제조업체들은 품질을 희생하지 않고도 복잡한 프로젝트를 신속히 완료해야 하며, 재작업·시험 지연·폐기 부품은 빠르게 수익을 감소시킬 수 있습니다.
Cimatron의 완전한 CAD/CAM 솔루션 — 금형 및 다이 생산을 위해 특별히 개발된 도구를 포함 — 은 제조 프로세스 전 단계에서 정확성과 품질을 보장하여 최초 시도 성공률과 시장 출시 속도를 개선합니다.
이러한 기술은 인력 부족 상황에서도 효율성을 높이고, 모범 사례를 표준화하며, 신규 인력 교육을 단순화합니다.
강력한 파팅 및 캐비티 설계 기능으로 금형 제작자가 작업 수행 방식에 영향을 주는 핵심 요소를 신속히 파악할 수 있습니다. 프레스 다이 전문가들은 모든 비용 요소를 세밀하게 이해할 수 있습니다.
하이브리드 솔리드 및 서피스 모델링 도구 중 최적의 방식을 선택해 복잡한 설계 작업을 단순화하고 신속히 진행할 수 있습니다.
진행 중인 설계의 무결성을 확인하는 다양한 도구를 통해 설계 단계에서 오류를 제거합니다. 금형 제작자는 드래프트 분석, 언더컷 감지, 동작 분석으로 제조 가능성을 검증할 수 있습니다.
전문화된 CNC 가공 전략과 검증된 포스트 프로세서를 활용해 안전하고 정확한 다축 툴패스를 생성합니다. 간섭 및 충돌 검사를 통해 현장의 불확실성을 제거합니다.
Cimatron은 크기와 표면 복잡성에 상관없이 금형 설계를 단순화합니다. 예비 설계는 생산 전략 평가와 고객 승인에 활용할 수 있으며, 강력한 시각화 도구는 플레이트, 슬라이더, 리프터, 인서트, 기타 카탈로그 부품뿐만 아니라 냉각, 이젝션, 러너 시스템 등의 배치를 간소화합니다. 통합 CAD/CAM 기능은 생산 전환을 가속화합니다.
가장 복잡한 다이 프로젝트도 전용 기능을 활용해 단순화할 수 있습니다. 스프링백 분석이 포함된 자동 블랭크 전개부터 실시간 스트립 레이아웃 시뮬레이션 및 검증까지, 설계 및 분석 도구는 효율성과 품질을 보장합니다. 통합 CAD/CAM 기능으로 제조 전환이 용이합니다.
금형 제작자는 유연한 서피스 및 솔리드 모델링 도구로 복잡한 작업을 단순화하여 시장 출시 속도를 앞당길 수 있습니다. 전극 자동 생성 기능은 금형 설계를 가속화하고, 표준 부품 라이브러리는 반복 작업을 줄입니다. 다이 설계에서는 부품 성형에 사용되는 요소를 모사하는 도구를 통해 현장의 시행착오를 줄일 수 있습니다.
전문화된 가공 전략으로 CNC 프로그래머가 모든 작업을 완벽히 제어하면서 프로그래밍 효율성을 개선합니다. 다축 툴패스 시뮬레이션과 종합적인 굽힘·충돌 감지 기능으로 자신 있게 가공할 수 있습니다. 자동 드릴링 및 플레이트 가공 기능은 프로그래밍 시간을 최대 90% 단축하며, 전극 및 마이크로 밀링 기능은 가장 작은 디테일까지 정밀성을 보장합니다.
단일 통합 설계 및 CNC 프로그래밍 환경을 통해 설계에서 생산으로 원활히 전환할 수 있습니다. 분석 및 편집 도구는 부품을 손쉽게 생산 준비 상태로 만들고 최적의 제조 가능성을 보장합니다. 안전하고 효율적인 툴패스를 생성하며, 전문화된 가공 전략을 통해 생산성을 높이고 장비 투자 효과를 극대화할 수 있습니다.
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