Takımlama için Daha Hızlı Bir Tempo
Kraftsman Tooling, %50 daha hızlı CNC programlama ve verimli elektrot iş akışları ile otomotiv kalıp üretimini hızlandırıyor
Kraftsman Tooling, 2004 yılında kapılarını açtığından bu yana dünya çapında önde gelen otomotiv üreticilerine hizmet vermiş ve plastik enjeksiyon kalıplarının tasarımı ve üretiminde mükemmellik konusunda itibar kazanmıştır.
Kalite, hassasiyet ve güvenilirliğe olan bağlılığıyla tanınan şirket, zorlu üretim gereksinimleri ve sıkı teslimat programları olan müşteriler için güvenilir bir ortak olarak istikrarlı bir şekilde büyümüştür.
Merkezi Hindistan'ın Pune kentinde bulunan Kraftsman Tooling, yılda yaklaşık 50 kalıp üreten 34 yetenekli kalıp ustası istihdam etmektedir. Şirket, Fransa, Almanya, İtalya ve Portekiz gibi ülkelere kalıp bileşenleri ve komple kalıplar ihraç etmekte ve ayrıca yerel ve uluslararası müşteriler için kalıp tasarımı çalışmaları gerçekleştirmektedir.
Şirket, entegre CAD/CAM platformundan, kalıp çekirdekleri ve boşlukları için özel 3 eksenli işleme yeteneklerinden ve otomatik elektrot oluşturma araçlarından yararlanmak için 2024 yılında Cimatron'u uygulamaya koydu. Amaç, operasyonları kolaylaştırmak, verimliliği artırmak ve şirketi otomotiv sektörünün gelişen taleplerini daha iyi karşılayacak şekilde konumlandırmaktı.
Cimatron, kalıp ve elektrot tasarımı ile işlemeyi tek bir yerde bir araya getirdi ve yazılım tamamen entegre olduğu için CAD ve CAM çözümleri arasında geçiş yapmaya gerek kalmadı.
CAD/CAM entegrasyonunun gücü
Cimatron'u uygulamadan önce Kraftsman Takımlama, verimli bir şekilde ölçeklendirme yeteneğini sınırlayan operasyonel zorluklarla uğraştı. CAD ve CAM süreçleri birbirinden kopuktu ve ekiplerin sistemler arasında geçiş yapmasını ve verileri manuel olarak aktarmasını gerektiriyordu. CNC programlama iş akışları zaman alıcı ve tekrarlıydı ve elektrot tasarımı süreci tamamen manueldi - bu da hem hataya açık hem de tasarım değişikliklerine hızlı bir şekilde adapte olmayı zorlaştırıyordu.
Bu verimsizlikler, mühendislikten üretime kadar süreç zincirinin çeşitli aşamalarında darboğazlar yarattı. Tasarım ve üretim ekipleri arasındaki iletişim kopuklukları, özellikle güncellemeler takım yollarının yeniden hesaplanmasını veya emek yoğun süreçlerin tekrarlanmasını gerektirdiğinde gecikmelere yol açıyordu. Müşteri beklentileri artmaya devam ettikçe, daha modern ve entegre bir yaklaşıma duyulan ihtiyaç giderek daha belirgin hale geldi.
Cimatron'daki program hesaplama hızı, kullandığım diğer yazılımlardan %50 daha hızlı.
Cimatron'un uygulanması, şirketin üretimin her aşamasında daha bağlantılı ve verimli iş akışları oluşturmasını sağladı.
Genel Müdür George Joseph, "CAD/CAM ve elektrotlar için iş akışlarımız birbirinden kopuktu, bu da zaman kaybına ve daha yüksek hata riskine yol açıyordu" dedi. "Cimatron, kalıp tasarımı ve elektrot tasarımı ile işlemeyi tek bir yerde bir araya getirdi ve yazılım tamamen entegre olduğu için CAD çözümü ve CAM çözümü arasında geçiş yapmaya gerek kalmadı. Bu da çok zaman kazandırıyor."
Birleştirilmiş bir platform sayesinde şirket, daha önce üretimi yavaşlatan manuel adımların çoğunu ortadan kaldırdı. Cimatron'un özel son işlemcileri, özellik algılama yetenekleri ve CAD tasarım değişikliklerinde CNC takım yollarının otomatik olarak güncellenmesini sağlayan ilişkisel takım yolları, programlama doğruluğunu ve verimliliğini önemli ölçüde artırdı.
