Cimatron Mold è una soluzione software CAD/CAM integrata sviluppata per aiutare gli stampisti a progettare e produrre stampi di qualsiasi dimensione e complessità da un'unica interfaccia senza soluzione di continuità.
Dal preventivo alla progettazione e alla produzione, Cimatron Mold aiuta i produttori a produrre in modo efficiente stampi ad alte prestazioni di qualità eccezionale.
Accelerate l'importazione della Geometria personalizzata in tutti i formati standard e iniziate i lavori in pochi secondi.
Potenti capacità di progettazione della parte e della cavità aiutano i produttori di stampi a identificare rapidamente i dettagli importanti che influiscono sull'esecuzione dei lavori.
Strumenti CAD ibridi semplificano la Creazione dell'utensile di superfici complesse e la Riparazione e cucitura della Geometria e assicurano che i progettisti abbiano sempre gli strumenti giusti per il lavoro.
Le capacità di programmazione CNC sicure ed efficienti includono strategie di lavorazione specializzate per la lavorazione a 2,5-5 assi, strumenti avanzati di simulazione dei percorsi utensili e supporto per il post-processor.
La funzionalità CAD ibrida del sistema semplifica la Creazione delle superfici complesse e la Riparazione e cucitura della Geometria, oltre a lavorare con modelli non cuciti e dati di scarsa qualità. Le funzionalità dedicate alla progettazione per la produzione ottimizzano la Lavorazione di contorni e superfici, tappando fori e Asole, estendendo le superfici e applicando bozze e Rotondi.
Cimatron offre lo strumento più veloce e preciso del settore per la progettazione della parte e della cavità, aiutando gli stampisti a iniziare rapidamente i lavori. Gli strumenti di analisi dedicati del sistema per identificare i sottosquadri, controllare la Geometria e verificare le superfici dei pezzi aiutano a garantire una progettazione impeccabile della parte, aumentando la fiducia nella progettazione. Gli strumenti di geometria dell'utensile di Cimatron per la produzione di stampi aiutano a generare facilmente la geometria di anime, cavità, sollevatori, cursori e altro ancora, anche per gli stampi più complessi.
I progetti 3D preliminari aiutano gli stampisti a valutare le strategie di produzione e a ottenere l'approvazione dei clienti. Con Cimatron, gli utenti possono progettare stampi di qualsiasi dimensione e Complessità di superficie e gestire qualsiasi Disposizione di stampo, compresi gli stampi multi-superficie e gli stampi famiglia. Potenti strumenti di visualizzazione semplificano il Posizionamento dell'utensile dello stampo, come piastre, cursori, sollevatori, inserti e altre parti del catalogo, nonché dei sistemi di raffreddamento, espulsione e scorrimento.
Cimatron consente di caricare in pochi minuti interi set di piastre di base dello stampo da cataloghi commerciali. I costruttori di stampi possono lavorare in modo efficiente con basi stampo Non Standard utilizzando un modello Dinamico di base stampo che include tutti i componenti - piastre, cursori e altro. Le dimensioni dei componenti possono essere modificate istantaneamente e le parti possono essere sostituite nella base dello stampo in qualsiasi momento del processo di progettazione.
L'Automazione Cimatron semplifica la progettazione rapida dei componenti primari dello stampo, come l'anima, la cavità e i cursori. Le modifiche al motore possono essere facilmente implementate nel corso del processo, poiché viene mantenuta l'Associatività con il lavoro di parte iniziale.
Utensili di progettazione flessibili semplificano la progettazione dei canali di colata e consentono agli stampisti di scegliere il metodo di progettazione più adatto a loro. Le piste possono essere disegnate in 2D e convertite automaticamente in modelli 3D, con l'aggiunta di boccole per le materozze. Le piste non piane possono essere progettate anche in 3D con un meccanismo che aiuta a evitare i sottosquadri.
