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제조의 미래 몰딩

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스티븐슨 고등학교, 제로 톨러런스, 시마트론

스티븐슨 고등학교의 MADE 프로그램은 커뮤니티 파트너인 제로 톨러런스 및 시마트론의 도움을 받아 차세대 제조업체를 교육합니다.

업계가 숙련된 인력의 지속적인 부족으로 어려움을 겪고 있는 가운데, 전문 무역 교육을 제공하는 고등학교와 이를 지원하는 커뮤니티 파트너는 차세대 제조업체를 양성하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.

미시간주 스털링 하이츠의 스티븐슨 고등학교 교직원들은 미래의 제조업체 인력을 준비시키기 위해서는 교육 기술, 교육 자원, 업계에 대한 열정을 인식하고 육성할 수 있는 능력의 적절한 조합이 필요합니다.

스티븐슨 고등학교의 제조, 자동화, 설계 엔지니어링(MADE) 프로그램의 강사이자 아카데미 코치인 마크 라콤은 "우리 학생들 중 일부는 대학에 진학하지만, 많은 학생들이 용접, 가공, 로봇 공학 등 다양한 자격증을 취득하고 졸업합니다."라고 말합니다. "우리는 학생들에게 학교가 왜 가치 있고 졸업 후 무엇을 기대할 수 있는지 보여주고 졸업 후 선택할 수 있는 몇 가지 진로를 제시합니다."

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시마트론 담당자가 스티븐슨 고등학교 MADE 프로그램에 등록한 학생들과 이야기를 나누고 있습니다.

Utica 커뮤니티 교육구의 일부인 스티븐슨 MADE는 4년제 프로그램으로, 학생들은 자동화, 설계 엔지니어링, 제작 등 세 가지 전용 학습 경로 중 하나를 선택할 수 있으며 용접 및 CNC 가공을 공부할 수 있는 옵션이 포함되어 있습니다. 이 프로그램의 12명의 강사는 수학, 과학, 사회, 영어 등 표준 고등학교 핵심 과목을 실제 세계와 연결하고 프로젝트 기반 학습에 참여함으로써 첨단 제조 분야와 연결되는 교과 과정을 가르칩니다.

파트너십의 힘

미시간주 클린턴 타운십의 사출 성형 전문업체인 제로 톨러런스 같은 지역사회 파트너는 학생들에게 중요한 실무 지식을 습득할 기회를 제공하고 지도와 현장 경험을 제공함으로써 스티븐슨 메이드를 돕고 있습니다.

제로 톨러런스의 소유주인 스티브 미숑은 "우리 공장에서 일하면서 젊은이들의 꿈에 불이 켜지는 것을 보았고, 저도 고등학교 때부터 제조업에 관심을 가졌기 때문에 흥미진진합니다."라고 말했습니다. "저는 그 경험을 전수할 수 있어 기쁘고, 예전과 비교했을 때 업계에 대한 관심이 많이 줄어들었기 때문에 업계에서 이러한 교육이 매우 절실히 필요합니다."

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미숀이 스티븐슨 메이드 학생들과 만나고 있습니다.

제로 톨러런스 사의 사출 성형 매니저인 머피 포사이스는 2021년쯤 회사 몰딩 부서에서 일할 아르바이트생을 찾던 중 스티븐슨 메이드를 알게 되었습니다. 이후 제로 톨러런스는 학생들과 함께 프로젝트를 진행할 수 있도록 시간과 자원을 지원했고, 고등학교 인턴과 졸업생도 채용했습니다. 2024년 스티븐슨 메이드의 올해의 파트너로 선정된 이 회사는 이상적인 커뮤니티 파트너임을 입증했습니다.

"제가 고용한 모든 학생들은 배우고자 하는 열망과 함께 일하는 즐거움이 있었습니다."라고 포사이드는 말하며 모든 상점이 제로 톨러런스처럼 직업 훈련에 참여하기를 열망해야 한다고 덧붙였습니다. "근로자가 은퇴함에 따라 다음에 매장을 운영할 사람이 누구인지 생각하는 것이 중요합니다. 젊은이들이 관심을 갖고 일할 준비가 되어 있지만, 우리는 그들을 찾고, 배우고, 이 업계에서 필요한 자리에 오를 수 있도록 노력해야 합니다."

