Cimatron Mold design

Gegevensinvoer

Importeer uw klantgegevens en begin binnen enkele seconden te werken:

• Begin direct met werken zodra u de klantgegevens van het onderdeel ontvangt. Herstel en verbind gegevens of werk met niet-verbonden modellen en geïmporteerde gegevens van slechte kwaliteit.
• Importeer snel en betrouwbaar de onderdeelgegevens van uw klant met automatische gegevensvalidatie en uiterst nauwkeurige conversie van alle standaardformaten, waaronder DXF, IGES, STEP, VDA, Parasolid (inclusief binair), SAT (ACIS), STL en SAB.
• Profiteer van native lees-/schrijfopties voor populaire CAD-systemen, waaronder Autodesk® AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge® en SOLIDWORKS®.
• Importeren van relevante productinformatie (PMI) uit verschillende bedrijfseigen formaten.

Offerte

Win meer opdrachten met snelle en nauwkeurige offertes:

• Spot undercuts - lokaliseer onmiddellijk lifters, schuivers en gebieden die hersteld moeten worden - met QuickSplit.
• Krijg een snelle en nauwkeurige raming van de basiskosten van de matrijs met voorlopige ontwerpen die de plaatsing van primaire mechanismen zoals schuiven en loopwagens omvatten.
• Duidelijk visualiseren en analyseren van technische wijzigingen voor nauwkeurige en efficiënte kostenramingen.
• Produceer nauwkeurige kostenramingen op basis van een lay-out van de matrijsbasis met de MoldQuote Generator, die de door u gedefinieerde informatie gebruikt om automatisch een prijs voor offertes te berekenen.
• Druk kant-en-klare, professioneel ogende offertes af met ingesloten schermafbeeldingen van voorlopige ontwerpen.

Onderdelen scheiden

Gebruik QuickSplit, het snelste en nauwkeurigste hulpmiddel in de industrie voor het ontwerpen van spaangroeven en holtes:

• Begin onmiddellijk met matrijsontwerp op elk model, ongeacht de kwaliteit van het onderdeel.
• Zorg voor een vlekkeloze scheiding van onderdelen met speciale analysetools om ondersnijdingen te identificeren, geometrie te controleren en afsteekoppervlakken te verifiëren.
• Definieer meerdere openingsrichtingen - wijs automatisch gezichten toe aan de juiste richtingen en ondersteun een willekeurig aantal schuiven en lifters.
• Snel geometrie genereren voor kernen, holtes, lifters, schuiven en andere actieve componenten voor zelfs de meest complexe mallen.
• Op elk moment van het project op methodische wijze wijzigingen in de engineering aanbrengen.
• Voer snel reparatie- en oppervlaktewerkzaamheden uit met behulp van krachtige hybride solid/face-modelleerfuncties die speciaal zijn afgestemd op de gereedschapsindustrie.
• Kortere levertijden door het gebruik van toepassingshulpmiddelen om onderdelen op de eerste dag van het ontwerp naar NC, frezen en draadvonkmachines te sturen.

Voorlopig ontwerp van de mal

Snel voorlopige 3D-ontwerpen maken om strategieën te evalueren en goedkeuring van de klant te krijgen:

• Ontwerp elke maat matrijs met duizenden oppervlakken - voor elke matrijslayout, inclusief mallen met meerdere caviteiten en familiematrijzen.
• Plaats gemakkelijk alle componenten van uw matrijs, inclusief platen, schuivers, lifters, inzetstukken en andere catalogusonderdelen, evenals koeling, uitwerping en runnersystemen.
• Een voorlopige bill of materials (BOM) wordt gegenereerd, zodat u materiaal kunt bestellen en kunt beginnen met de eerste bewerkingen, parallel aan de goedkeuring van het definitieve ontwerp.

Vorm basisontwerp

Laad een volledige set matrijsgrondplaten in slechts enkele minuten met behulp van standaard en door de gebruiker gedefinieerde catalogusonderdelen:

• Gemakkelijk een standaard malontwerp uit commerciële catalogi laden.
• Efficiënt werken met niet-standaard matrijsbasissen met behulp van een dynamisch matrijsbasissjabloon dat alle componenten (platen, schuiven, enz.) omvat.
• Wijzig onmiddellijk de afmetingen van onderdelen en vervang onderdelen in de matrijsbasis op elk moment van het matrijsontwerp.

Kern, holte en schuiven

Maak gebruik van automatisering om het ontwerp van de belangrijkste onderdelen van de matrijs snel te voltooien:

• Ontwerp snel en eenvoudig de kern, de holte en de schuiven.
• Gemakkelijk technische wijzigingen aan matrijsonderdelen doorvoeren door de associatie met het oorspronkelijke werk tijdens het proces te behouden.