Una serie di Utensileria per la progettazione, l'analisi e la verifica rende più facile che mai progettare anche i sistemi di raffreddamento più complessi. Gli Utensili sviluppati per la progettazione dei sistemi di raffreddamento semplificano il Posizionamento dell'utensile e di componenti come tappi, connettori, deflettori, nippli e altro. Cimatron identifica le interferenze con le linee d'acqua e avvisa gli utenti quando i canali di raffreddamento sono posizionati troppo vicini ad altri componenti chiave.
Ideali per le applicazioni di produzione additiva, i canali di raffreddamento conformati possono ridurre drasticamente il tempo di ciclo dell'iniezione. Il set di Utensili Cimatron dedicato alla progettazione rapida del raffreddamento conformale aiuta gli stampisti a progettare anche i canali più complessi, utilizzando strumenti ibridi per lavorare con mesh, superfici, solidi e Wireframe. Il software calcola anche gli Offset tecnici per le operazioni di post-stampa e sottrazione.
Sfogliate un'ampia selezione di librerie di cataloghi commerciali per trovare i componenti perfetti e godetevi la libertà di creare i vostri cataloghi personalizzati. Cimatron consente agli utenti di adattare automaticamente le parti o i sottoassiemi del catalogo alle dimensioni dell'assemblaggio principale e alle caratteristiche di progettazione esistenti, come le dimensioni dei fori.
Cimatron aiuta ad accelerare il processo di motore con Utensili dedicati alla progettazione di sollevatori e inserti. I sollevatori presenti nei cataloghi commerciali o definiti dall'utente possono essere inseriti nei progetti con una singola operazione. Per garantire un risultato ottimale, anche i sollevatori più complessi possono essere tagliati automaticamente durante l'anteprima delle facce dello stampo. La creazione semplificata delle tasche della cavità e dell'anima consente di iniziare le operazioni di Elettroerosione a filo e di Fresatura fin dal primo giorno di progettazione.
Gli Utensili per la progettazione di sistemi di espulsione semplificano un processo di progettazione intrinsecamente complesso, in quanto è possibile aggiungere in un solo passaggio centinaia di espulsori da cataloghi commerciali e definiti dall'utente. Cimatron è in grado di individuare le posizioni ideali degli espulsori, di analizzare l'intersezione delle lastre con gli espulsori e di gestire in modo Automatico la Rifilatura.
Cimatron semplifica la progettazione e la produzione di staffaggi per montare gli inserti stampati tenendo conto degli Offset tecnici locali. Le funzioni di fresatura a 5 assi e di foratura a 2,5 assi del sistema possono essere eseguite per la Finitura dei fori della Parte e delle superfici ad alta precisione, mentre i dettagli più piccoli e intricati possono essere completati con le funzioni di elettrodo (EDM) del software.
I cambiamenti sono una costante nella produzione di stampi, per questo è importante disporre di un sistema che analizzi, implementi, verifichi, tenga traccia e gestisca in modo efficiente gli ordini di modifica del motore (ECO). Gli Utensili personalizzati di Cimatron per la gestione degli ECO consentono di sostituire automaticamente la geometria esistente con quella ECO, di identificare le modifiche apportate dal cliente e di vedere l'impatto della nuova geometria sui componenti dello stampo.
I progetti possono essere convalidati rapidamente grazie a capacità di misurazione, analisi e Rilevamento delle collisioni integrate. Strumenti integrati di analisi per lo spessore delle pareti, l'integrità del corpo, l'angolo di sformo e la direzione consentono di identificare e correggere facilmente i problemi. Una potente simulazione applicata alla cinematica dell'utensile aiuta a localizzare e identificare le collisioni e a eliminare gli errori di progettazione.
La gamma completa di Utensili personalizzati di Cimatron consente di generare disegni con le informazioni necessarie per ordinare i componenti, guidare gli operatori in officina, garantire la qualità e fornire la documentazione ai clienti. Le viste di disegno possono essere definite durante il processo di modellazione e convertite rapidamente in disegni. La possibilità di creare e riutilizzare modelli di disegno che incorporano le specifiche del cliente aumenta l'efficienza riducendo le attività Ripetitive.
