Das Unternehmen wurde 2021 von Geschäftsführer Paul McHugh als Engineering Excellence Group gegründet und vereint das Know-how von Complexatools – einem 1987 gegründeten Spezialisten für Formenbau – mit der Expertise von High Precision Engineering (HPE) Limited, die seit 1996 auf Präzisionsengineering und Fertigung spezialisiert ist.
„Im Laufe der Jahre haben wir uns ein tiefgreifendes Branchenwissen angeeignet, das wir auf jeden Aspekt der Formenkonstruktion und -fertigung anwenden können“, erklärt McHugh.
ComplexaHPE beschäftigt rund 46 hochqualifizierte Mitarbeitende an den Standorten Glossop, Ashton und Rochdale – Regionen mit einer langen Tradition in der Fertigung. Seit seiner Gründung setzt das Unternehmen auf die CAD-Software von Cimatron, um anspruchsvolle Präzisionsformen zu entwickeln, die selbst bei komplexen Materialien makellose Ergebnisse liefern und den Belastungen der Großserienproduktion standhalten. Die Klasse-101-Formen von ComplexaHPE werden für die Herstellung hochwertiger medizinischer Komponenten eingesetzt – darunter Laborgeräte, chirurgische Instrumente, Diagnosegeräte sowie Implantate wie Kniegelenke.
Wir können ein neues Modell direkt in unsere bestehende Werkzeugkonstruktion integrieren und anschließend das gesamte Design mit nur wenigen Schritten aktualisieren – das spart enorm viel Zeit. Meiner Erfahrung nach lässt sich dieser Prozess mit anderer Software nicht annähernd so einfach umsetzen.
„Cimatron bietet zahlreiche Funktionen, die speziell die Formenkonstruktion erleichtern“, erklärt Designer Jack Bunting, der die Software seit über zwölf Jahren nutzt. Besonders hilfreich sei ein Assistent, der es ermöglicht, ein neues Projekt zu starten, indem der Anwender einfach ein Standarddatenformular ausfüllt.
„Sobald feststeht, wie das Werkzeug rund um das Bauteil aufgebaut werden soll, liefert das System den ersten Schritt zur Erstellung der Werkzeugbasis – und das kann in nur fünf Minuten erledigt sein“, so Bunting weiter. „Ich gebe an, wie viele Platten ich auf der festen und der beweglichen Seite benötige und lege deren Größe und Dicke fest. Ein Klick genügt – und Cimatron erstellt daraus automatisch ein 3D-Modell.“
Designer Richard Capener, der Cimatron seit über 20 Jahren einsetzt, nutzt die Software, um die mühsame Dateneingabe zu automatisieren – und reduziert so Konstruktionszeit und Fehleranfälligkeit erheblich. Dank der Flexibilität von Cimatron konnte er Konfigurationsdateien anpassen, sodass wichtige Teiledaten automatisch mit Formtrennungen verknüpft werden.
„Die Software arbeitet so, wie man es braucht – nicht wie ein starres Standardpaket“, erklärt Capener. „Man kann eigene Konfigurationen entwickeln, die beim Erstellen von Zeichnungen detaillierte Attribute erfassen und den Bauteilen automatisch Informationen wie Stahlart oder Oberflächenbeschaffenheit zuordnen.“
Die Software arbeitet genau so, wie wir es brauchen – nicht als starres Standardpaket.
Spezielle Werkzeuge für die Formenkonstruktion, die komplexe Modellierungsaufgaben vereinfachen, geben den Konstrukteuren von ComplexaHPE die nötige Kontrolle, um selbst feinste Geometrien präzise abzustimmen.
Cimatron ermöglicht es, sowohl mit Flächen als auch mit Volumenkörpern zu arbeiten – ein entscheidender Vorteil bei der Konstruktion anspruchsvoller Formen mit komplexen Radien, Fasen und mehrwinkligen Übergängen.
„Ich arbeite meist mit Volumenkörpern, aber wenn ich beispielsweise einen besonders schwierigen Radius entfernen oder Probleme in vom Kunden gelieferten CAD-Daten beheben muss, kann ich problemlos auf Flächenmodellierung umschalten“, erklärt Jack Bunting. „Ich erstelle dann eine neue Fläche, verbinde sie mit anderen und füge sie wieder zu einem Volumenmodell zusammen. Diese Flexibilität erlaubt eine wesentlich präzisere Feinabstimmung komplexer Geometrien.“
Bei der Herstellung medizinischer Komponenten erweisen sich die Funktionen zur Oberflächenmodellierung in Cimatron als besonders hilfreich – etwa bei der Konstruktion von Knieimplantaten, deren komplexe Geometrie die natürliche Form menschlicher Knochen nachbildet.