Catalogus onderdelen

Werk met een grote selectie van commerciële catalogi:

• Blader door up-to-date catalogusbibliotheken om het juiste onderdeel met de juiste afmetingen te vinden.
• Pas het catalogusonderdeel of de subassemblage automatisch aan aan de afmetingen van de hoofdassemblage of aan ontwerpdetails zoals afmetingen van ponsgaten.
• Integreer catalogusonderdelen in assemblages door automatisch pockets aan te maken in elke plaat waar het onderdeel doorheen gaat en de pocket waar nodig in te rijgen.
• Catalogusonderdelen koppelen aan hun boorprocedures om de NC-programmering te stroomlijnen.
• Maak uw eigen gepersonaliseerde catalogi.
• Toegang tot aanvullende catalogusonderdelen via het Cadenas-portaal.

Lifters ontwerp

Gebruik een speciale, toepassingsgerichte tool voor lifters om het ontwerpproces te versnellen:

• Plaats lifters uit commerciële of door de gebruiker gedefinieerde catalogi in één handeling.
• Snijd zelfs de meest complexe lifters automatisch, terwijl u een voorbeeld ziet van de gezichten die bij de bewerking in aanmerking zijn genomen, om een optimaal resultaat te garanderen.
• Maak holte- en kernvakken om direct te kunnen beginnen met draadvonken en frezen binnen het ontwerp.

Inzetstukken ontwerp

Gebruik een speciaal, applicatief gereedschap voor inlassingen om uw ontwerpproces te versnellen:

• Gebruik krachtige hulpmiddelen om automatisch inzetstukken te ontwerpen, zelfs voordat de plaat is gesneden, waardoor de bewerking al in een vroeg stadium kan beginnen.
• Maak eenvoudig wiggen door aangepaste vormen toe te passen of hun plaatsing handmatig te bepalen.
• Holte en kernzakken snijden om op de eerste dag van het ontwerp te kunnen beginnen met draadvonken en boren/frezen.

Uitwerpsystemen

Gebruik specifieke, toepassingsgerichte hulpmiddelen voor de uitwerpsystemen om uw ontwerpproces te stimuleren:

• Voeg in één stap honderden uitwerpers toe uit commerciële of door de gebruiker gedefinieerde catalogi; het systeem vindt de juiste plek, analyseert de platen waar ze doorheen gaan en zorgt automatisch voor het trimmen.
• Maak kamers die strak zijn rond de bovenkant van de uitwerper en los langs de overige geometrie.
• Koppel uitwerpers aan hun boorprocedures om de NC-programmering te stroomlijnen.

Ontwerp van koelsystemen

Gebruik applicatief gereedschap voor het ontwerpen van koelkanalen om uw ontwerpproces te stimuleren:

• Vereenvoudig het creëren van complexe koelsystemen en alle benodigde koelonderdelen (kanalen, pluggen, aansluitingen, baffles, nippels, enz.) met speciale ontwerptools.
• Detecteer storingen en ontvang waarschuwingen als koelkanalen te dicht bij andere belangrijke componenten zijn geplaatst.
• Zorg voor de kwaliteit van de matrijs en het onderdeel door het plastic vullen en koelen van de matrijs te simuleren.
• Koelkanalen koppelen aan hun boor- en pistoolboorprocedures om de NC-programmering te stroomlijnen.

Conforme koeling

Gebruik toepassingshulpmiddelen om conforme koelkanalen te ontwerpen en de injectiecyclustijd drastisch te verkorten door gebruik te maken van additieve productietechnologieën.

Ontwerp

• Gebruik de speciale toolset in Cimatron om snel conforme koeling te ontwerpen.
• Ontwerp koelkanalen van elke complexiteit met behulp van hybride ontwerptools die bestaan uit mesh, oppervlakken, solid en wireframes.
• Pas lokale technologische offsets toe voor post-printing (subtractieve) bewerkingen.
• Valideer de koelefficiëntie, de verkorting van de koeltijd en de vervorming van onderdelen, alsmede de vulanalyse met FEA-hulpmiddelen.

Post-printing operaties

• Het ontwerpen en vervaardigen van inrichtingen voor het monteren van gedrukte inserts, rekening houdend met de plaatselijke technologische offsets.
• Werk de productgaten en hoognauwkeurige oppervlakken af met behulp van de Cimatron 2,5- tot 5-assige frees- en boormogelijkheden.
• Werk aan kleine, nauwkeurige details met behulp van de Cimatron elektrode (EDM) toepassing.

