CNC-Technik Heil社は、CAD、5軸加工、および加工中の測定をシームレスに統合するためにCimatronを採用しており、ミクロン単位の精度を確保しています。
お客様の事例
CADから
最後の1ミクロンまで
CNC-Technik Heil社がCimatronを活用し、CAD、5軸
同時ミリング、および工程内測定を、1つの統合された
製造ワークフローに統合しているか。
Section
CNC-Technik Heil × Cimatron
反復生産ではなく、複雑な単品製造
Cimatronは、創業当初からCNC-Technik HeilのCAD/CAMシステムとして採用されています。
トルステン・ハイル氏は、形状の作成・編集、2.5軸ミリングから5軸同時加工に至るまでの加工プログラムの作成を行い、測定データを製造プロセスに直接統合しています。その精度は、数ミクロン以内の精度で穴あけ加工を行うことまで及んでいます。」
創業当初から一貫してCimatronのみを使用してきました。これは、非常に信頼性が高く、高精度なCAD/CAMシステムだからです。
CNC-Technik Heil GmbH 代表取締役
お客様の声
Cimatron による精度加工
トルステン・ハイル氏とカルステン・ザンゲ氏が、CAD、NCプログラミング、および加工中の測定がどのように連携しているかを解説します。
01
課題
形状変更や材料の変化に対応する柔軟性
レムシャイトに拠点を置くCNC-Technik Heil GmbHは、5軸ミリング、試作製造、および高度な単品部品の製造を専門としています。その事業範囲は、航空宇宙、モータースポーツ、型枠・金型製造、そして一般的な機械工学に及びます。
取り扱う材料には、アルミニウム、ステンレス鋼、鋳造材のほか、ハステロイやインコネル718などが含まれます。部品のラインナップには、インペラー、ローター、コンプレッサーホイールなどが含まれます。試作や単品部品では、常に新しい形状や加工要件が求められるため、柔軟性と信頼性を兼ね備えたCAD環境とCAM環境が求められます。
02
統合システム
単一の環境におけるCADとCAM
CNC-Technik Heil社にとって、作業は部品モデルをインポートした時点で終わるわけではありません。設計準備とNCプログラミングを分離することなく、形状の追加、サーフェスの編集、あるいは変更の反映が必要になる場合があります。
Cimatron の統合 CAD 機能により、Heil 社は、2.5軸ドリリング、ミリング、ねじ切り加工、および 4 軸および 5 軸の同時ミリング用の CNCプログラミングを生成するために使用しているのと同じ環境で、これらのタスクを完了することができます。
「CNCプログラミングだけでなく、自分で部品を設計したり、サーフェスを編集したり、変更を加えたりするために必要なCAD機能も備わっています。」
CNC-Technik Heil GmbH 代表取締役[
加工中の測定
ツールパスから補正済み穴加工まで
タッチプローブは、準備、測定、補正の各工程を加工プロセスに直接統合します。
形状の定義
対象となる穴や嵌合形状は、ツールパス内で直接定義されます。
実測状態を測定する
タッチプローブは、加工中にワークピースを直接測定します。
公称値と実測値の比較
この偏差によって、必要な補正値が決まります。
精度仕上げ
仕上げ操作では、同じ工程内で補正が適用されます。
測定と補正
工程内の精度を確保する
トルステン・ハイル氏は、加工中にタッチプローブを使用してワークオフセットの設定、平面の合わせ、および測定を行っています。これにより得られた補正値は、CNC制御装置のツールテーブルに転送することができます。
彼の経験によれば、このアプローチにより、数ミクロン以内の精度で穴加工を行うことが可能になります。Cimatronを使用することで、測定と補正を加工ワークフローに直接組み込むことができます。
Section
プローブは、公称値と実測値の比較を行います。必要な補正値は、CNC制御装置のツールテーブルに入力されます。その後、穴の仕上げ加工を行うと、数ミクロン以内の精度が得られます。
CNC-Technik Heil GmbH 代表取締役
03
パートナーシップ
ショップフロア向けのアプリケーションノウハウ
カルステン・ザンゲ氏は、20年以上にわたりCimatronのアプリケーションエンジニアを務め、創業当初からCNC-Technik Heil社を支援してきました。この継続性により、実際の製造現場の要件に密接に即したパートナーシップが築かれています。
ザンゲ氏にとって、ユーザーとの直接的な対話はソフトウェア開発において不可欠な要素です。製造企業が日々激しいプレッシャーや新たな課題に直面する中、Cimatronはショップフロアからの実際の要件に応える形でソリューションを開発しています。
当社の顧客は、日々多大なプレッシャーと新たな課題に直面しています。だからこそ、私たちはこうしたニーズに応えるべく、ソフトウェアの開発を継続的に行っているのです。
結論
次なる複雑な部品に向けた統合プロセス
CNC-Technik Heil 社にとっての最大の利点は、単一の機能ではなく、システム全体が機能する仕組みにあります。CAD 編集、2.5軸プログラミング、4軸および 5軸同時ミリング、そして加工中の測定が、1 つのシームレスな環境に統合されています。
精度は機械から始まるのではなく、正確な形状設計から始まり、CNCプログラミングを経て、工程中の測定によって検証されます。Cimatronは、CADから最後の1ミクロンに至るまで、これらのステップを結びつけます。
1つの統合ワークフロー
CAD、CAM、測定を1つの統合ワークフローで連携
Cimatronを活用して、形状の準備、複雑なマルチ軸機械のプログラミングを確実に実行し、測定を生産工程に統合する方法をご覧ください。