Cimatron ile işleme verimliliğini %20 artırır
On yıldan biraz fazla bir sürede, CNC işleme uzmanı MARP Usinagem, tek bir takım tezgahına sahip küçük bir girişimden, plastik enjeksiyon kalıpları için üstün kaliteli bileşenler üretmesiyle tanınan bir işletmeye dönüştü.
Bugün, şirketin üç kişilik ekibi, müşterilerinin ihtiyaç duyduğu güvenilirlik ve verimlilikle hassas CNC işleme hizmetleri sunmaya devam ediyor. 2014 yılında Brezilya’nın Caxias do Sul kentinde MARP’ı kuran Direktör Paulo Lorandi’ye göre, şirketin rakiplerinden ayrılmasını sağlayan şey, sunduğu olağanüstü ürünlerdir.
Lorandi, “En önemli hizmetimiz CNC işleme ve en büyük gurur kaynağımız da teslimat kalitesidir,” dedi. “Yeniden işleme veya manuel finisaj gerektirmeden, makineden doğrudan kusursuz nihai ürünler üretebiliyoruz.”
Cimatron’u Seçmek
2024 yılında Cimatron’u uygulamaya koyan MARP, tasarım ve üretim iş akışlarını birbirine bağlayan bir CAD/CAM ortamında çalışmanın faydalarını kısa sürede gördü.
Şirket, CAD/CAM entegrasyonundan, artan otomasyondan ve optimize edilmiş CNC programlama araçlarından yararlanarak üretkenliğinde %20’lik bir artış elde etti.
“CAD ve CAM için aynı ortamda çalışmak, görevleri basitleştirmeye, devretme sorunlarını azaltmaya ve tasarım ile üretim arasındaki iletişimi geliştirmeye yardımcı oluyor,” dedi Lorandi. “Başından sonuna kadar aynı dili ve aynı yazılımı kullanmak, her şeyi daha kolay hale getiriyor.”
Şirketin piyasa istikrarsızlığıyla karşı karşıya kalması nedeniyle, makine verimliliğini ve süreç tutarlılığını artırmak özellikle önemliydi.
“Cimatron’u kullanmaya başlamadan önce, işleme doğruluğunu artırmanın, döngü sürelerini kısaltmanın ve daha verimli CNC programlamayı desteklemenin yollarını arıyorduk,” dedi Lorandi. “Müşteri talebinin zaten yüksek olduğu bir ortamda, hedefimiz halihazırda yaptığımız işlerde verimliliği, tutarlılığı ve güveni artırmaktı.”
Cimatron, tasarımdan CNC programlamasına ve üretime kadar bilgi akışını iyileştirmenin yanı sıra, Lorandi ve ekibinin karmaşık geometrilerin geliştirilmesini basitleştirmesine, değişiklik gerektiğinde daha çevik bir şekilde yanıt vermesine ve yeniden işleme yol açabilecek hataları azaltmasına yardımcı oluyor.
Daha akıllı programlama ve üretim
Cimatron, kaba işleme operasyonları tamamlandıktan sonra kalan malzemenin doğru bir görsel temsilini sunarak MARP ekibinin atölye zemini üzerinde daha bilinçli kararlar almasını sağlıyor.
“Cimatron’un operatöre sağladığı görsel destek, kalan malzemenin güvenli ve verimli bir şekilde kaldırılmasını çok daha kolay hale getiriyor,” dedi Lorandi. “Bu özelliğe sahip olmadan önce, operatörler takımın daha önce nereden geçtiğini zihinsel olarak takip etmek zorundaydı. Malzemenin nereden kaldırılması gerektiğini anlamak, köşelerin işlenmesi gibi daha zorlu işlemler için özellikle yararlıdır.”
Cimatron ayrıca, hangi alanların işlendiğini göstermek için stok modelini otomatik olarak tanır ve günceller; böylece MARP ekibinin, üretkenlikten ödün vermeden parçaları takım tezgahında çeşitli konumlara döndürmesini kolaylaştırır.
Cimatron’un sıfır noktası özelliklerinin kullanılması, operatörlerin işleme süreci boyunca yönlerini kaybetmemelerine yardımcı olur, güveni artırır ve atölye zemini üzerinde daha güvenli ve daha güvenilir karar almayı destekler.
“Bu, operatöre neyin tamamlandığını ve neyin hala kaldırılması gerektiğini net bir şekilde anlamasını sağlar,” dedi Lorandi. “İşleme referans noktalarının korunmasına yardımcı olur, belirsizliği azaltır ve daha kontrollü bir süreci destekler.”
Birden fazla deliği hızlı bir şekilde tespit etmek, gruplandırmak ve sıralamak için kullanılabilen Cimatron’un akıllı delme yetenekleri de şirketin üretim verimliliğini artırmasına yardımcı oldu. Delik tespit yetenekleri, şirketin programlamayı kolaylaştırmasına yardımcı olurken, yazılımın akıllı işleme işlevleri, sıfırdan başlamak zorunda kalmadan farklı projelerde kanıtlanmış takım yollarını yeniden kullanmayı kolaylaştırıyor.
“Cimatron işleme stratejileri, takım yollarını optimize ederek verimliliği artırıyor,” dedi Lorandi. “Örneğin, yazılım, boş kesimlerden kaçınmamıza yardımcı olarak döngü sürelerini kısaltıyor ve optimum malzeme kaldırımı, tutarlı takım yükü ve yüksek kaliteli yüzey kalitesi için sabit bir adım aralığı sağlamamıza olanak tanıyor.”
Delik tanıma, kalan malzeme takibi, otomatik şablonlar ve akıllı işleme stratejileri, şirketin kalite ve hassasiyeti artırmasına ve aynı zamanda döngü sürelerini kısaltmasına yardımcı oldu.
Sürekli iyileştirme taahhüdü
2024 yılında Cimatron’u uygulamaya koymasından bu yana MARP, yenilikçiliği sürdürme, verimliliği artırma ve olağanüstü müşteri hizmeti sunma konusundaki kararlılığını güçlendirmiştir.
Yazılım, bağlantılı tasarım ve üretim iş akışlarını desteklerken işleme doğruluğunu ve üretkenliği artırarak şirketin yüksek kaliteli çalışmalarını destekleyen süreçleri iyileştirmesine yardımcı olmuştur.
Üretkenliğinde %20’lik bir artış ve CNC programlama ile işleme süreçlerine olan güveninin artmasıyla MARP, kalıp imalatı endüstrisi için hassas ve güvenilir bileşenler sunmak konusunda her zamankinden daha donanımlı hale gelmiştir.