Runner ontwerp

Gebruik een speciale, toepassingsgerichte tool om de lopers snel en gemakkelijk te ontwerpen:

• Schets runners in 2D om ze automatisch om te zetten in 3D runners met de eenvoudige toevoeging van sprue-bussen.
• Ontwerp niet-vlakke runners in 3D met een mechanisme dat ondersnijdingen helpt vermijden.

Bewegingsanalyse en aanvaringsdetectie

Valideer uw ontwerp met ingebouwde meet-, analyse- en botsingsdetectiemogelijkheden:

• Gebruik instrumenten zoals Wanddikte-analyse, Lichaamsintegriteitsanalyse, Ontwerphoek-analyse, Richtingsanalyse, Krommingskaart, Interferentiecontrole, Moldex3D, en nog veel meer om problemen met de productkwaliteit vroegtijdig op te sporen.
• Simuleer de kinematica van het gereedschap om aanvaringen op te sporen en te identificeren en ontwerpfouten te elimineren.

ECO Beheer

Effectief analyseren, uitvoeren, verifiëren, volgen en beheren van Engineering Change Orders (ECO's):

• Gemakkelijk de door de klant gewijzigde geometrie en het effect op de matrijsonderdelen identificeren.
• Bestaande geometrie automatisch vervangen door de ECO-geometrie.
• Verificatiecontroles uitvoeren om ervoor te zorgen dat alle noodzakelijke wijzigingen correct zijn doorgevoerd.
• ECO's bijhouden en wijzigingen documenteren voor rapportage, kostenberekening en communicatie met de klant.

Tekeningen

Tekeningsjablonen maken en hergebruiken met de specificaties van de klant:

• Gebruik krachtige tekenopties voor matrijstekeningen, waaronder de mogelijkheid om doorsneden te maken op open objecten en gebroken aanzichten.
• Voeg eenvoudig een materiaallijst en gatentabel toe aan uw tekeningen.
• Bespaar tijd met automatische plaatsing van middellijnen, coördinaatlabels en andere tekenelementen.
• Genereer tekeningen met alle informatie die nodig is voor het bestellen van onderdelen, operators op de werkvloer, kwaliteitsborging en klantendocumentatie.
• Definieer tijdens het modelleren ontwerpaanzichten en zet deze snel om in tekeningen.
• Maken en hergebruiken van sjablonen met standaard tekenspecificaties van de klant.
• Verminder de grootte van het tekenbestand door koppelingen te maken met de oorspronkelijke gegevens.

Snelle, efficiënte programmering

• Profiteer van berekeningen van gereedschapspaden op de achtergrond en parallelle uitvoering van procedures voor een beter gebruik van de hardware en aanzienlijke tijdwinst.
• Procedureresultaten en parameters bekijken voordat ze worden berekend met een zeer nauwkeurige visualisatie van de resterende voorraad in vergelijking met het onderdeel.
• Profiteer van betrouwbare bewerkingen met een zeer nauwkeurige simulator voor materiaalverwijdering, guts- en botsingdetectie en een kleurgecodeerde afwijkingskaart.
• Profiteer van gecentraliseerde controle over NC-gegevens en snijderondersteuning voor meerdere materialen.
• Hergebruik van sjablonen of sequenties in hetzelfde project of in een totaal ander project. Sjablonen en sequenties kunnen u ook helpen de bewerkingen in uw gereedschapmakerij te standaardiseren.

Ingebouwde CAD-functionaliteit

• Profiteer van een volledig hybride systeem waarmee u wireframe, oppervlakken, lokale open solid en solid-functies kunt combineren als onderdeel van de NC-omgeving.
• Optimaliseer de bewerking door oppervlakken en contouren toe te voegen, gaten en sleuven af te dekken en oppervlakken te verlengen, en ook door het toepassen van trek- en rondingen met behulp van speciale functies.

Efficiënt opruwen

• Met Rough VoluMill freest u snel en effectief in ultrahoog volume op 3D-voorraadvormen.
• Zorg voor korte bewerkingstijden voor elke gekozen bewerkingsstrategie met continu bijgewerkte meerassige voorraad.
• Controle op aanvaringen van gereedschap en houder tegen de automatisch bijgewerkte voorraad automatisch in alle stadia van het opruwen en nabewerken.
• Genereer een hogesnelheidsfrees (HSM), een volledig afgeronde freesbaan met constante gereedschapsbelasting, trochoïdaal frezen, geavanceerd schoonfrezen tussen de gangen, efficiënt ruwfrezen tussen de lagen, en geavanceerde nokverwijdering.