Bu kesintisiz veri akışı, elektrot tasarımlarının değiştirilmesi gerektiğinde özellikle değerlidir. Süreçleri yeniden başlatmak veya takım yollarını manuel olarak ayarlamak yerine, güncellemeler hızlı ve güvenilir bir şekilde uygulanarak arıza süresini azaltıyor ve hata riskini en aza indiriyor.
CAM Programcısı Kuldip Pawar, "Cimatron'daki program hesaplama hızı, kullandığım diğer yazılımlardan %50 daha hızlı" dedi. "Diğer yazılımlarda nervürleri, delikleri veya cepleri yamamak çok zaman alıyor. Cimatron'un 'cap iç adalar' özelliği ile aynı işlem genellikle sadece bir veya iki dakika içinde tamamlanabiliyor."
Cimatron, tekrarlanan işlere kolayca uygulanabilen yeniden kullanılabilir süreç şablonlarının oluşturulmasını sağlayarak Kraftsman Tooling'in daha fazla verimlilik kazanımı elde etmesine yardımcı oldu. Bu özellik CNC programlamayı hızlandırıyor ve projeler arasında tutarlılık sağlayarak operasyonları standartlaştırmaya ve çıktıdaki değişkenliği azaltmaya yardımcı oluyor.
Sonuç olarak Kraftsman Takımlama, operasyonları genelinde ölçülebilir performans iyileştirmeleri elde etti. Tekrarlanan işler için CNC programlama artık %50 daha hızlı, elektrot tasarımı süresi ise saatlerden dakikalara indirildi. Bu kazanımlar daha kısa teslim süreleri, daha iyi kaynak kullanımı ve atölye zemininde daha yüksek genel verimlilik anlamına geldi.
Bu bizi yalınlaştırıyor ve maliyetleri nereden kısacağımıza odaklanmaya itiyor - ve Cimatron gibi yazılımlar da bu noktada devreye giriyor.
Joseph, "Artık daha az manuel hata ile daha tutarlı çıktıların yanı sıra tasarım ve üretim arasında daha iyi bir işbirliği var" dedi. "Atölye verimliliğini artıran ve daha memnun müşteriler için daha hızlı teslimat sağlamaya yardımcı olan önemli zaman tasarrufu ve süreç iyileştirmeleri elde ettik."
Operasyonel iyileştirmelerin ötesinde, son dakika tasarım değişikliklerine hızlı yanıt verebilme yeteneği önemli bir rekabet avantajı haline geldi. Daha esnek iş akışları ve otomatikleştirilmiş süreçler sayesinde ekip, üretim programlarını aksatmadan müşteri taleplerini karşılayabiliyor.
Başarı için bir yol haritası
Otomotiv endüstrisi gelişmeye devam ederken Kraftsman Tooling, daha dar marjların verimlilik ve maliyet kontrolünü daha da kritik hale getirdiği Hindistan pazarına giderek daha fazla odaklanmaktadır. Bu değişim, şirketin süreç optimizasyonu ve ölçülebilir değer sağlayan teknolojilere yatırım yapma konusundaki kararlılığını daha da güçlendirdi.
Joseph, "Bu bizi yalınlaştırıyor ve maliyetleri nerede azaltacağımıza odaklanmaya itiyor - ve Cimatron gibi yazılımlar da bu noktada devreye giriyor" dedi. "CAM programlama ve elektrot tasarımı için Cimatron'u kullanmak bize daha fazla seçenek sunuyor ve çok daha hızlı programlama yapmamızı sağlıyor. Elektrot çıkarma için uyarlanmış takımlara sahip olmak, son dakika değişikliklerinde bile esnek ve verimli kalabilmemizi sağlıyor."
İleriye baktığımızda, Kraftsman Takımlama sürekli büyüme için iyi konumlanmış durumda. Şirket, 2026 yılında Palakkad, Kerala'da ikinci bir takım odasının açılmasıyla kapasitesini artırdı, üretim kapasitesini artırdı ve hem yerel hem de uluslararası müşterilere hizmet verme yeteneğini güçlendirdi.
Kraftsman Tooling, operasyonlarını ölçeklendirmeye ve değişen pazar taleplerine uyum sağlamaya devam ederken, Cimatron'u güvenilir ve uzun vadeli bir ortak olarak görüyor. CAD/CAM teknolojisinde devam eden ilerlemeler ve verimlilik ve yeniliğe ortak odaklanma ile şirket, önümüzdeki yıllarda daha da büyük üretkenlik kazanımları elde etmeyi bekliyor.
