Verhoogt de bewerkingsefficiëntie met 20% dankzij Cimatron
In iets meer dan tien jaar tijd is CNC-bewerkingsspecialist MARP Usinagem uitgegroeid van een kleine start-up met slechts één bewerkingsmachine tot een bedrijf dat bekendstaat om de productie van hoogwaardige onderdelen voor kunststof spuitgietmatrijzen.
Vandaag de dag blijft het driemans team van het bedrijf precisie-CNC-bewerkingsdiensten leveren met de betrouwbaarheid en efficiëntie die zijn klanten verlangen. Volgens directeur Paulo Lorandi — die MARP in 2014 in Caxias do Sul, Brazilië, oprichtte — zijn het de uitzonderlijke producten van het bedrijf die het helpen zich te onderscheiden van de concurrentie.
„Onze belangrijkste dienst is CNC-bewerking, en we zijn het meest trots op de kwaliteit van onze opleveringen“, aldus Lorandi. „We kunnen perfecte eindproducten rechtstreeks uit de machine produceren, zonder dat er nabewerking of handmatige afwerking nodig is.“
De keuze voor Cimatron
Na de implementatie van Cimatron in 2024 zag MARP al snel het voordeel van het werken met een CAD/CAM-omgeving die ontwerp- en productieworkflows met elkaar verbindt.
Het bedrijf heeft een stijging van de productiviteit van 20% gerealiseerd door gebruik te maken van geïntegreerde CAD/CAM, meer automatisering en tools voor geoptimaliseerde CNC-programmering.
„Werken binnen dezelfde omgeving voor CAD en CAM helpt taken te vereenvoudigen, overdrachtsproblemen te verminderen en de communicatie tussen ontwerp en productie te verbeteren”, aldus Lorandi. „Het gebruik van dezelfde taal en dezelfde software van begin tot eind maakt alles gewoonweg eenvoudiger.”
Het verbeteren van de machine-efficiëntie en de consistentie van processen was vooral belangrijk omdat het bedrijf te maken had met marktinstabiliteit.
“Vóór Cimatron waren we op zoek naar manieren om de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren, cyclustijden te verkorten en efficiëntere CNC-programmering mogelijk te maken,” aldus Lorandi. “Aangezien de vraag van klanten al groot was, was ons doel om de efficiëntie, consistentie en het vertrouwen in het werk dat we al deden te vergroten.”
Naast het verbeteren van de informatiestroom van ontwerp via CNC-programmering tot en met de productie, helpt Cimatron Lorandi en zijn team om de ontwikkeling van complexe geometrieën te vereenvoudigen, flexibeler te reageren wanneer wijzigingen nodig zijn en fouten te verminderen die tot herbewerking kunnen leiden.
Slimmere programmering en productie
Cimatron stelt het team bij MARP in staat om beter onderbouwde beslissingen te nemen op de werkvloer door een nauwkeurige visuele weergave te bieden van het materiaal dat overblijft nadat de ruwbewerkingen zijn voltooid.
“De visuele ondersteuning die Cimatron de operator biedt, maakt het veel gemakkelijker om het resterende materiaal veilig en efficiënt te verwijderen”, aldus Lorandi. “Voordat we over deze mogelijkheid beschikten, moesten operators in hun hoofd bijhouden waar het gereedschap al was geweest. Inzicht in waar materiaal moet worden verwijderd, is vooral nuttig bij uitdagendere bewerkingen, zoals het bewerken van hoeken.”
Cimatron herkent en werkt het ruwmodel ook automatisch bij om aan te geven welke gebieden al zijn bewerkt, waardoor het voor het team bij MARP eenvoudig is om onderdelen in verschillende posities op de bewerkingsmachine te draaien zonder dat dit ten koste gaat van de productiviteit.
Door gebruik te maken van de nulpuntfuncties van Cimatron blijven operators gedurende het gehele bewerkingsproces op de juiste koers, wat het vertrouwen vergroot en veiligere, betrouwbaardere besluitvorming op de werkvloer ondersteunt.
“Dit geeft de operator een duidelijk inzicht in wat er al is voltooid en wat er nog moet worden verwijderd,” zei Lorandi. “Het helpt bij het handhaven van referentiepunten voor de bewerking, vermindert onzekerheid en ondersteunt een beter gecontroleerd proces.”
De intelligente boorfuncties van Cimatron, die kunnen worden gebruikt om snel meerdere gaten te detecteren, te groeperen en in volgorde te plaatsen, hebben het bedrijf ook geholpen de productie-efficiëntie te verhogen. De gatenherkenningsfuncties helpen het bedrijf de programmering te stroomlijnen, terwijl de intelligente functies voor bewerking van de software het eenvoudig maken om beproefde gereedschapspaden in verschillende projecten te hergebruiken zonder helemaal opnieuw te hoeven beginnen.
“De bewerkingsstrategieën van Cimatron verbeteren de efficiëntie door gereedschapspaden te optimaliseren,” aldus Lorandi. “De software helpt ons bijvoorbeeld om ‘air cutting’ te vermijden, waardoor cyclustijden worden verkort en een constante stapafstand wordt gehandhaafd voor optimale materiaalafname, een consistente belasting van het gereedschap en een hoogwaardige oppervlakteafwerking.”
Gatherkenning, het bijhouden van resterend materiaal, geautomatiseerde sjablonen en intelligente bewerkingsstrategieën hebben het bedrijf allemaal geholpen om de kwaliteit en precisie te verbeteren en tegelijkertijd de cyclustijden te verkorten.
Toewijding aan voortdurende verbetering
Sinds de implementatie van Cimatron in 2024 heeft MARP zijn inzet voor innovatie, efficiëntieverbetering en het leveren van uitzonderlijke klantenservice versterkt.
De software heeft het bedrijf geholpen de processen te verfijnen die zijn hoogwaardige werk ondersteunen door de bewerkingsnauwkeurigheid en productiviteit te verbeteren en tegelijkertijd geïntegreerde ontwerp- en productieworkflows te ondersteunen.
Met een productiviteitsstijging van 20% en meer vertrouwen in de CNC-programmering en bewerkingsprocessen is MARP beter dan ooit toegerust om nauwkeurige, betrouwbare componenten te leveren voor de matrijzenbouwindustrie.