Cimatronにより加工効率を20%向上
CNC加工の専門企業であるMARP Usinagemは、わずか10年余りの間に、マシンツールを1台しか保有していなかった小さなスタートアップ企業から、プラスチック射出成形金型用の高品質な部品を製造することで定評のある企業へと成長しました。
現在、3名からなる同社のチームは、顧客が求める信頼性と効率性を兼ね備えた精密CNC加工サービスを提供し続けています。2014年にブラジルのカシアス・ド・スルでMARPを創業したパウロ・ロランディ取締役によると、同社の卓越した製品こそが、競合他社との差別化要因となっているとのことです。
「当社の主力サービスはCNC加工であり、最大の誇りは納品物の品質です」とロランディ氏は語ります。「手直しや手作業による仕上げを必要とせず、機械から直接完璧な最終製品を生産することができます。」
Cimatronの導入
2024年にCimatronを導入した後、MARPは設計と製造のワークフローを連携させるCAD環境を活用することのメリットをすぐに実感しました。
同社は、統合CAD/CAM、自動化の推進、およびCNCプログラミングを最適化するツールを活用することで、生産性を20％向上させました。
「CADとCAMを同じ環境内で扱うことで、作業が簡素化され、引き継ぎ時の問題が軽減され、設計と製造間のコミュニケーションが改善されます」とロランディ氏は述べています。「最初から最後まで同じ言語と同じソフトウェアを使用することで、あらゆる作業が単純に容易になるのです。」
市場が不安定な状況に直面していた同社にとって、マシン効率とプロセスの一貫性を向上させることは特に重要でした。
「Cimatronを導入する前、私たちは加工精度の向上、サイクル時間の短縮、そしてより効率的なCNCプログラミングの実現方法を模索していました」とロランディ氏は語った。「顧客からの需要はすでに旺盛だったため、私たちの目標は、既存の業務における効率性、一貫性、そして信頼性を高めることでした。」
Cimatronは、設計からCNCプログラミング、生産に至るまでの情報フローを改善するだけでなく、ロランディ氏とそのチームが複雑な形状の開発を簡素化し、変更が必要になった際に機動性を高めて対応し、手戻りにつながるエラーを削減するのを支援しています。
よりスマートなプログラミングと生産性
Cimatronは、荒加工操作完了後に残る材料を正確に視覚的に表示することで、MARPのチームがショップフロアでより的確な判断を下せるように支援しています。
「Cimatronがオペレーターに提供する視覚的な支援により、残材を安全かつ効率的に除去することがはるかに容易になります」とロランディ氏は述べています。「この機能がない頃は、オペレーターは工具がすでに通過した場所を頭の中で追跡しなければなりませんでした。特にコーナーの加工など、難易度の高い作業において、どこから材料除去を行うべきかを把握できることは非常に役立ちます。」
また、Cimatronは素材モデルを自動的に認識・更新し、どの領域がすでに加工済みかを視覚的に示すため、MARPのチームは生産性を損なうことなく、マシンツール上で部品をさまざまな位置に回転させることができます。
Cimatronのゼロポイント機能を活用することで、オペレーターは加工プロセス全体を通じて方向感覚を維持でき、自信が高まり、ショップフロアでのより安全で信頼性の高い意思決定が支援されます。
「これにより、オペレーターは、すでに完了した部分と、まだ除去が必要な部分が明確に把握できます」とロランディ氏は述べた。「これは、加工基準点の維持に役立ち、不確実性を低減し、より制御されたプロセスを支えます。」
複数の穴を迅速に検出、グループ化、順序付けできるCimatronのインテリジェントなドリリング機能も、同社の生産効率向上に寄与している。穴検出機能によりプログラミングの効率化が図られる一方、ソフトウェアのインテリジェントな加工機能により、一から作り直すことなく、実績のあるツールパスを異なるプロジェクト間で容易に再利用できる。
「Cimatronの加工戦略は、ツールパスを最適化することで効率を向上させます」とロランディ氏は述べた。「例えば、このソフトウェアは空切りを回避し、サイクル時間を短縮するとともに、一定のステップオーバーを維持することで、最適な材料除去、一貫した工具負荷、そして高品質な表面仕上げを実現してくれます。」
穴の認識、残材の追跡、自動テンプレート、インテリジェントな加工戦略のすべてが、サイクル時間を短縮しつつ、品質と精度の向上に寄与しています。
継続的な改善への取り組み
2024年にCimatronを導入して以来、MARPはイノベーションの追求、効率の向上、そして卓越した顧客サービスの提供への取り組みを強化してきました。
このソフトウェアは、設計と製造の連携ワークフローをサポートしつつ、加工精度と生産性を向上させることで、同社が高品質な仕事を支えるプロセスの洗練に貢献しています。
生産性が20％向上し、CNCプログラミングおよび加工プロセスに対する信頼感が高まったことで、MARPは金型製造業界向けに、これまで以上に精密で信頼性の高い部品を提供できる体制を整えています。