Il software CAD/CAM Integrato Cimatron Die aiuta i produttori di utensili a risparmiare tempo e a migliorare la qualità anche nella produzione degli stampi più complessi.
Avvio dei lavori in pochi secondi grazie alla convalida automatica dei dati e alla conversione accurata di tutti i formati di file standard. Gli strumenti di progettazione flessibili consentono di lavorare facilmente con modelli cuciti, non cuciti o di scarsa qualità.
Generate offerte accurate tenendo conto di materiali, tempo di lavorazione, processi, manodopera e spese generali. Le stime dettagliate dei costi identificano anche i problemi di progettazione, ottimizzano i processi di produzione e rivelano le opportunità di risparmio.
Semplificate la progettazione di stampi progressivi e di trasferimento con Utensili di forma per la progettazione di grezzi, la Disposizione dei nastri e la Formatura. La simulazione in tempo reale e l'analisi aiutano a eliminare tentativi ed errori, garantendo efficienza e precisione.
Sfruttate le capacità ibride del CAD con strategie di lavorazione specializzate per la Sgrossatura a 5 assi, la Finitura, la Foratura e la Costruzione di stampi a 5 assi. Simulazione, Rilevamento delle collisioni e supporto del Post-processore garantiscono risultati di alta qualità ed efficienza in officina.
La convalida automatica dei dati e la conversione accurata da tutti i formati di file standard accelerano l'importazione dei dati dei clienti, rendendo possibile l'avvio di un lavoro in pochi secondi. Utensili di progettazione flessibili semplificano la Riparazione e la cucitura dei dati, nonché la lavorazione di modelli non cuciti e di dati di scarsa qualità.
L'inclusione di fattori vitali come i costi dei materiali, il tempo di lavorazione, i processi di produzione, la complessità dei componenti, i tassi di manodopera e i costi generali significa che le aziende possono generare offerte che riflettono realmente il lavoro che svolgono. I professionisti degli stampi beneficiano di stime dettagliate che identificano potenziali problemi di progettazione, aiutano a ottimizzare i processi di produzione ed evidenziano le opportunità di riduzione dei costi.
Aumenta la Produttività grazie al trasferimento automatico delle informazioni create durante la fase di formatura all'ambiente di progettazione. Eliminate le prove e gli errori in officina con Utensili che imitano gli elementi usati per la forma delle parti e assicurano l'uso ottimale dei materiali con Capacità di nesting per gli stampi di trasferimento. Le potenti funzioni di solido, superficie e wireframe consentono ai costruttori di utensili di scegliere le tecniche più adatte alle loro esigenze, mentre gli strumenti di analisi assicurano la risoluzione dei problemi fin dalle prime fasi della progettazione.
Aumentate l'efficienza della progettazione con un ambiente che semplifica la progettazione dei nastri degli stampi progressivi e di trasferimento. I progettisti hanno la libertà di determinare facilmente il numero di stazioni, il passo, la larghezza del nastro, la posizione e l'angolo della Tranciatura, la distanza tra le file e altri parametri di nesting. Le modifiche possono essere apportate al volo e visualizzate grazie alla simulazione in tempo reale e alla convalida.
Un set di stampi completo ed esistente - preallestito con piastre, componenti di guida e dispositivi di fissaggio - può essere completamente adattato ai requisiti di un progetto e caricato in pochi secondi. È possibile includere nella base dello stampo parti definite dall'utente e parti di catalogo commerciale, le cui dimensioni possono essere facilmente regolate. Le dimensioni dei componenti possono essere facilmente adattate al progetto in qualsiasi momento del processo di progettazione, utilizzando la tabella di impostazione dello stampo.
Semplificate e accelerate la Creazione dell'utensile con strumenti avanzati di Modellazione delle superfici e dei solidi dedicati alla costruzione degli stampi. I punzoni di rifilatura possono essere progettati con un solo clic definendo i contorni, mentre gli Offset predefiniti per il posizionamento dei punzoni facilitano il taglio automatico delle piastre. Riducete i tempi di progettazione con Utensili da taglio automatizzati per la creazione rapida di punzoni di formatura e piegatura e di oggetti di taglio.
Sfogliate una selezione Completa di librerie di cataloghi commerciali attuali per trovare la Parte perfetta. Le parti e i sottoassiemi del catalogo possono essere facilmente integrati negli assemblaggi e dimensionati automaticamente in modo da corrispondere alle dimensioni dell'assieme principale e alle specifiche critiche di progettazione, come le dimensioni dei fori.