I grafici che confrontano il grezzo rimanente con il modello solido consentono agli utenti di visualizzare in anteprima i risultati dell'applicazione di parametri specifici a varie operazioni. Le capacità di Difetto e di rilevamento delle collisioni, insieme a una Simulazione incorporata dell'Asportazione del materiale e a una mappa delle deviazioni codificata a colori, aiutano i produttori a lavorare con sicurezza. I modelli o le sequenze di lavorazione possono essere riutilizzati per lo stesso progetto o per progetti diversi, per aumentare l'efficienza di lavorazione e standardizzare le migliori pratiche.
Operazioni di fresatura rapide ed efficienti per grandi volumi possono essere eseguite utilizzando Strategie di lavorazione specializzate e Modellazione 3D del modello in continuo aggiornamento. Cimatron genera percorsi utensile efficienti che sfruttano il carico costante dell'utensile, la tecnica di fresatura trocoidale, la pulizia avanzata tra le passate, l'efficienza di sgrossatura tra gli strati e la rimozione delle creste all'avanguardia.
Il software offre una robusta serie di strategie di lavorazione ottimizzate da 3 a 5 assi, tra cui strati Z adattivi, movimenti a spirale vera e propria, movimenti tutto tondo, lavorazione in linea di flusso, lavorazione del materiale rimanente, finitura a pendenza controllata, pulizia ottimizzata tra le passate e molto altro ancora. Le Strategie di lavorazione possono essere adattate automaticamente per ottenere una qualità di superficie eccezionale e priva di lucidatura, analizzando le pendenze locali.
Strategie di lavorazione specializzate supportano una varietà di taglienti, tra cui Utensili lecca-lecca, Asole e frese coniche. Il software supporta il Posizionamento e la Fresatura continua per un controllo completo dell'inclinazione e degli angoli di approccio e fornisce controlli delle Collisioni del portautensile e del Portautensile. La Verifica del percorso utensile e la Simulazione del percorso utensile basata sul Post-processore aiutano a eliminare le prove per ridurre gli scarti.
Le capacità di foratura di Cimatron e le potenti strategie di lavorazione delle tasche e dei profili semplificano la Lavorazione efficiente di piastre di stampo impeccabili. Il tempo dedicato alla programmazione delle operazioni di foratura può essere ridotto fino al 90% grazie alla capacità del software di assegnare automaticamente sequenze di foratura a centinaia di fori in pochi secondi. Le operazioni di lavorazione dell'elettroerosione a filo a due e a 4 assi possono essere facilmente programmate per ottenere prestazioni ottimali del CNC grazie a un database integrato di macchine EDM.
Create elettrodi in modo semplice e a tempo di record grazie alla progettazione di elettrodi ibridi di superfici e solidi che coprono l'intero processo di progettazione. Garantisce un processo di masterizzazione senza errori, con una rapida definizione degli spazi tra le scintille, dell'orbita 2D o 3D e degli offset di sgrossatura.
Pioniere nel campo della microfresatura, Cimatron offre strategie di lavorazione dedicate per la produzione economica di stampi per parti molto piccole e di alta precisione. Il sistema è in grado di produrre una superba qualità della superficie con tolleranze fino a 0,0001 mm, utilizzando Utensili da taglio con diametri fino a 0,1 mm.
Il display a colori di Cimatron consente di visualizzare facilmente i processi di lavorazione e i relativi risultati prima della lavorazione e di analizzare il materiale rimanente. La simulazione avanzata in codice G della cinematica della macchina e delle operazioni di lavorazione include il controllo dei gambi e dei portautensili rispetto alle parti. Una libreria completa di Post-processori per macchine utensili a 3 e 5 assi e per tutti i principali controlli CNC garantisce una programmazione sicura ed efficiente delle macchine CNC.
I rapporti di Impostazione NC e di Tavola Utensile possono essere generati automaticamente durante la pubblicazione degli Strumenti di Programmazione CNC. Cimatron semplifica la generazione di report personalizzati che includono il logo dell'azienda, il tempo di lavorazione, i limiti della macchina e altri dati e parametri specifici dell'utente da utilizzare in officina. Le sessioni di Output del codice G possono essere acquisite per migliorare il controllo della Fresatura e per essere utilizzate per lavori futuri.
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