Cimatron 2025 bietet in allen Bereichen Werkzeuge zur Erzielung einer höheren Produktivität und Rentabilität.
Broschüre herunterladenCimatron 2025 verwendet jetzt einen neuen Verlängerungsstyp für die CAM 3X-Profilbearbeitung, um zu vermeiden, dass ein Profil an derselben Stelle an- und abgefahren wird und damit das Risiko besteht, an dieser Stelle eine Markierung zu hinterlassen. Die Verlängerungs-Optionen für Werkzeuganfahrt und -rückzug sind Keine, Linie, Bogen und Natürlich.
CAM-3X wurde um einen neuen Prozedurtyp erweitert mit dem offene und geschlossene Konturen bearbeitet werden können. Bei der Prozedur Profil>Helikal können bei kreisförmigen Konturen (Bohrungen, Zapfen) helikale Bewegungen oder Zyklen ausgegeben werden. Es bietet eine bessere Werkzeugwegqualität an Ecken und Böden von vertikalen Wänden sowie zuverlässigere und effizientere Werkzeugbahnen beim Anfasen und Entgraten.
Bei der 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht die Software nun die automatische Verwendung des verbleibenden Restmaterials aus vorangegangenen Bearbeitungen beim 5X-Schruppen. Dies erlaubt die Verwendung kürzerer Fräser für eine höhere Stabilität und eine sichere Bearbeitung.
CAM-5X bietet eine Vielzahl von Funktionserweiterungen: 5X Auto Tilt für konische Kugelfräser und Lollipop-Fräser; 5X Auto Tilt mit Definition der Sicherheitsabstände für abgesetzen Schaft und Halter; verbesserte 5X Auto Tilt Qualität; 5X Hinterschnitt-Bearbeitung; 5X Wand-/Boden-Schlichten; 5X Rest-Schlichten mit neuen Modi zur Berechnung der zu bearbeitenden Bereiche an Wänden und Böden; neue Standard-An-/Wegfahroptionen für die 5X-Bearbeitung.
Die Multi-Achsen-Bearbeitung verfügt über neue Bearbeitungsstrategien, die Kreissegmentfräser (Linse, Tonne) mit Werkzeugachsensteuerung (Schwenken) und benutzerdefiniertem Vorhaltewinkel unterstützen. Die neuen Multi-Achsen-Bearbeitung unterstützt Schruppen sowie Boden-, Wand- und Rest-Schlichten.
Die Schruppebenen (einschließlich der Zwischenebenen) können durch Versatz von einer einzelnen Bodenfläche, Versatz von einer einzelnen Deckfläche und Morphen zwischen Deck- und Bodenflächen definiert werden. Die Werkzeugausrichtung ist normal zur Bodenfläche. Als Rohmaterial kann das verbleibende Rohmaterial vorheriger Bearbeitungsschritte automatisch verwendet werden. Beim Schruppen stehen für die Bearbeitung eines Hinterschnitts folgende Optionen zur Verfügung: Nicht Bearbeiten, Bearbeiten und Nur Hinterschnitt Bearbeiten. Das Restschruppen basiert auf den vorherigen Schaft-, Torus- oder Kugelfräsern.
Das Mehrfach Editieren von Verfahrensparametern umfasst nun die Anzeige, Bearbeitung und Mehrfach-Bearbeitung von Prozedur-Parametern. Benutzer können ein einzelnes Feld, mehrere Felder oder eine ganze Spalte für Parameter wie Fräser, Farbe, Stiftbreite oder Kühlmittel bearbeiten.
Mehr als 25 wichtige Parameter sind editierbar, darunter Toleranz, Aufmaß, Tiefen- und Seitenzustellung. Der Benutzer wählt die anzuzeigenden Parameter und die Reihenfolge aus und speichert bzw. lädt die von ihm bevorzugte Konfiguration.
Im Prozess Manager wurden die Anzeigeoptionen erweitert. In v2025 sind mehr Parameter (d. h. Spalten) im Prozessmanager verfügbar, einschließlich Aufmaß, Toleranz, Tiefen- und Seitenzustellung, Vorschub, Drehzahl, Fz, Vc, Kühlmittel, Funkenspalt und 2D-Auslenkung.
Der Benutzer kann über eine Spaltenauswahl steuern, welche Parameter in welcher Reihenfolge angezeigt werden sollen. Das Speichern und Laden der Spaltenkonfigurationen im Prozess Manager ist ebenfalls möglich.