Convalidate i progetti in corso d'opera grazie alle capacità di Rilevamento delle collisioni e Simulazione integrata del movimento. Visivo i movimenti degli assi verticali, analizza i cinematici e individua tempestivamente le interferenze per eliminare errori costosi.
Generate disegni con tutte le informazioni necessarie per ordinare i componenti, comunicare chiaramente con il personale dell'Officina, garantire la qualità e fornire la documentazione ai clienti. La visualizzazione dei lavori è facile grazie alle potenti opzioni di disegno per gli stampi, mentre si risparmia tempo con l'Automazione delle linee di mezzeria, delle etichette delle coordinate e altro ancora. I modelli di disegno che incorporano le specifiche del cliente possono essere creati e riutilizzati per una maggiore efficienza.
Le capacità CAD ibride consentono ai progettisti di stampi di combinare funzioni di wireframe, superficie e modellazione solida nell'ambiente di programmazione CNC. La lavorazione può essere ottimizzata utilizzando strumenti CAD dedicati per l'aggiunta di superfici e contorni, la tappatura di fori e asole, l'estensione delle superfici e l'applicazione di bozze e rotondità.
Rimuovete rapidamente il materiale e prolungate la durata degli utensili con Strategie di lavorazione dedicate a un'efficiente e sicura sgrossatura. Percorsi utensile specializzati per operazioni di fresatura ad alta velocità (HSM) assicurano un carico utensile costante, sfruttando la tecnica di fresatura trocoidale, la rimozione di creste all'avanguardia e altro ancora. L'aggiornamento automatico del grezzo evita le collisioni del portautensile e del gambo dell'utensile durante le operazioni di sgrossatura e rilavorazione.
Scegliete tra una ricca serie di Strategie di lavorazione ottimizzate da 3 a 5 assi per ottenere in modo sicuro ed efficiente una qualità superficiale superiore. L'analisi integrata delle pendenze locali consente al software di adattare automaticamente le strategie di lavorazione per la produzione di una qualità superficiale impeccabile e priva di lucidature.
Le capacità complete di lavorazione a 5 assi riducono il tempo di impostazione, abbreviano il tempo di lavorazione e aumentano la precisione e la qualità. Strategie specializzate di lavorazione a 5 assi supportano una gamma completa di Utensili da taglio, tra cui frese coniche, utensili lollipop e fresature di asole. Il percorso utensile può essere verificato con una simulazione che include la Cinematica della macchina, l'Asportazione del materiale e il Grezzo residuo, e si basa su Post-processori collaudati.
Generazione del Percorso utensile efficiente per la Lavorazione di piastre, incluse robuste opzioni di Fresatura delle tasche e dei profili. Create e riutilizzate sequenze flessibili per programmare centinaia di fori in pochi secondi e ridurre i tempi di programmazione del 90%. Per garantire che le operazioni rimangano prive di collisioni, le analisi complete delle interferenze includono la parte, il grezzo rimanente e i morsetti.
Un display con codifica a colori facilita la visualizzazione dei processi di lavorazione e dei relativi risultati prima della lavorazione e l'analisi del materiale rimanente. La simulazione avanzata in codice G della cinematica della macchina e delle operazioni di lavorazione include il controllo degli steli e dei portautensili rispetto alle parti. Una libreria completa di Post-processori per macchine utensili a 3 e 5 assi, nonché per tutti i principali controlli CNC, garantisce una programmazione sicura ed efficiente dei macchinari CNC.
I rapporti di Impostazione NC e di Tavola Utensile possono essere generati automaticamente durante la pubblicazione degli Strumenti di Programmazione CNC. Cimatron semplifica la generazione di report personalizzati che includono il logo dell'azienda, il tempo di lavorazione, i limiti della macchina e altri dati e parametri specifici dell'utente da utilizzare in officina. Le sessioni di Output del codice G possono essere acquisite per migliorare il controllo della Fresatura e per essere utilizzate per lavori futuri.
Programmate in modo efficiente i macchinari per l'elettroerosione a filo e garantite prestazioni ottimali grazie a un database integrato di macchine per l'elettroerosione. I modelli di processo personalizzabili possono essere creati e riutilizzati per una maggiore Produttività, per ridurre gli errori e snellire i Flussi di lavoro, garantendo al contempo la qualità.
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