라콤은 "제로 톨러런스만큼이나 이 프로그램에 참여하고자 하는 회사와 함께 일하게 되어 정말 운이 좋았습니다."라고 말합니다. "머피는 우리 매장에 들어와서 모든 아이들과 친근하게 지냅니다. 이제 그녀는 우리 직원의 일부가 된 것 같습니다."

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미숀과 포사이스(왼쪽에서 두 번째와 네 번째)가 학생의 프레젠테이션을 지켜보고 있습니다.
우리 가게에서 일하면서 젊은이들에게 불이 켜지는 것을 보았는데, 저도 고등학교 때 제조업에 관심을 가지기 시작했기 때문에 흥미롭습니다.
스티브 미숑, 제로 톨러런스 소유자

직접 체험의 가치

스티븐슨 메이드는 9학년부터 12학년까지 약 360명의 학생을 대상으로 하며, 이들 대부분은 공학이나 제조업에 관심이 있어 이 학교에 다니고 있습니다.

라콤은 "산업 현장에서 실제로 일어나는 일을 대표하는 모든 종소리와 휘파람을 갖춘 산업 등급 장비를 보유하게 되어 다행입니다."라고 말합니다.

스티븐슨 메이드가 설립된 이래로 학생들은 젊은 남성과 여성이 상당히 고르게 섞여 있습니다. 첫 졸업반은 52%의 남학생과 48%의 여학생으로 구성되었습니다. 전공 분야에 관계없이 시니어들은 프로그램에서 배운 기술을 보여주는 캡스톤 프로젝트를 완료합니다. 그중에는 시니어 몰딩 프로젝트가 있는데, 학생들은 스티븐슨 메이드 및 제로 톨러런스 직원의 도움을 받아 몰딩에 집중합니다.

라콤은 "시니어의 마지막 6개월 정도 동안 회사 주도의 프로젝트에 참여하면 학교와는 전혀 다른 실제 경험을 할 수 있고, 시니어 선택과목을 이수하고 끝나는 것과는 매우 다릅니다."라고 말합니다.

시니어 몰딩 프로젝트가 구상 단계에 있었을 때, 주최 측은 학생들이 사출 몰드를 설계하고 제작하는 데 소프트웨어를 사용하는 데 어려움을 겪고 있다는 사실을 발견했습니다.

이 문제를 해결하기 위해 미숑과 포사이스는 몰드 및 금형 제조 전용 CAD/CAM 소프트웨어를 개발하는 소프트웨어 제공업체인 Cimatron의 도움을 받았습니다. 프로그램의 필요성을 알게 된 Cimatron은 차세대 제조업체가 인력을 준비하는 데 필요한 도구에 액세스할 수 있도록 스티븐슨 메이드에 소프트웨어를 기증했습니다. 또한 Cimatron은 프로그램 강사들이 소프트웨어를 교육 리소스로 활용할 수 있도록 소프트웨어 교육도 기부합니다.

"우리의 의도는 학생들에게 가능한 최고의 리소스를 제공함으로써 업계에 도움을 주고, 스티븐슨 메이드와 제로 톨러런스도 업계에 도움을 주는 것입니다."라고 Cimatron의 미국 영업 이사인 랄프 피클로(Ralph Picklo)는 말합니다.

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스티븐슨 MADE 학생이 프레젠테이션을 하고 있습니다.
이것이 미래입니다. 우리는 제조업에 숙련된 인력이 필요하며, 이는 우리가 그것을 실현하는 데 일원이든 아니든 간에 일어나야만 합니다.
스티브 미숑, 제로 톨러런스 소유주

몰딩 프로젝트는 학생들이 사출 금형을 통해 생산할 부품을 설계한 다음, 최종 부품을 기반으로 몰드를 리버스 엔지니어링하고, 마지막으로 제로 톨러런스에서 플라스틱 사출 기계를 사용해 부품을 생산할 때 자신의 창작물에 생명을 불어넣는 과정을 포함합니다.

"우리는 간단한 몰드 베이스로 시작하고 그들이 설계하는 부품은 단순하지만 파팅 라인과 기타 중요한 금형 특성에 대해 배우게 됩니다."라고 Michon은 말합니다. "우리는 학생들이 최대한 빨리 큰 그림을 볼 수 있도록 돕고 있으며, Cimatron과 같은 도구를 제공하면 모든 것이 어떻게 결합되는지 훨씬 더 쉽게 설명할 수 있습니다."

