Le produzioni devono far fronte a un crescente divario di competenze, poiché gli attrezzisti esperti abbandonano la forza lavoro, rendendo più difficile rimanere competitivi.
Per colmare il divario e aiutare i nuovi arrivati a diventare rapidamente produttivi, Cimatron fornisce soluzioni software con interfacce e flussi di lavoro facili da usare, capacità avanzate di automazione, competenze nell'utensileria e strumenti avanzati di Simulazione e Verifica.
Queste tecnologie aiutano ad aumentare l'efficienza nonostante le sfide della forza lavoro, a standardizzare le best practice e a facilitare la formazione dei nuovi assunti.
Modelli, calcoli automatizzati e impostazioni predefinite intelligenti sono esempi di competenze industriali incorporate direttamente nel software per guidare gli utenti.
I controlli di collisione, le simulazioni e gli strumenti di convalida eliminano gli errori che il personale meno esperto potrebbe trascurare.
Generazione di disegni, distinte base, fogli di impostazione e rapporti NC che garantiscono una comunicazione coerente con l'Officina.
Gli strumenti avanzati di modellazione migliorano l'agilità di progettazione e consentono ai progettisti di scegliere l'approccio migliore per loro e per il lavoro, senza dover padroneggiare ogni tecnica CAD.
Le Capacità di verifica dei progetti aiutano a individuare gli errori nelle prime fasi del processo di progettazione e forniscono al personale meno esperto gli Utensili necessari per progettare con sicurezza.
Generazione automatica di documentazione, come distinte dei materiali (BOM) e disegni, per ridurre l'immissione manuale di dati a rischio di errori e migliorare la collaborazione.
Strumenti dedicati alla progettazione degli stampi facilitano l'aggiunta di superfici e contorni, la chiusura di fori e asole, l'estensione delle superfici e l'applicazione di bozze e rotondità per una transizione agevole alla Lavorazione dell'utensile, nonostante le competenze minime.
Le conoscenze incorporate e l'Automazione di calcoli manuali noiosi e soggetti a errori consentono al personale meno esperto di generare preventivi accurati in pochi minuti.
Capacità di progettazione a strisce con strumenti di simulazione in tempo reale e di convalida semplificano lo sviluppo di layout di stampi progressivi e forniscono un feedback immediato.
Gli strumenti di automazione accelerano la creazione di punzoni per la formatura e la piegatura e di oggetti da taglio, mentre i contorni per i punzoni di rifilatura possono essere definiti con un solo clic.
Gli strumenti di automazione consentono di adattare facilmente le parti o i sottoassiemi del catalogo alle dimensioni dell'assieme principale e di integrare le parti del catalogo negli assiemi.
I progetti possono essere facilmente convalidati grazie alle capacità integrate di misurazione, analisi, Rilevamento delle collisioni e analisi del movimento.
I modelli di programmazione per le operazioni di elettroerosione a filo aiutano a standardizzare i processi e consentono ai programmatori meno esperti di ottenere risultati affidabili e ripetibili.
Cimatron semplifica la selezione delle superfici di masterizzazione e la creazione della geometria di portautensili e grezzi, nonché la creazione e il riutilizzo di modelli di progettazione di elettrodi per una maggiore efficienza.
La possibilità di verificare la presenza di collisioni del portautensile e degli elettrodi con parti e staffaggi aiuta gli utenti a progettare con maggiore sicurezza.
I disegni di Ispezione generati automaticamente per gli Elettrodi consentono al personale di verificare le dimensioni prima della combustione.
I modelli di processo possono essere facilmente creati e riutilizzati, consentendo la selezione Automatica delle Strategie di Fresatura in base alla Geometria degli Elettrodi.
Utensili CAD e CAM di facile utilizzo in un'unica interfaccia consentono agli utenti di riparare e preparare rapidamente i modelli per la produzione, riducendo la necessità di interventi di esperti CAD.
Le capacità di programmazione automatizzata dei fori riducono i tempi di programmazione fino al 90% e consentono ai programmatori meno esperti di produrre risultati più rapidamente.
Strategie di lavorazione specializzate per la sgrossatura, la finitura, la lavorazione di lastre, la microfresatura e la produzione di elettrodi incorporano le migliori pratiche di programmazione della fresatura CNC direttamente nel flusso di lavoro.
Post-processori collaudati e strategie di lavorazione a 5 assi dedicate garantiscono la generazione di percorsi utensile CNC sicuri e accurati da parte di Programmatori con competenze diverse.
Capacità avanzate di simulazione e verifica, compreso il Rilevamento delle collisioni e del Difetto, aiutano i Programmatori CNC alle prime armi a lavorare con sicurezza e a proteggere i Macchinari.
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