Cimatron Moldは、金型メーカーが単一のシームレスなインターフェースで、あらゆるサイズと複雑な金型を設計・製造できるように開発された統合CAD/CAMソフトウェアソリューションです。
見積もりから設計、製造に至るまで、Cimatron Mold は金型製造メーカーが卓越した品質の高性能金型を効率的に製造できるよう支援します。
あらゆる標準フォーマットの顧客CAD形状のインポートを高速化し、数秒でジョブを開始します。
強力な分割設計とキャビティ設計機能により、金型メーカーは、ジョブの実行方法に影響する重要な詳細をすばやく特定できます。
ハイブリッド設計ツールは、複雑なサーフェシングツールの作成、形状のヒーリングとスティッチングを簡素化し、設計者が常に作業に適したツールを使用できるようにします。
安全で効率的なCNCプログラミング能力には、2.5軸加工に特化した加工ストラテジー、高度なツールパスシミュレーションツール、ポストプロセッササポートが含まれます。
このシステムのハイブリッドCAD機能は、複雑なサーフェシングの作成、形状のヒーリングとスティッチング、スティッチングされていないモデルや品質の低いデータでの作業を簡素化します。製図設計に特化した機能により、サーフェスや輪郭の追加、穴やスロットのキャップ、サーフェスの拡張、ドラフトやラウンドの適用が可能になり、製図加工が最適化されます。
Cimatronは、業界最速かつ最も正確な分割およびキャビティ設計ツールを提供し、金型メーカーが迅速に作業を開始できるよう支援します。アンダーカットの特定、部品形状のチェック、部品表面の検証を行う専用の分析ツールにより、設計の信頼性を高めながら、完璧な分割を実現します。Cimatronの専用金型ツールは、複雑な金型でもコア、キャビティ、リフター、スライダーなどの形状を簡単に生成することができます。
予備3D設計は、金型メーカーが生産戦略を評価し、顧客の承認を得るのに役立ちます。Cimatronでは、あらゆるサイズや複雑な金型サーフェス型の金型設計が可能で、マルチキャビティ金型やファミリー金型を含むあらゆる金型レイアウトを管理できます。強力な視覚化ツールにより、プレート、スライダー、リフター、インサートなどのカタログ部品や、冷却、排出、ランナーシステムなどの金型コンポーネントの配置を簡素化できます。
Cimatronでは、商用カタログから金型ベースプレートセット全体をわずか数分で読み込むことができます。金型メーカーは、プレート、スライダーなどのすべてのコンポーネントを含むダイナミック金型ベーステンプレートを使用して、非標準の金型ベースを効率的に作業できます。コンポーネントの寸法は即座に変更でき、金型ベースの部品は設計プロセスのどの時点でも交換できます。
Cimatron自動化により、コア、キャビティ、スライダーなどの主要金型コンポーネントの迅速な設計が合理化されます。最初の分割作業との関連性が維持されるため、工程全体を通して工学変更が容易に実施できます。
設計柔軟性ツールにより、ランナー設計が簡素化され、金型メーカーは最適な設計方法を選択できます。ランナーは2Dでスケッチし、スプルーブッシュを追加して自動的に3Dモデルに変換できます。非平面ランナーも、アンダーカットの回避に役立つメカニズムで3D設計できます。
さまざまな設計、分析、検証ツールにより、最も複雑な冷却システムの設計がこれまで以上に容易になりました。冷却システム設計用に開発されたツールは、チャンネルやプラグ、コネクタ、バッフル、ニップルなどのコンポーネントの配置を簡素化します。Cimatronは、ウォーターラインとの干渉を特定し、冷却チャンネルが他の主要コンポーネントに近接しすぎている場合に警告を発します。
付加製造アプリケーションに最適なコンフォーマル冷却チャンネルは、射出サイクル時間を劇的に短縮します。Cimatronの高速コンフォーマル冷却設計専用ツールセットは、メッシュ、サーフェシング、ソリッド、ワイヤーフレームを扱うハイブリッドツールを使用して、金型製作者が最も複雑なチャンネルも設計できるようにします。このソフトウェアは、後刷り、減算操作のための技術的オフセットも計算します。
豊富な商用カタログライブラリから最適な部品を検索し、お客様独自のカタログを自由に作成することができます。Cimatronでは、カタログ部品やサブアセンブリをメインアセンブリの寸法やパンチ穴寸法などの既存の設計機能に自動的に適合させることができます。
Cimatronは、リフターおよびインサートの設計専用ツールにより、設計プロセスの迅速化を支援します。商用カタログやユーザー定義カタログに掲載されているリフターを、1回の操作で設計に組み込むことができます。複雑なリフターも、金型面をプレビューしながら自動切断し、最適な結果を得ることができます。キャビティポケットとコアポケットの作成が簡素化されたため、設計初日からワイヤーEDMとミリング操作を開始できます。
エジェクションシステム設計用ツールは、商用およびユーザー定義のカタログから数百のエジェクターをワンステップで追加できるため、本来複雑な工学プロセスを簡素化します。Cimatronは、理想的なエジェクターの位置をピンポイントで特定し、エジェクターがどのようにプレートと交差するかを分析し、トリミングを自動的に管理します。
