クラフトマン・ツーリング

ツーリングの高速化

Kraftsman Tooling、CNCプログラミングを50%高速化し、効率的な電極ワークフローで自動車金型生産を加速

2004年の創業以来、Kraftsmanツーリングは世界中の主要な自動車型製造メーカーにサービスを提供し、プラスチック射出金型の設計と生産において卓越した評判を築いてきました。

品質、生産性、信頼性へのこだわりが評価され、厳しい生産要件と厳しい納期を抱える顧客の信頼できるパートナーとして着実に成長してきました。

インドのプネーに金型ベースを置くクラフトマン・ツーリングは、34名の熟練した金型職人を擁し、年間約50個の金型を生産している。同社は金型コンポーネントや金型一式をフランス、ドイツ、イタリア、ポルトガルなどに輸出しているほか、国内外の顧客の金型設計も行っている。

同社は2024年にCimatronを導入し、統合CAD/CAMプラットフォーム、金型コアやキャビティに特化した3軸加工機能、電極自動化ツールを活用している。その目的は、業務を合理化し、効率を向上させ、自動車部門の進化する需要によりよく対応できるようにすることでした。

統合CAD/CAMの威力

Cimatron を導入する前、Kraftsman Tooling 社は効率的な拡張を制限する運用上の課題に対処していました。CADとCAMのプロセスは分離しており、チームはシステム間を切り替え、手動でデータを転送する必要がありました。CNCプログラミングのワークフローは時間がかかり反復的で、電極設計プロセスは完全に手作業であったため、エラーが発生しやすく、設計変更に迅速に対応することが困難でした。

このような非効率性は、エンジニアリングから生産に至るプロセス・チェーン全体のさまざまな段階でボトルネックを生み出していた。特に、ツールパスの再計算や手間のかかるプロセスの繰り返しが必要な場合、設計チームと製造チーム間のコミュニケーション・ギャップが遅れにつながった。顧客の期待が高まり続ける中、より合理的で統合されたアプローチの必要性がますます明確になりました。

Cimatronを導入したことで、同社は生産の各工程において、より連携した効率的なワークフローを構築できるようになりました。

「CAD/CAMと電極のワークフローはバラバラで、時間のロスとエラーのリスクを高めていました。「Cimatronは金型と電極の設計と加工を一カ所にまとめ、ソフトウェアが完全に統合されているため、CAD/CAMソリューションを切り替える必要がありません。これにより、多くの時間を節約できます。"

統一されたプラットフォームが導入されたことで、同社は、以前は生産性を低下させていた多くの手動ステップを排除しました。Cimatronのカスタムポストプロセッサ、フィーチャー検出機能、連想ツールパス（CAD設計変更時にCNCツールパスを自動的に更新する機能）により、プログラミングの精度と効率が大幅に向上しました。

このシームレスなデータフローは、電極設計の変更が必要な場合に特に有効です。プロセスを再起動したり、ツールパスを手動で調整したりする代わりに、更新が迅速かつ確実に実行されるため、ダウンタイムが短縮され、エラーのリスクが最小限に抑えられます。

「Cimatronのプログラム計算速度は、私が使用した他のソフトウェアよりも50%高速です。「他のソフトウェアでは、リブ、穴、ポケットのパッチは非常に時間がかかります。Cimatronの "キャップ内部アイランド "機能を使えば、同じ工程を通常1～2分で完了できます。"

Cimatronは、繰り返し加工に簡単に適用できる再利用可能なプロセステンプレートの製作を可能にし、Kraftsmanツーリングの更なる効率向上を支援しました。この機能により、CNCプログラミングが高速化され、プロジェクト間の一貫性が確保されるため、オペレーションの標準化と出力のばらつきが低減されます。

その結果、Kraftsmanツーリングは、業務全体で測定可能なパフォーマンスの向上を達成しました。リピートジョブのCNCプログラミングは50%高速化し、電極設計時間は数時間から数分に短縮されました。これらの効率向上は、リードタイムの短縮、リソース利用率の改善、ショップフロア全体の効率向上につながりました。

「現在では、設計と製造のコラボレーションが改善され、手作業によるミスが減少し、より一貫した生産ができるようになりました。「大幅な時間短縮と工程の改善により、工場の効率が向上し、納期が短縮され、より多くのお客様に満足していただけるようになりました」。

業務改善だけでなく、直前の設計変更に迅速に対応できる能力も、重要な競争優位性になっている。より柔軟なワークフローと自動化されたプロセスにより、生産スケジュールを中断することなく、顧客の要望に対応できるようになった。

成功へのロードマップ

自動車産業が進化を続ける中、Kraftsman ツーリングはインド市場にますます重点を置くようになりました。インド市場では利幅が厳しく、効率性とコスト制御がより重要になっています。このシフトにより、プロセスを最適化し、測定可能な価値を提供する技術に投資するという同社のコミットメントがさらに強化されました。

「Cimatronのようなソフトウェアの出番です。「CAMプログラミングと電極設計にCimatronを使用することで、より多くのオプションが得られ、より高速なプログラミングが可能になります。電極抽出用に調整されたツーリングを使用することで、直前の変更にも柔軟に対応でき、効率的です。

今後、Kraftsmanツーリングは、継続的な成長に向けて好位置につけている。2026年、同社はケララ州パラッカドに2つ目のツールルームを開設して生産性を拡大し、生産能力を高めて国内外の顧客への対応力を強化した。

事業を拡大し、変化する市場の需要に対応し続ける中で、KraftsmanツーリングはCimatronを信頼できる長期的なパートナーとして見ています。CAD/CAM技術の継続的な進歩と、効率と革新への共通の焦点により、同社は今後数年間で、さらなる生産性の向上を達成することを期待しています。