製造業は、経験豊富な工具メーカーが離職し、競争力を維持することが難しくなる中、スキルギャップの拡大に直面しています。
このギャップを埋め、業界の新人が迅速に生産性を向上できるよう、Cimatronは使いやすいインターフェースとワークフロー、自動化機能、組み込み業界の専門知識、高度な検証およびシミュレーションツールを備えたソフトウェアソリューションを提供します。
これらの技術は、労働力の課題にもかかわらず効率を高め、ベストプラクティスを標準化し、新入社員のトレーニングを容易にします。
テンプレート自動化、自動計算、インテリジェントなデフォルト設定は、ユーザーを導くためにソフトウェアに直接組み込まれた業界の専門知識の一例です。
衝突チェック、シミュレーション、検証ツールにより、経験の浅いスタッフが見落としがちなミスを排除します。
図面、BOM、セットアップシート、NCレポートを作成し、ショップフロアとの一貫したコミュニケーションを実現します。
高度なモデリングツールによりエンジニアリングの俊敏性が向上し、設計者はすべてのCADテクニックをマスターすることなく、自身と作業に最適なアプローチを選択できます。
設計検証機能は、設計プロセスの早い段階でエラーを検出し、経験の浅いスタッフが自信を持って設計するために必要なツールを提供します。
部品表（BOM）や図面などのドキュメントを自動生成することで、ミスが発生しやすい手作業によるデータ入力を減らし、コラボレーションを向上させます。
専用の金型設計ツールにより、サーフェスや輪郭の追加、穴やスロットのキャップ、サーフェスの拡張、ドラフトやラウンドの適用が簡単に行えるため、専門知識が少なくても金型加工にスムーズに移行できます。
蓄積された知識と、面倒でミスの起こりやすい手動計算の自動化により、経験の浅いスタッフでも正確な見積りを数分で作成できます。
リアルタイムシミュレーションと検証ツールを備えたストリップ設計機能は、プログレッシブダイレイアウトの開発を簡素化し、即座にフィードバックを提供します。
自動化ツールにより、成形パンチや曲げパンチ、切断オブジェクトの作成が高速化され、ワンクリックでトリミングパンチの輪郭を定義できます。
自動化ツールにより、カタログ部品やサブアセンブリをメインアセンブリの寸法に簡単に適応させ、カタログ部品をアセンブリに統合できます。
組み込みの測定、分析、衝突検出、動作解析機能を使用して、設計を簡単に検証できます。
ワイヤーEDM加工用のプログラミングテンプレートにより、プロセスを標準化し、経験の浅いプログラマーでも信頼性と再現性の高い結果を得ることができます。
Cimatronは、燃焼表面の選択、ホルダーとブランク形状の作成を簡素化し、電極設計テンプレートの作成と再利用により、効率化を実現します。
電極設計やホルダー設計が部品や治具と衝突していないかチェックする機能により、ユーザーはより信頼性の高い設計を行うことができます。
自動生成された電極の検査図面により、スタッフは焼成前に寸法を確認できます。
プロセステンプレートは簡単に作成・再利用でき、電極形状に基づくミリング戦略の自動選択が可能です。
単一のインターフェースで使いやすいCADとCAMツールにより、ユーザーはモデルの修復や生産性の準備を迅速に行うことができ、専門家によるCAD介入の必要性を減らすことができます。
自動化されたドリル穴プログラミング機能により、プログラミング時間を最大90%短縮し、経験の浅いプログラマーでも短時間で結果を出すことができます。
荒加工、仕上げ加工、プレート加工、マイクロミリング加工、電極加工に特化した加工戦略により、CNCプログラミングのベストプラクティスをワークフローに直接組み込むことができます。
実績のあるポストプロセッサと専用の5軸加工戦略により、さまざまなスキルを持つプログラマーが安全で正確なCNCツールパスを作成できます。
衝突検出やガウジング検出を含む高度なシミュレーションと検証機能により、新人CNCプログラマーが安心して加工し、マシンを保護することができます。
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