Cimatronは、印刷されたインサートを取り付ける治具を、ローカルの技術的オフセットを考慮して簡単に設計・製造することができます。システムの2.5軸から5軸のミリングおよびドリリング能力により、部品の穴や高精度の表面仕上げを行うことができ、また、ソフトウェアの電極（EDM）機能により、極小で複雑な細部を仕上げることができます。
金型製造に変更はつきものです。そのため、工学変更指示（ECO）を効率的に分析、実施、検証、追跡、管理するシステムが重要です。CimatronのECO管理ツールにより、既存の形状をECO形状に自動的に置き換え、カスタム変更を特定し、新しい形状が金型コンポーネントに与える影響を簡単に確認することができます。
完全に統合された測定、分析、衝突検出機能を使用して、設計をすばやく検証できます。肉厚、ボディの完全性、製図角度と方向の分析ツールにより、問題を簡単に特定して修正できます。ツール運動学に適用される強力なシミュレーショ ンツールは、衝突の位置特定と識別を支援し、設計エ ラーを排除します。
Cimatronの包括的な図面作成ツールにより、コンポーネントの発注、ショップフロアのガイド、品質保証、顧客ドキュメントの作成に必要な情報を含む図面を作成できます。モデリングプロセス中に製図ビューを定義し、迅速に図面に変換することができます。顧客仕様を組み込んだ図面テンプレートの作成と再利用が可能なため、繰り返し作業が減り、効率が向上します。
残ストックとソリッドモデリングを比較するグラフィックにより、様々な加工に特定のパラメータを適用した場合の結果をプレビューすることができます。ガウジや衝突検出機能、内蔵された材料除去シミュレーション、色分けされた偏差マップにより、製造シミュレーションは安心して加工を行うことができます。テンプレートや加工シーケンスは、同じプロジェクトや異なるプロジェクトで再利用できるため、プログラミング効率を高め、ベストプラクティスを標準化できます。
特殊な加工戦略と継続的に更新される3Dストックモデルを使用して、迅速で効率的な大量ミリング操作が可能です。Cimatronは、一定負荷、トロコイドミリング技術、パス間の高度なクリーニング、レイヤー間の効率的な荒加工、最先端のリッジ除去を活用したツールパスを生成します。
適応Z層、トゥルースパイラルモーション、オールラウンドモーション、フローライン加工、レスト加工、スロープ制御仕上げ、パス間の最適化されたクリーニングなど、3軸から5軸に最適化された加工戦略を提供します。局所傾斜を分析することで、ポリッシュのない卓越した表面品質を達成するために加工戦略を自動的に適応させることができます。
特殊な加工戦略により、ロリポップツール、スロットミル、テーパーカッターなど、さまざまなカッターをサポートします。傾斜角度とリード角を完全に制御する位置決めミリングと連続ミリングをサポートし、ツールシャンクとホルダーのガウジングと衝突チェックを行います。ツールパス検証とポストプロセッサベースのシミュレーションにより、トライアウトが不要となり、スクラップの削減が可能です。
Cimatronのドリリング機能と強力なポケットおよびプロファイルミリング戦略により、完璧な金型プレートの効率的な加工が合理化されます。わずか数秒で数百の穴にドリリングシーケンスを自動的に割り当てるソフトウェアの機能により、ドリル加工のプログラミング時間を最大90%削減できます。2軸および4軸ワイヤーEDM加工は、EDMマシンの内蔵データベースを使用して、CNCパフォーマンスを最適化するように簡単にプログラミングできます。
設計プロセス全体をカバーするサーフェシングとソリッドのハイブリッド電極設計を使用して、記録的な速さで簡単に電極を作成できます。スパークギャップ、2Dまたは3D軌道、粗オフセットの迅速な定義により、エラーのない燃焼プロセスを保証します。
マイクロミリング分野のパイオニアであるCimatronは、超小型高精度部品用の金型をコスト効率よく製造するための専用マイクロ加工戦略を提供します。直径0.1mmの切断ツールを使用し、公差0.0001mmの優れたサーフェシング品質を実現します。
Cimatronの色分けされたディスプレイは、加工前の切断プロセスとその結果を簡単に表示し、残材を分析することができます。マシン運動学と加工操作の高度なGコードシミュレーションには、部品に対するツールシャンクやホルダーのチェックも含まれます。あらゆる3軸および5軸マシン用のポストプロセッサの包括的なライブラリと、すべての主要な制御により、CNCマシンを安全かつ効率的にプログラミングできます。
NCセットアップとツールテーブルレポートは、CNCプログラミングがポストされると自動的に生成されます。Cimatronは、会社のロゴ、加工時間、加工限界、その他ユーザー固有のデータやパラメータを含むカスタム加工レポートを簡単に生成し、ショップフロアで使用することができます。Gコード出力セッションは、ミリング制御を強化するためにキャプチャすることができ、将来のジョブにも使用できます。
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