Steigerung der Bearbeitungseffizienz um 20 % mit Cimatron
In etwas mehr als einem Jahrzehnt entwickelte sich der Spezialist für CNC-Bearbeitung MARP Usinagem von einem kleinen Start-up mit nur einer Werkzeugmaschine zu einem Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Formkomponenten für Kunststoffspritzgussformen bekannt ist.
Heute bietet das dreiköpfige Team des Unternehmens weiterhin präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit der Zuverlässigkeit und Effizienz an, die seine Kunden erwarten. Laut Geschäftsführer Paulo Lorandi – der MARP 2014 in Caxias do Sul, Brasilien, gründete – sind es die außergewöhnlichen Produkte des Unternehmens, die es von der Konkurrenz abheben.
„Unsere Kernkompetenz ist die CNC-Bearbeitung, und unser größter Stolz ist die Qualität unserer Lieferungen“, so Lorandi. „Wir können perfekte Endprodukte direkt von der Maschine aus herstellen, ohne dass Nacharbeit oder manuelles Schlichten erforderlich sind.“
Die Entscheidung für Cimatron
Nach der Einführung von Cimatron im Jahr 2024 erkannte MARP schnell die Vorteile einer CAD/CAM-Umgebung, die Konstruktions- und Fertigungsabläufe miteinander verbindet.
Das Unternehmen hat durch die Nutzung des integrierten CAD/CAM, einer verstärkten Automatisierung und Werkzeuge zur optimierten CNC-Programmierung eine Produktivitätssteigerung von 20 % erzielt.
„Die Arbeit in derselben Umgebung für CAD und CAM trägt dazu bei, Aufgaben zu vereinfachen, Probleme bei der Übergabe zu reduzieren und die Kommunikation zwischen Konstruktion und Fertigung zu verbessern“, sagte Lorandi. „Die Verwendung derselben Sprache und derselben Software von Anfang bis Ende macht einfach alles einfacher.“
Die Verbesserung der Maschineneffizienz und der Prozesskonsistenz war besonders wichtig, da das Unternehmen mit Marktinstabilität konfrontiert war.
„Vor der Einführung von Cimatron suchten wir nach Möglichkeiten, die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern, die Zykluszeiten zu verkürzen und eine effizientere CNC-Programmierung zu ermöglichen“, so Lorandi. „Angesichts der bereits starken Kundennachfrage war es unser Ziel, die Effizienz, Konsistenz und das Vertrauen in unsere Arbeit zu steigern.“
Neben der Verbesserung des Informationsflusses vom Entwurf über die CNC-Programmierung bis hin zur Produktion hilft Cimatron Lorandi und seinem Team dabei, die Entwicklung komplexer Geometrien zu vereinfachen, bei erforderlichen Änderungen flexibler zu reagieren und Fehler zu reduzieren, die zu Nacharbeit führen können.
Intelligentere Programmierung und Fertigung
Cimatron ermöglicht es dem Team bei MARP, fundiertere Entscheidungen in der Fertigung zu treffen, indem es eine genaue visuelle Darstellung des Materials liefert, das nach Abschluss der Schruppoperationen noch übrig bleibt.
„Die visuelle Unterstützung, die Cimatron dem Bediener bietet, macht es viel einfacher, das verbleibende Material sicher und effizient zu entfernen“, sagte Lorandi. „Bevor wir über diese Funktion verfügten, mussten die Bediener im Kopf nachverfolgen, wo das Werkzeug bereits vorbeigekommen war. Zu wissen, wo Material abgetragen werden muss, ist besonders bei anspruchsvolleren Bearbeitungen wie der Bearbeitung von Ecken hilfreich.“
Cimatron erkennt außerdem automatisch die Rohteilmodelle und aktualisiert das Modell, um darzustellen, welche Bereiche bereits bearbeitet wurden. Dies erleichtert es dem Team bei MARP, Werkstücke in verschiedene Positionen auf der Werkzeugmaschine zu drehen, ohne dabei an Produktivität einzubüßen.
Die Nutzung der Nullpunktfunktionen von Cimatron hilft den Bedienern, während des gesamten Bearbeitungsprozesses den Überblick zu behalten, was das Vertrauen stärkt und eine sicherere, zuverlässigere Entscheidungsfindung in der Fertigung unterstützt.
„Dadurch erhält der Bediener ein klares Verständnis davon, was bereits fertiggestellt ist und was noch abgetragen werden muss“, sagte Lorandi. „Das hilft dabei, Bearbeitungsreferenzpunkte beizubehalten, Unsicherheiten zu verringern und einen besser kontrollierten Prozess zu gewährleisten.“
Die intelligenten Funktionen zum Bohren von Cimatron, mit denen sich mehrere Bohrungen schnell erkennen, gruppieren und in eine Reihenfolge bringen lassen, haben dem Unternehmen ebenfalls geholfen, die Produktionseffizienz zu steigern. Die Funktionen zur Bohrungserkennung helfen dem Unternehmen, die Programmierung zu optimieren, während die intelligenten Funktionen zur Bearbeitung der Software es einfach machen, bewährte Werkzeugbahnen in verschiedenen Projekten wiederzuverwenden, ohne bei Null anfangen zu müssen.
„Die Bearbeitungsstrategien von Cimatron verbessern die Effizienz durch die Optimierung der Werkzeugwege“, sagte Lorandi. „Beispielsweise hilft uns die Software dabei, Leerlaufwege zu vermeiden, um die Zykluszeiten zu verkürzen und einen konstanten Schrittabstand für einen optimalen Materialabtrag, eine gleichmäßige Werkzeugbelastung und eine hochwertige Oberflächengüte aufrechtzuerhalten.“
Die Locherkennung, die Überwachung des Restmaterials, automatisierte Vorlagen und intelligente Bearbeitungsstrategien haben dem Unternehmen dabei geholfen, Qualität und Präzision zu verbessern und gleichzeitig die Zykluszeiten zu verkürzen.
Engagement für kontinuierliche Verbesserung
Seit der Einführung von Cimatron im Jahr 2024 hat MARP sein Engagement für Innovation, Effizienzsteigerung und einen außergewöhnlichen Kundenservice verstärkt.
Die Software hat dem Unternehmen dabei geholfen, die Prozesse zu optimieren, die seine hochwertige Arbeit unterstützen, indem sie die Genauigkeit der Bearbeitung und die Produktivität verbessert und gleichzeitig vernetzte Konstruktions- und Fertigungsabläufe fördert.
Mit einer Produktivitätssteigerung von 20 % und einem gestärkten Vertrauen in seine CNC-Programmierung und seine Bearbeitungsprozesse ist MARP besser denn je gerüstet, präzise und zuverlässige Komponenten für die Formenbauindustrie zu liefern.