시니어 몰딩 프로젝트에 참여하는 학생은 업계에 대한 열정을 불러일으키고 진로 계획에 영향을 미칠 수 있습니다.

"대부분의 아이들은 사출 성형이 무엇인지, 또는 사출 성형이 직업 옵션인지도 잘 모르기 때문에 이러한 실습 경험을 하는 것은 독특하고 매우 멋진 일입니다."라고 Lacombe는 말합니다. "우리의 목표는 모든 학생들이 제로 톨러런스에서와 마찬가지로 회사와 이런 종류의 관계와 경험을 갖는 것입니다."

스티븐슨 메이드의 아카데미 모델은 매우 성공적인 것으로 입증되어 라콤과 그의 동료들은 유사한 프로그램을 구현하는 데 관심이 있는 국내외 학교 직원들이 자주 방문하고 있습니다.

라콤은 "메트로 디트로이트 지역에는 워낙 많은 인력이 필요하기 때문에 제조업 분야를 먼저 선택한 것이 당연했지만, 우리 지역에 다른 아카데미를 개설하기 위해 노력하고 있습니다."라고 말합니다. 그중에는 다른 학군 고등학교에 새로 설립한 의료 아카데미가 있으며, 다른 직업군으로의 확장이 곧 이루어질 예정입니다.

"이것이 미래입니다."라고 미숀은 말합니다. "우리는 제조업에 숙련된 인력이 필요하며, 이는 우리가 그 실현의 일부가 되든 안 되든 반드시 일어나야 하는 일입니다."

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제로 톨러런스에서의 일

몰드 깨기

제로 톨러런스는 혁신과 전문성을 통해 한계를 뛰어넘고 탁월한 품질을 제공합니다.

회사 회사: 제로 톨러런스

위치 위치: 미시간주 클린턴 타운십

웹사이트: www.zerotolerancecnc.com

사업: 플라스틱 사출 금형 설계 및 제작, 사출 성형, 싱커 EDM 버닝, 5축 가공, 3D 플라스틱 및 금속 프린팅, CMM 검사, 빠른 홀 와이어 EDM 등

제로 공차, LLC는 성장하는 플라스틱 사출 금형 기계 공장으로, 고성능 기계 및 도구는 물론 탁월한 고객 서비스를 제공하기 위해 추가 마일을 기꺼이 투자하는 인력에 투자하고 있습니다.

"우리가 생산 몰드 업계에서 성공할 수 있었던 것은 개선하고 새로운 것을 배우려는 의지가 있었기 때문입니다."라고 소유주인 Steve Michon은 말합니다. "최신 소프트웨어, 기계 및 툴링을 최신 상태로 유지하면 뛰어난 작품을 제작하는 데 도움이 됩니다."

Michon은 창업 초기부터 디자인, 제작, 구축, 브레인스토밍을 해왔습니다. 그는 "춤추는 꽃, 끈, 테이프, AA 건전지 8개"를 이용해 아침에 알람이 울리면 불이 켜지는 장치를 설계하여 핸즈프리 전등 스위치를 만든 아이이기도 합니다.

문제 해결, 연구, 학습, 완벽 추구에 대한 그의 사랑은 "작은 것을 목표로 하고 작은 것을 놓치지 않으면서" 기회를 포착하여 성공에 도달한다는 원칙에 따라 제로 톨러런스를 설립하는 데까지 이어졌습니다.

오늘날 제로 톨러런스는 플라스틱 사출 성형에 대한 설계 전문성과 다년간의 경험을 활용하여 다양한 산업을 위한 잘 설계된 프리미엄 품질의 기능성 제품을 제작함으로써 재료의 한계를 시험하고 있습니다.

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제로 톨러런스 직원이 회사의 노력의 결실을 들고 있습니다.

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제조의 미래 몰딩

스티븐슨 고등학교의 MADE 프로그램은 제로 톨러런스 및 시마트론과 협력하여 숙련된 인력 부족 문제를 해결하기 위해 실무 경험과 업계 파트너십을 통해 차세대 제조업체를 양성하고 있습니다.

자동화를 통해 공구 및 금형 제작 시에도 단일 교대 근무로 연중무휴 24시간 생산이 가능합니다.

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