金型製造の未来

スティーブンソン高校、Zero Tolerance、Cimatron

スティーブンソン高校のMADEプログラムは、地域社会のパートナーであるZero ToleranceとCimatronの協力を得て次世代の製造業者を育成しています。

産業界が経験豊富な労働者の継続的な不足に取り組む中、専門的な職業教育を提供する高校とそれを支援する地域パートナーは、次世代の製造業者の育成に重要な役割を果たしています。

ミシガン州スターリングハイツのスティーブンソン高校のスタッフにとって、将来の製造業者を労働力として準備するには、教育スキル、教育リソース、業界に対する情熱を認識し育成する能力を適切に組み合わせる必要があります。

「スティーブンソン高校の製造・自動化・設計工学（MADE）プログラムのインストラクター兼アカデミーコーチであるマーク・ラコンブ氏は、「大学進学を目指す生徒もいますが、多くの生徒は溶接、自動加工、ロボット工学など多くの資格を取得しています。「私たちは生徒たちに、学校がなぜ価値があるのか、卒業後に何が待っているのかを教え、卒業後に進むことのできるいくつかの道を提供します」。

ユティカ・コミュニティ学区の一部であるStevenson MADEは4年制プログラムで、生徒は自動化、設計エンジニアリング、加工という3つの専用学習進路から1つを選択し、溶接やCNC加工を学ぶオプションもあります。このプログラムでは、12人のインストラクターが、数学、科学、社会、英語といった標準的な高校の主要教科を、実社会とのつながりやプロジェクトベースの学習への参加を通じて、高度な製造業の分野に結びつけるコースワークを教えています。

パートナーシップの力

ミシガン州クリントン・タウンシップにある射出成形のスペシャリスト、ゼロ・トレランスのような地域パートナーは、生徒に重要な実践的知識を得る機会を提供し、指導や現場経験を提供することで、スティーブンソンMADEを支援しています。

「ゼロ・トレランスのオーナーであるスティーブ・ミション氏は、「私たちは、私たちの工場で働きながら、若い人たちに明かりが灯るのを見てきました。「この経験を伝えることに興奮していますし、以前と比べるとこの業界への関心がかなり低下しているため、この業界にはこの経験が非常に必要なのです」。

ゼロ・トレランスの射出成形マネージャーであるマーフィー・フォーサイスがスティーブンソンMADEを知ったのは、2021年頃、彼女が会社の成形部門を手伝ってくれるパートタイマーを探していた時でした。ゼロ・トレランス社はそれ以来、ボランティアで時間とリソースを提供し、学生とともにプロジェクトを進め、高校生のインターンや卒業生を雇用しています。2024年にStevenson MADEの年間最優秀パートナーに選ばれた同社は、理想的な地域パートナーであることを証明しました。

「私が雇った学生は皆、学ぶことに貪欲で、一緒に働くのが楽しいのです」とフォーサイスは言い、すべての店がゼロ・トレランスのように職業訓練に熱心に関わるべきだと付け加えました。「労働者が引退するにつれて、次に誰があなたの店を経営するかを考えることは重要です。しかし、彼らを見つけ、学ぶ手助けをし、この業界で必要とされる人材に育てる努力をしなければなりません。

「私たちは、ゼロ・トレランスのようにプログラムに関わりたいと考えている会社と仕事ができて、とても幸運でした。「マーフィーは私たちの店に入ってきて、子供たちみんなと仲良くしてくれます。今では私たちのスタッフの一員のようです」。

実地体験の価値

Stevenson MADEは、9年生から12年生までの荒加工360人の生徒を受け入れており、その大半はエンジニアリングや製造業の勉強に興味があり、この学校に通っています。

「幸運なことに、私たちは産業界で実際に行われていることを代表するような、あらゆる装飾が施された産業グレードの設備を持っています」とラコンブ氏。

Stevenson MADEの設立以来、生徒の男女比はほぼ均等です。最初の卒業生は、男性52％、女性48％でした。専攻分野に関係なく、4年生はプログラムで学んだ技術を実証するキャップストーン・プロジェクトを完成させます。そのひとつがシニア金型製作プロジェクトで、生徒たちはStevenson MADEとZero Toleranceのスタッフの協力を得て金型製作に集中します。

