A CNC-Technik Heil utiliza o Cimatron para uma integração perfeita entre CAD, Maquinação de 5 eixos e medição durante o processo, garantindo precisão até ao último mícron.
HISTÓRIA DE UM CLIENTE
Precisão desde o CAD
até ao último mícron
Como a CNC-Technik Heil utiliza o Cimatron para integrar CAD, 5 eixos
Fresagem simultânea e medição durante o processo num único dispositivo
Fluxo de trabalho de fabrico.
Section
CNC-Technik Heil × Cimatron
Peças únicas complexas, sem produção repetitiva
O Cimatron tem sido o sistema CAD/CAM da CNC-Technik Heil desde o primeiro dia.
Torsten Heil cria e edita geometrias, programa operações que vão desde a fresagem de 2,5 eixos até à maquinação simultânea de 5 eixos e integra dados de medição diretamente no processo de fabricação — até à realização de furos de precisão com uma tolerância de apenas alguns micrómetros.»
Trabalho exclusivamente com o Cimatron desde o início, porque é um sistema CAD/CAM altamente fiável e preciso.
Diretor-geral, CNC-Technik Heil GmbH
Testemunho do cliente
Maquinação de precisão com o Cimatron
Torsten Heil e Carsten Zange explicam como o CAD, a Programação NC e a medição durante o processo funcionam em conjunto.
01
Desafio
Flexibilidade para geometrias e materiais variáveis
A CNC-Technik Heil GmbH, em Remscheid, é especializada na Fresagem de 5 eixos, no fabrico de protótipos e em componentes únicos de elevada complexidade. A sua atividade abrange os setores aeroespacial, do desporto motorizado, da modelagem e da fabricação de moldes, bem como a engenharia mecânica em geral.
Os materiais incluem alumínio, aço inoxidável e materiais fundidos, bem como Hastelloy e Inconel 718. O portfólio de componentes inclui impulsores, rotores e rodas de compressor. Os protótipos e os componentes únicos introduzem continuamente novas geometrias e requisitos de maquinação, exigindo um Ambiente CAD/CAM que seja simultaneamente flexível e fiável.
02
Sistema integrado
CAD e CAM num único ambiente
Para a CNC-Technik Heil, o trabalho não termina quando um modelo de peça é importado. Pode ser necessário adicionar geometria, editar superfícies ou implementar alterações — sem separar a preparação do projeto da Programação NC.
As capacidades CAD integradas do Cimatron permitem à Heil realizar estas tarefas no mesmo ambiente utilizado para gerar programas CNC para operações de furação, fresagem e roscagem de 2,5 eixos, bem como fresagem simultânea de 4 e 5 eixos.
Para além da Programação CNC, disponho da funcionalidade CAD necessária para projetar peças por conta própria, bem como para editar superfícies ou efetuar alterações.
Diretor-geral, CNC-Technik Heil GmbH[
Medição durante o processo
Da trajetória da ferramenta ao furo compensado
O sensor de contacto integra a preparação, a medição e a compensação diretamente no Processo de maquinação.
Definir geometria
O furo ou ajuste pretendido é definido diretamente no Percurso de ferramenta.
Medir o estado real
O sensor de contacto mede a peça diretamente durante a Maquinação.
Comparar os valores nominais e reais
O desvio determina o valor de compensação necessário.
Acabamento de precisão
As operações de acabamento aplicam a compensação no âmbito do mesmo processo.
Medição e compensação
Garantir a precisão no processo
Torsten Heil utiliza o palpador para definir desvios da peça, alinhar planos e efetuar medições durante a maquinação. O valor de compensação resultante pode ser transferido para a Tabela de ferramentas no controlo CNC.
Com base na sua experiência, esta abordagem permite produzir furos com uma tolerância de apenas alguns micrómetros. Com o Cimatron, ele consegue integrar a medição e a compensação diretamente no Fluxo de trabalho de Maquinação.
Section
O sensor efetua uma comparação entre os valores nominais e reais. A compensação necessária é introduzida na Tabela de ferramentas do controlo CNC. Em seguida, procedo ao acabamento do furo — que fica com uma precisão de apenas alguns microns.
Diretor-geral, CNC-Technik Heil GmbH
03
Parceria
Conhecimento especializado em aplicações para o chão de fábrica
Carsten Zange é engenheiro de aplicações na Cimatron há mais de 20 anos e tem apoiado a CNC-Technik Heil desde o início. Esta continuidade cria uma parceria estreitamente alinhada com as necessidades reais da produção.
Para Zange, o diálogo direto com os utilizadores é um aspeto essencial do desenvolvimento de software. À medida que as empresas de fabrico enfrentam uma pressão intensa e novos desafios todos os dias, a Cimatron desenvolve as suas soluções em resposta aos requisitos reais do chão de fábrica.
Os nossos clientes enfrentam uma enorme pressão e novos desafios todos os dias. É por isso que desenvolvemos continuamente o nosso software para satisfazer estas necessidades.
Conclusão
Um processo integrado para o próximo componente complexo
Na CNC-Technik Heil, a principal vantagem não é uma única funcionalidade, mas sim a forma como o sistema funciona como um todo: a edição CAD, a Programação de 2,5 eixos, a Fresagem simultânea de 4 e 5 eixos e a medição durante o processo unem-se num único ambiente integrado.
A precisão não começa na máquina, mas sim com uma geometria precisa, prossegue através da Programação CNC e é verificada por medição durante o processo. O Cimatron interliga estas etapas — desde o CAD até ao último mícron.
Um fluxo de trabalho integrado
Junte CAD, CAM e medição num único fluxo de trabalho integrado
Descubra como o Cimatron o ajuda a preparar geometrias, a programar máquinas Multi-eixos complexas com confiança e a integrar a medição na produção.