„Die Software bietet sämtliche Werkzeuge für die Volumenmodellierung, ermöglicht aber ebenso die Erstellung und Bearbeitung von Flächen“, erklärt Richard Capener. „So kann man Oberflächen nach Bedarf biegen, formen und präzise anpassen – genau so, wie es das Design erfordert.“
Die Möglichkeit, Werkzeuge ganzheitlich zu visualisieren und ihre Leistung während des gesamten Konstruktionsprozesses zu analysieren, ist entscheidend für effizientes Design. Die Richtungsanalyse-Technologie von Cimatron unterstützt die Konstrukteure bei ComplexaHPE dabei, Hinterschneidungen zu erkennen und zu verwalten: Volumenmodelle werden farblich gekennzeichnet, um klar anzuzeigen, in welche Richtung einzelne Bereiche des Bauteils gezogen werden, wenn das Werkzeug geöffnet wird.
„Mit dem Richtungsanalyse-Werkzeug erkennt man dank der Farbcodierung sofort, ob ein Problem mit einem Hinterschnitt besteht oder ob dieser eine definierte Trennrichtung hat“, erklärt Jack Bunting. „So sehe ich auf einen Blick, ob sich ein Teil korrekt aus der Werkzeughälfte lösen lässt.“
Darüber hinaus ermöglicht Cimatron die individuelle Anpassung der Designumgebung. Anwender können eigene Parameter definieren und farbcodierte Warnmeldungen aktivieren, um sofort zu sehen, wenn Grenzwerte überschritten werden.
„Ich arbeite beispielsweise mit einem Offset, der alles rot markiert, was weniger als fünf Millimeter von einem Kühlkanal entfernt ist“, erläutert Richard Capener. „Dieser Wert lässt sich flexibel anpassen. Natürlich kann man den Idealabstand nicht immer einhalten – aber das System zeigt mir klar, wenn ich davon abweiche.“
Die langjährige Erfolgsgeschichte von ComplexaHPE in der Herstellung hochpräziser Werkzeuge hat dem Unternehmen einen großen Stamm treuer Kunden eingebracht. Wenn bestehende Kundendesigns angepasst oder geändert werden müssen, unterstützt Cimatron dabei, diesen ohnehin komplexen Prozess deutlich zu vereinfachen.
„Wir können ein neues Modell direkt in unsere bestehende Werkzeugkonstruktion integrieren und anschließend das gesamte Design effizient aktualisieren – das spart enorm viel Zeit“, erklärt Jack Bunting. „Cimatron erleichtert es, alle relevanten Werkzeugflächen an das neue Teil anzupassen, ohne großen manuellen Aufwand – ein Prozess, den andere Software so einfach nicht leisten kann.“
Dank dieser Flexibilität ermöglicht Cimatron erfahrenen Konstrukteuren wie Bunting und Capener, alltägliche Aufgaben effizienter zu erledigen und gleichzeitig bei einmaligen Herausforderungen mit größerer Sicherheit und Präzision zu arbeiten.
Die Software kann bestimmte Aufgaben unglaublich schnell erledigen – genau die Dinge, die Formenkonstrukteure wirklich brauchen. Sie ist speziell für unsere Branche entwickelt, und genau das schätze ich an ihr.
Mit der CAD-Software Cimatron optimiert ComplexaHPE die Konstruktion komplexer Formen und Werkzeuge für die Medizintechnik. Die integrierten Funktionen erhöhen Präzision, Produktivität und Prozesssicherheit bei der Fertigung medizinischer Bauteile.
Das MADE-Programm der Stevenson High School bildet in Zusammenarbeit mit Zero Tolerance und Cimatron die nächste Generation von Herstellern durch praktische Erfahrungen und Industriepartnerschaften aus, um den Fachkräftemangel zu beheben.
Das Unternehmen WeForm in Viechtach hat aufgrund wachsender Kundenansprüche in eine vollautomatisierte Fertigungszelle investiert, die 5-Achsen-HSC-Fräsbearbeitung und Automatisierung integriert, um Produktionskapazitäten zu erweitern und Effizienz zu steigern. Cimatron liefert hierbei entscheidende CAD/CAM-Tools für die Werkzeug- und Formenbauprozesse.
Everstampi, ein Familienunternehmen in Misinto mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Konstruktion von Kunststoffformen, zeichnet sich durch seine Innovation und seinen Fokus auf den Kundenservice aus. Es verwendet CAD/CAM-Lösungen von Cimatron, um den Produktionsprozess zu optimieren und komplexe, hochpräzise Formen zu gewährleisten.
Classic Tool & Die konnte durch den Einsatz der fortschrittlichen CAD/CAM-Software von Cimatron eine Produktivitätssteigerung von 75 % erzielen und seinen CO2-Ausstoß verringern, während es gleichzeitig erfolgreich anspruchsvolle Projekte zur Konstruktion von Werkzeugen in Angriff nahm und Innovationen bei Automobilherstellern förderte.
Cimatron ermöglicht Clips & Clamps Industries effizientere Werkzeugkonstruktion und -fertigung, was zu Einsparungen in Stahl und erhöhter Produktivität führt und den Kunden qualitativ hochwertige Werkzeuge liefert.
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