Un ritmo più veloce per l'Utensileria
Kraftsman Tooling accelera la produzione di stampi per il settore automobilistico con una Programmazione veloce del 50% e flussi di lavoro efficienti per gli elettrodi
Da quando ha aperto i battenti nel 2004, Kraftsman Tooling ha servito le principali case automobilistiche di tutto il mondo e si è costruita una reputazione di eccellenza nella progettazione e produzione di stampi a iniezione per materie plastiche.
Riconosciuta per il suo impegno verso la qualità, la Precisione e l'Affidabilità, l'azienda è cresciuta costantemente come partner di fiducia per i clienti con requisiti di produzione esigenti e tempi di consegna stretti.
Con sede a Pune, in India, Kraftsman Utensileria impiega 34 operai specializzati che producono circa 50 stampi all'anno. L'azienda esporta componenti di stampi e stampi completi in paesi come Francia, Germania, Italia e Portogallo ed esegue anche lavori di progettazione di stampi per clienti nazionali e internazionali.
L'azienda ha implementato Cimatron nel 2024 per sfruttare la sua piattaforma CAD/CAM integrata, le capacità specializzate di lavorazione a 3 assi per le anime e le cavità degli stampi e gli strumenti per la creazione automatizzata degli elettrodi. L'obiettivo era quello di snellire le operazioni, aumentare l'efficienza e posizionare l'azienda per soddisfare al meglio le richieste in evoluzione del settore automobilistico.
Cimatron ha riunito la progettazione di stampi ed elettrodi e la lavorazione in un unico luogo, senza dover passare da soluzioni CAD e CAM perché il software è completamente integrato.
La potenza dell'integrazione CAD/CAM
Prima di implementare Cimatron, Kraftsman Utensileria doveva affrontare sfide operative che limitavano la sua capacità di scalare in modo efficiente. I processi CAD e CAM erano scollegati e i team dovevano passare da un sistema all'altro e trasferire manualmente i dati. I Flussi di lavoro della Programmazione CNC erano lunghi e ripetitivi e il processo di progettazione degli elettrodi era completamente manuale, con conseguente rischio di errori e difficoltà di adattamento rapido alle modifiche di progetto.
Queste inefficienze creavano colli di bottiglia in varie fasi della catena di processo, dalla progettazione alla produzione. Le lacune nella comunicazione tra i team di progettazione e produzione causavano ritardi, soprattutto quando gli aggiornamenti richiedevano il ricalcolo dei percorsi utensile o la ripetizione di processi ad alta intensità di lavoro. Con l'aumento delle aspettative dei clienti, la necessità di un approccio più snello e integrato è diventata sempre più evidente.
La velocità di programmazione di Cimatron è del 50% superiore a quella di altri software che ho utilizzato.
L'implementazione di Cimatron ha permesso all'azienda di creare flussi di lavoro più connessi ed efficienti in ogni fase della produzione.
"I nostri flussi di lavoro CAD/CAM ed Elettrodi erano disgiunti, con conseguenti perdite di tempo e un maggior rischio di errori", ha dichiarato l'amministratore delegato George Joseph. "Cimatron ha riunito la progettazione di stampi ed elettrodi e la lavorazione in un unico luogo e non c'è bisogno di passare da una soluzione CAD/CAM all'altra perché il software è completamente integrato. Questo fa risparmiare molto tempo".
Con una piattaforma unificata, l'azienda ha eliminato molti dei passaggi manuali che prima rallentavano la Produttività. I Post-processori personalizzati di Cimatron, le capacità di rilevamento delle feature e i percorsi utensile associativi - che consentono l'aggiornamento automatico dei percorsi utensile CNC quando i progetti CAD cambiano - hanno migliorato significativamente l'accuratezza e l'efficienza della programmazione.
Questa soluzione di continuità dei dati è particolarmente preziosa quando è necessario modificare i progetti degli elettrodi. Invece di riavviare i processi o regolare manualmente i percorsi utensile, gli aggiornamenti vengono implementati in modo rapido e affidabile, riducendo i tempi di inattività e il rischio di errori.
"La velocità di programmazione di Cimatron è del 50% superiore a quella di altri software che ho utilizzato", afferma il Programmatore CAM Kuldip Pawar. "In altri software, rattoppare Nervature, Fori o Tasche richiede molto tempo. Con la funzione 'isola interna al tappo' di Cimatron, lo stesso processo può essere completato in uno o due minuti".
Cimatron ha aiutato Kraftsman Utensileria ad aumentare ulteriormente l'efficienza del processo, consentendo la creazione di modelli di processo riutilizzabili che possono essere facilmente applicati a lavori ripetuti. Questa funzionalità accelera la programmazione CNC e garantisce la coerenza tra i progetti, aiutando a standardizzare le operazioni e a ridurre la variabilità dell'Output.
Di conseguenza, Kraftsman Utensileria ha ottenuto miglioramenti delle prestazioni misurabili in tutte le sue operazioni. La Programmazione veloce per i lavori ripetuti è ora del 50%, mentre il tempo di progettazione degli elettrodi è stato ridotto da ore a minuti. Questi miglioramenti si sono tradotti in tempi di consegna più brevi, in una migliore Utilità delle risorse e in una maggiore efficienza generale in Officina.
Questo ci rende più snelli e ci spinge a concentrarci su dove tagliare i costi, ed è qui che entra in gioco un software come Cimatron".
"Ora l'output è più omogeneo, con meno errori manuali, e la collaborazione tra progettazione e produzione è migliorata", ha detto Joseph. "Abbiamo ottenuto significativi risparmi di tempo e miglioramenti dei processi che aumentano l'efficienza dell'officina e contribuiscono a garantire consegne più rapide per clienti più soddisfatti".
Oltre ai miglioramenti operativi, la capacità di rispondere rapidamente alle modifiche di progetto dell'ultimo minuto è diventata un vantaggio competitivo fondamentale. Grazie a flussi di lavoro più flessibili e a processi automatizzati, il team può soddisfare le richieste dei clienti senza interrompere i programmi di produzione.
Una tabella di marcia per il successo
Con la continua evoluzione dell'industria automobilistica, Kraftsman Utensileria si è concentrata sempre più sul mercato industriale, dove i margini più ristretti rendono ancora più critici l'efficienza e il controllo dei costi. Questo cambiamento ha ulteriormente rafforzato l'impegno dell'azienda nell'Ottimizzazione del processo e nell'investimento in tecnologie in grado di fornire un valore misurabile.
"Ci rende più snelli e ci spinge a concentrarci su dove tagliare i costi, ed è qui che entra in gioco un software come Cimatron", ha detto Joseph. "L'uso di Cimatron per la Programmazione CAM e la progettazione degli elettrodi ci offre più opzioni e ci permette di programmare molto più velocemente. Avere Utensili su misura per l'Estrazione dell'utensile ci permette di rimanere flessibili ed efficienti, anche con modifiche dell'ultimo minuto".
Guardando al futuro, Kraftsman Utensileria è ben posizionata per una crescita continua. Nel 2026, l'azienda ha ampliato le proprie Capacità con l'apertura di una seconda sala utensili a Palakkad, in Kerala, aumentando la Produttività e rafforzando la capacità di servire clienti nazionali e internazionali.
Mentre continua a scalare le operazioni e ad adattarsi alle mutevoli richieste del mercato, Kraftsman Utensileria considera Cimatron un partner affidabile a lungo termine. Grazie ai continui progressi della tecnologia CAD/CAM e all'attenzione condivisa per l'efficienza e l'innovazione, l'azienda si aspetta di ottenere incrementi di produttività ancora maggiori negli anni a venire.