「4年生の最後の6ヶ月ほど、企業主導のプロジェクトに取り組むことで、学校とは異なる実社会の経験を積むことができます。

上級成形プロジェクトが構想段階にあったとき、主催者は、射出成形金型を設計・製造するために生徒が自由に使えるソフトウェアを使いこなすのに苦労していることに気づきました。

この問題を解決するため、Michon氏とForsyth氏は、金型製造専用のCAD/CAMソフトウェアを開発しているソフトウェアプロバイダー、Cimatron社の協力を仰ぎました。プログラムのニーズを知ったCimatronは、次世代の製造業者が労働力として必要なツールを利用できるようにするため、Stevenson MADEにソフトウェアを寄贈しました。Cimatronはまた、同プログラムのインストラクターがソフトウェアを教材として活用できるよう、ソフトウェアのトレーニングも提供しています。

「私たちの意図は、生徒のために最高のリソースを提供することで、業界を支援し、Stevenson MADEとZero Toleranceが業界を支援することです。

金型プロジェクトでは、生徒たちは射出成形で製造する部品を設計し、最終的な部品に基づいて金型をリバース・エンジニアリングし、最終的にゼロ・トレランスのプラスチック射出成形機を使って部品を製造することで、自分たちの作成した金型に命を吹き込みます。

「私たちはまず単純な金型ベースから始め、彼らが設計する部品は単純ですが、彼らはパーティングラインやその他の重要な金型の特性について学びます。「シマトロンのようなツーリングを与えることで、すべてがどのように組み合わされるかをより簡単に説明することができます。

生徒が卒業成形プロジェクトに参加することで、この業界に対する情熱に火がつき、キャリアプランに影響を与えることができます。

「ほとんどの子供たちは射出成形が何であるか、それがキャリアの選択肢であることを知りません。「私たちの目標は、すべての生徒がゼロ・トレランスと同じような企業との関係や経験を持つことです。

Stevenson MADEのアカデミー・モデルの成功は証明済みで、ラコンベと彼の同僚たちは、同様のプログラムの実施に関心を持つ国内外の学校のスタッフから頻繁に訪問を受けています。

「デトロイト首都圏では労働者を必要としているため、まず製造業の道を選ぶのは理にかなっています。その中には、別の地区の高校に新設されたヘルスケア・アカデミーも含まれており、さらなる職業への拡大も視野に入っています。

「これが未来です。「製造業には熟練労働者が必要であり、私たちがその実現に参加するかどうかは別として、実現しなければなりません。

金型を破る

革新と専門知識により、ゼロ・トレランスは限界を押し広げ、卓越した品質を提供します。

会社ゼロ・トレランス

所在地ミシガン州クリントンタウンシップ

ウェブサイト:www.zerotolerancecnc.com

事業内容プラスチック射出金型の設計・製作、射出成形、シンカーEDM焼き付け、5軸加工、3Dプラスチック・金属プリンティング、CMM検査、早穴ワイヤーEDMなど。

Zero Tolerance, LLCは、高性能の金型加工ツールと、卓越した顧客サービスを提供するために余分な努力を惜しまない人材に投資する、成長中のプラスチック射出成形金型加工工場です。

「私たちが生産性金型業界で成功しているのは、新しいことを学び、改善しようとする意欲があるからです。「最新のソフトウェア、機械、ツーリングを常に利用することで、優れた製品を生み出すことができます。

ミションは、初日から設計、創造、構築、ブレインストーミングを行ってきました。彼は、"踊る花、ひも、テープ、単三電池8本 "を使って、朝、目覚ましが鳴ったときに電気をつける仕掛けを設計し、ハンズフリーの照明スイッチを作った子供でした。

問題解決、研究、学習、そして完璧を追求することへの彼の愛が、"小さく狙って小さく外す "チャンスを掴むことで成功に到達するという原則に導かれたゼロ・トレランス社の設立につながりました。

今日、ゼロ・トレランスは、プラスチック射出成形における設計の専門知識と長年の経験を活かし、様々な産業向けに優れた設計、高品質、機能的な製品を製造することで、素材の限界を試しています。