Hoogwaardige afwerking

• Kies uit een uitgebreide set van 3- tot 5-assige geoptimaliseerde bewerkingsstrategieën, waaronder:
  • Adaptieve Z-lagen
  • Echte spiraalvormige bewegingen
  • Alle afgeronde bewegingen
  • Stroomlijnbewerking
  • Schoonmaken (restbewerking) en potlood
  • Helling gecontroleerde afwerking
  • Geoptimaliseerde CBP (clean between passes)
  • Unieke richels die door zero overlap trochoïdale
  • Waterval voorkomen
  • Luchtverlengingen
  • Uniforme benadering en terugtrekken
• Automatisch bewerkingsstrategieën aanpassen om een hoge, polijstvrije oppervlaktekwaliteit te bereiken met behulp van ingebouwde analyse van lokale hellingen.
• Profiteer van zeer efficiënte bewerking met elke freescombinatie in opruiming.

Volledige 5-assige mogelijkheden voor het maken van mallen

• Verminder de behoefte aan elektroden met direct frezen van smalle sleuven en kleine hoekradiussen.
• Gebruik een enkele opstelling voor meerzijdige bewerkingen.
• Kies uit een rijke selectie van bewerkingsstrategieën en ondersteun een compleet assortiment frezen, waaronder conische frezen, lollipopgereedschappen en sleuvenfrezen.
• Ondersteuning van positionering en continu frezen, met volledige controle over de kantel- en uitloophoeken en guts- en botsingscontrole van de gereedschapshouder en -houder tegen het werkstuk.
• Met één druk op de knop 5-assige zwenkgereedschapsbanen genereren, speciaal geschikt voor het snel bewerken van onderdelen met diepe holtes, smalle ribben en kleine hoekradii, met kortere en stijvere gereedschappen voor de beste oppervlaktekwaliteit en een kortere machinetijd.
• Controleer alle gereedschapsbanen en elimineer onnodig uitproberen met geavanceerde simulatiemogelijkheden na het proces, waaronder materiaalverwijdering, restmateriaal en volledige machinekinematica.

Plaatbewerking en boren

• Bereik een efficiënte en nauwkeurige bewerking van platen met krachtige kamer- of profielfreesopties en volledige boormogelijkheden.
• Gebruik flexibele sequenties voor een snellere programmering van het boren van gaten.
• Bespaar 90 procent van de programmeertijd voor boren doordat het systeem in enkele seconden automatisch de juiste boorvolgorde voor honderden gaten kan toewijzen.
• Produceer geoptimaliseerde koelkanalen met pistoolboormachines met behulp van automatische kruispuntdetectie en geoptimaliseerde boorvolgorde.
• Profiteer van de automatische overdracht van boorgat-eigenschappen die tijdens de ontwerpfase van het gereedschap zijn toegewezen en bespaar tijd met minder sequentiebeheer.
• Draadvonkmachines programmeren in 2- of 4-assige draadmodi, voor optimale CNC-prestaties met een ingebouwde database van vonkmachines.
• Controleer op gutsen met houder aanvaaringscontrole tegen het onderdeel, werkelijke resterende voorraad, en klemmen.

Geavanceerd Micro Milling voor miniatuur, hoge precisie frezen

Cimatron is een pionier op het gebied van microfrezen en biedt specifieke microbewerkingsstrategieën om op kosteneffectieve wijze mallen te maken voor zeer kleine, zeer nauwkeurige onderdelen.

• Produceer een uitstekende oppervlaktekwaliteit met toleranties tot 0,0001 mm met behulp van snijgereedschappen met een diameter tot 0,1 mm.
• Gebruik de Cimatron micro-frees mogelijkheden om geavanceerd direct frezen te ondersteunen.

Ondersteuning voor simulatie en post-processor

• Bekijk het snijproces en de resultaten ervan vóór de bewerking met een kleurgecodeerd display om het resterende materiaal rond het onderdeel te helpen analyseren.
• Simuleer de echte kinematica van de machine en de beweging van de gereedschapsschachten en houders ten opzichte van het werkstuk met geavanceerde simulatie, gegenereerd met de G-code. Doordat u het gedrag van de machine kunt voorspellen, kunt u fouten vooraf corrigeren en elimineren.
• Kies uit een rijke bibliotheek van postprocessoren voor praktisch alle 3- en 5-assige machines en alle toonaangevende besturingen.
• Een state-of-the-art post-processor generator eenvoudig aanpassen aan specifieke behoeften.

NC-instellingen en gereedschapsrapporten

• NC-instellingen en gereedschapstabelrapporten automatisch genereren tijdens de nabewerking van een programma.
• Rapporten voor de werkvloer aanpassen met bedrijfslogo, machinetijd, machinelimieten en andere gebruikersspecifieke gegevens en parameters.
• G-code uitvoer sessies vastleggen voor verbeterde freescontrole en toekomstig gebruik.