MARP Usinagem은 Cimatron을 도입하여 가공 효율성을 20% 향상시켰으며, 이를 통해 CNC 프로그래밍 워크플로우의 생산성, 정확도 및 의사소통을 개선했습니다.

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Cimatron을 통해 가공 효율성 20% 향상

10여 년 만에 CNC 가공 전문 기업인 MARP Usinagem은 공작기계 한 대만 갖춘 소규모 스타트업에서 플라스틱 사출 금형용 고품질 부품을 생산하는 것으로 명성을 얻은 기업으로 성장했습니다.

현재 3명으로 구성된 이 회사의 팀은 고객이 요구하는 신뢰성과 효율성을 바탕으로 정밀 CNC 가공 서비스를 지속적으로 제공하고 있습니다. 2014년 브라질 카시아스 두 술에서 MARP를 설립한 파울로 로란디(Paulo Lorandi) 이사에 따르면, 이 회사의 탁월한 제품이 경쟁사와 차별화되는 핵심 요소라고 합니다.

“저희의 주력 서비스는 CNC 가공이며, 가장 큰 자부심은 납품 품질에 있습니다.”라고 로란디 이사는 말했습니다. “재작업이나 수작업 정삭 없이도 기계에서 바로 완벽한 최종 제품을 생산할 수 있습니다.”

Paulo Lorandi, founder and director of MARP Usinagem
파울로 로란디, MARP Usinagem 설립자 겸 이사

Cimatron 선택

2024년 시마트론(Cimatron)을 도입한 후, MARP는 설계와 제조 워크플로우를 연결하는 CAD/CAM 환경에서 작업할 때의 이점을 빠르게 확인했습니다.

이 회사는 CAD/CAM 통합, 자동화 강화, 최적화된 CNC 프로그래밍 도구를 활용하여 생산성을 20% 향상시켰습니다.

“CAD와 CAM을 동일한 환경에서 처리하면 작업을 단순화하고, 인수인계 문제를 줄이며, 설계와 제조 간의 의사소통을 개선하는 데 도움이 됩니다.”라고 로란디는 말했습니다. “처음부터 끝까지 동일한 언어와 동일한 소프트웨어를 사용하면 모든 것이 훨씬 쉬워집니다.”

시장의 불안정성에 직면한 상황에서 기계 효율성과 공정 일관성을 개선하는 것은 특히 중요했습니다.

“Cimatron을 도입하기 전, 우리는 가공 정밀도를 높이고, 사이클 시간을 단축하며, 보다 효율적인 CNC 프로그래밍을 지원할 방법을 모색하고 있었습니다,”라고 로란디는 말했습니다. “이미 고객 수요가 높은 상황에서, 우리의 목표는 기존 업무의 효율성, 일관성, 그리고 신뢰도를 높이는 것이었습니다.”

Cimatron은 설계부터 CNC 프로그래밍 및 생산에 이르는 정보 흐름을 개선하는 것 외에도, 로란디와 그의 팀이 복잡한 지오메트리의 개발을 간소화하고, 변경이 필요할 때 더 민첩하게 대응하며, 재작업으로 이어질 수 있는 오류를 줄이는 데 도움을 줍니다.

Precision CNC machining at MARP Usinagem
MARP Usinagem의 정밀 CNC 가공

더 스마트한 프로그래밍 및 생산

Cimatron은 황삭 작업이 완료된 후 남아 있는 재료에 대한 정확한 시각적 표현을 제공함으로써, MARP 팀이 작업 현장에서 더 나은 정보에 기반한 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.

“Cimatron이 작업자에게 제공하는 시각적 지원 덕분에 잔여 재료를 안전하고 효율적으로 제거하는 것이 훨씬 쉬워졌습니다,”라고 로란디는 말했습니다. “이 기능을 도입하기 전에는 작업자들이 공구가 이미 통과한 위치를 머릿속으로 추적해야 했습니다. 특히 모서리 가공과 같이 까다로운 작업의 경우, 재료를 제거해야 할 위치를 파악하는 것이 큰 도움이 됩니다.”

또한 Cimatron은 이미 가공된 영역을 시각화하기 위해 원재 모델을 자동으로 인식하고 업데이트하므로, MARP 팀은 생산성을 저하시키지 않으면서도 공작 기계에서 부품을 다양한 위치로 쉽게 회전시킬 수 있습니다.

Cimatron의 제로포인트 기능을 활용하면 작업자가 가공 공정 전반에 걸쳐 방향을 정확히 파악할 수 있어, 자신감을 높이고 현장에서 더 안전하고 신뢰할 수 있는 의사결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

“이를 통해 작업자는 이미 완료된 부분과 아직 제거해야 할 부분이 무엇인지 명확히 파악할 수 있습니다,”라고 로란디는 말했습니다. “이는 가공 기준점을 유지하고, 불확실성을 줄이며, 보다 체계적인 공정을 지원합니다.”

여러 홀을 신속하게 감지하고, 그룹화하며, 순서를 정할 수 있는 시마트론의 지능형 드릴링 기능 또한 이 회사의 생산 효율성 향상에 기여했습니다. 홀 감지 기능은 프로그래밍을 간소화하는 데 도움이 되며, 소프트웨어의 지능형 가공 기능을 통해 처음부터 다시 시작하지 않고도 검증된 툴패스를 다양한 프로젝트에 쉽게 재사용할 수 있습니다.

“Cimatron의 가공 전략은 공구 경로를 최적화하여 효율성을 높여줍니다,”라고 로란디는 말했다. “예를 들어, 이 소프트웨어는 공중 절삭을 방지하여 사이클 시간을 단축하고, 일정한 스텝오버를 유지함으로써 최적의 재료 제거, 일관된 공구 하중, 고품질 정삭을 가능하게 합니다.”

홀 인식, 잔여 재료 추적, 자동화된 템플리트, 지능형 가공 전략은 모두 이 회사가 사이클 시간을 단축하는 동시에 품질과 정밀도를 향상시키는 데 기여했습니다.

MARP Usinagem uses Cimatron to prepare CNC machining operations for a complex mold component
MARP Usinagem은 Cimatron을 사용하여 복잡한 몰드 컴포넌트의 CNC 가공 작업을 준비합니다
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지속적인 개선을 위한 노력

2024년 Cimatron을 도입한 이래, MARP는 혁신을 추구하고, 효율성을 높이며, 탁월한 고객 서비스를 제공하겠다는 의지를 더욱 공고히 했습니다.

이 소프트웨어는 연결된 설계 및 제조 워크플로우를 지원하면서 가공 정확도와 생산성을 향상시킴으로써, 회사가 고품질 작업을 뒷받침하는 공정을 정교화하는 데 기여했습니다.

생산성이 20% 향상되고 CNC 프로그래밍 및 가공 공정에 대한 신뢰도가 높아짐에 따라, MARP는 금형 제조 산업에 정밀하고 신뢰할 수 있는 부품을 공급할 수 있는 역량을 그 어느 때보다 탄탄히 갖추게 되었습니다.