Die Kundennachfrage nach Teilen mit immer komplexeren Geometrien und Komponenten aus Materialien wie gehärteten Stählen und exotischen Legierungen machen die Herstellung hochwertiger Produkte unter Einhaltung enger Fristen zu einer größeren Herausforderung als je zuvor.
Cimatron hilft den Herstellern, diese Anforderungen zu erfüllen, indem es fortschrittliche Bearbeitungen anbietet, die entwickelt wurden, um auch die schwierigsten Aufgaben sicher zu meistern.
Die leistungsstarken Design-, Simulations- und Bearbeitungswerkzeuge der Software gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Bearbeitungseffizienz auch bei der Arbeit mit schwierigen Geometrien und Materialien.
Fortschrittliche Werkzeuge für die Volumen- und Oberflächenmodellierung vereinfachen die Konstruktion von Teilen mit komplexen Geometrien, einschließlich solcher mit tiefen Volumenkörpern, Hinterschneidungen und Freiformflächen.
Die CNC-Programmierung umfasst 3- bis 5-Achsen-Bearbeitungsstrategien, die für komplexe Geometrien und harte Werkstoffe optimiert sind.
Die Werkzeugbahnsimulation umfasst Maschinenkinematik, Vorrichtungen und Werkstücke und trägt dazu bei, teure Fehler zu vermeiden, bevor die Aufträge in der Werkstatt ankommen.
Spezialisierte Lösungen, z. B. für die Konstruktion und Produktion von Formen und Elektroden, bieten eingebettetes Branchenwissen für die anspruchsvollsten Anwendungen.
Hybride Werkzeuge für die Volumen- und Oberflächenmodellierung erleichtern die Konstruktion und Modifizierung hochkomplexer Teile, einschließlich tiefer Volumenkörper, Hinterschneidungen und Freiformmodellierungen. Konstrukteure können den effektivsten Modellierungsansatz für die speziellen Anforderungen eines jeden Projekts wählen.
Cimatrons spezialisierte 3-Achsen- bis 5-Achsen-Bearbeitungsstrategien erzeugen Werkzeugbahnen, die für komplexe Geometrien und harte Materialien optimiert sind. Strategien für trochoidales Fräsen, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und spezielles Schlichten sorgen für einen effizienten Materialabtrag, eine einwandfreie Oberflächengüte und verlängerte Werkzeugstandzeiten.
Mit der Mehrachsensimulation der Werkzeugbahnen und den umfassenden Werkzeugen zur Furchen- und Kollisionserkennung können Sie sicher arbeiten. Die detaillierte Werkzeugbahnsimulation umfasst Maschinenkinematik, Werkstücke und Vorrichtungen. Die Kollisions- und Fugenerkennung prüft den sicheren und effizienten Betrieb von Maschinenwerkzeugen, Vorrichtungen, Rohteilen, Werkstücken, Schneidwerkzeugen und Werkzeughaltern.
Die Arbeit mit anspruchsvollen Materialien und komplexen Geometrien wird durch spezialisierte Softwarelösungen vereinfacht, in die Branchenkenntnisse eingebettet sind. Software für die Konstruktion und Produktion von Formen, Werkzeugen und Elektroden bietet spezielle Werkzeuge zur Lösung anwendungsspezifischer Probleme.
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