In v2025 kann die Größe einer Abrundung nun über eine konstanten Sehnenabstand definiert werden. Anstelle des Radiuswertes, können Benutzer einen Wert für den Sehenabstand eingeben, um deren Größe zu steuern.
Rundungen mit Sehnenabstand werden nach wie vor durch einen Bogenabschnitt mit einem variablen Radius definiert, der von der relativen Geometrie abhängt. Wie alle anderen Rundungen bleiben Rundungen mit Sehnenlänge tangential zu den benachbarten Flächen.
In einigen geometrischen Bereichen bietet eine Abrundung mit konstanter Sehnenlänge eine gleichmäßigere und weichere Form, die bei der Konstruktion von Stanzformen bevorzugt wird.
In v2025 ist es nun möglich, ein Gewindeloch durch eine ausgewählte Schraubengröße zu definieren. Bohrungen können über zwei Wege definiert werden: Nach Abmessung (wie bisher) oder nach Gewindedurchmesser. Die neue Funktion gilt für alle bestehenden Bohrungstypen: Standardbohrung, Kreistasche, Senkbohrung und Schulterbohrung.
Sieben Gewindearten werden derzeit für Bohrungen nach Gewindedurchmesser unterstützt: M, M(F), UNC, UNF, NPT, G und R. Einfachen Bohrungen, die nach Gewindedurchmesser definiert sind, wird eine Kernlochgröße zugeordnet und können ein Gewinde enthalten. Die Tiefe kann optional durch einen Durchmesser-Faktor festgelegt werden. Kreistasche, Senkbohrung oder Schulterbohrung, die durch eine Zylinderschraube definiert sind, werden durch die bekannten Maße für Bohrung, Senkung und Kegelwinkel bemessen. Deren Freibohrung erhält normales, enges oder loses Spiel.
In v2025 kann der Benutzer Elektrodenparameter- oder Positionsparameter als EDM-Muster speichern. Der Benutzer kann dann die entsprechende Vorlage laden, um die Erodierparameter einer oder mehrerer Elektroden automatisch auszufüllen. Dadurch entfällt die sich wiederholende, fehler-anfällige Aufgabe für die Bediener von Erodiermaschinen, die Daten für jede Elektrode und jede Position manuell einzugeben.
Der Mechanismus für Symbolischen Text ermöglicht die Darstellung von Daten aus Attributen als PMI oder das Hinzufügen zu einer Zeichnung. Alle Teile- und Elektrodenparameter, die in der Anwendung EDM Setup verfügbar sind, können als Symbolischer Text verwendet werden. Positionsparameter sind nun auch für Symbolischen Text verfügbar, was die Dokumentation von Elektrodenpositionen in Zeichnungen flexibler gestaltet.
v2025 bietet mit Bohrung Bemaßung einen neuen Bemaßungs-typ, der die vollständige Geometrie einer Bohrung beschreibt. Bohrung Bemaßung verwendet Beschriftungen und Symbole, die gängige Zeichnungsstandards wie ISO, ANSI und JIS vollständig unterstützen. Bohrungsinformationen aus der Modellierung, die in einer Bohrungstabelle aufgeführt sind, werden zur Erstellung einer Bohrungsbemaßung verwendet.
Die Funktion Bohrung Bemaßung erkennt und zeigt die Anzahl ähnlicher Bohrungen an. Jedes Bohrungssegment erhält eine eigene Zeile in der Bemaßung, die den Durchmesser und die Tiefe vollständig beschreibt. Gewinde werden in einer separaten Zeile aufgeführt. Das Aussehen einer Bohrungsbemaßung kann über die Bemaßungsfunktion gesteuert und angepasst werden.
In v2025 können im Zeichnungsbaum nun mehrere Ansichten ausgewählt werden, was viele gängige Zeichnungsaufgaben erleichtert. Die verfügbaren Aktionen für mehrfach selektierte Ansichten können durch Klicken der rechten Maustaste aufgerufen werden.
Die meisten Optionen zur Änderung von Ansichten sind für mehrfach ausgewählte Ansichten möglich, einschließlich Ausblenden/Einblenden, Umbenennen, Löschen, Ausrichten und Verschieben auf andere Blätter. Die meisten Änderungen an Ansichten können bei mehrfach markierten Ansichten durchgeführt werden, einschließlich der Änderung des Ansichtsmaßstabs, dem Ein-/Ausblenden von PMI, der Änderung der Position von Ansichtsnamen und der Änderung der Anzeige von Ansichtsattributen.
