CNC-Technik Heil은 Cimatron을 활용하여 CAD, 5축 가공 및 공정 중 측정을 원활하게 통합함으로써, 마이크론 단위의 정밀도를 보장합니다.

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고객 사례

CAD부터
마지막 마이크론까지

CNC-Technik Heil이 Cimatron을 활용하여 CAD, 5축

동시 밀링, 공정 중 측정을 하나의 통합된

제조 워크플로우로 통합하는지 알아보세요.

동영상 보기 Cimatron 데모 요청하기

회사CNC-Technik Heil GmbH
소재지독일 렘샤이드
전문 분야시제품 제작 및 5축 가공
Cimatron 활용분야CAD, CAM 및 측정

CNC-Technik Heil × Cimatron

반복 생산이 아닌 복잡한 단품 제작

Cimatron은 창립 초기부터 CNC-Technik Heil의 CAD/CAM 시스템으로 사용되어 왔습니다.

토르스텐 하일(Torsten Heil)은 형상을 생성 및 편집하고, 2.5축 밀링부터 5축 동시 가공에 이르는 공정을 프로그래밍하며, 측정 데이터를 제조 공정에 직접 통합하여 — 수 마이크론 이내의 정밀도를 자랑하는 정밀 보링 가공까지 수행합니다.”

“Cimatron은 매우 신뢰할 수 있고 정밀한 CAD/CAM 시스템이기 때문에 창립 초기부터 줄곧 이 시스템만을 사용해 왔습니다.”
토르스텐 하일
CNC-Technik Heil GmbH 대표이사

고객 후기

Cimatron을 활용한 정밀 가공

토르스텐 하일과 카르스텐 잔게가 CAD, NC 프로그래밍 및 공정 중 측정이 어떻게 유기적으로 연계되는지 설명합니다.

01

과제

변화하는 형상과 소재에 대한 유연성

렘샤이드에 위치한 CNC-Technik Heil GmbH는 5축 동시 밀링, 시제품 제작 및 까다로운 단품 부품 제작을 전문으로 합니다. 이 회사의 사업 분야는 항공우주, 모터스포츠, 패턴 제작 및 금형 제작, 그리고 일반 기계 공학에 이릅니다.

가공 재료로는 알루미늄, 스테인리스강, 주조재뿐만 아니라 하스텔로이(Hastelloy) 및 인코넬 718(Inconel 718)도 포함됩니다. 부품 포트폴리오에는 임펠러, 로터 및 압축기 휠이 포함됩니다. 시제품 및 단품 부품은 끊임없이 새로운 형상과 가공 요구 사항을 제시하므로, 유연하면서도 신뢰할 수 있는 CAD/CAM 환경이 필요합니다.

Demanding one-off components require flexible processes and reliable NC programming.
정밀도가 높은 단품 부품의 제작에는 유연한 공정과 신뢰할 수 있는 NC 프로그래밍이 필요합니다.
Geometry preparation and NC programming take place in the same working environment.
형상 준비와 NC 프로그래밍은 동일한 작업 환경에서 이루어집니다.

02

통합 시스템

단일 환경에서의 CAD 및 CAM

CNC-Technik Heil의 경우, 부품 모델을 가져오는 것으로 작업이 끝나지 않습니다. 설계 준비와 NC 프로그래밍을 분리하지 않고도 형상을 추가하거나, 서피스를 편집하거나, 변경 사항을 반영해야 할 수도 있습니다.

Cimatron의 통합 CAD 기능을 통해 Heil은 2.5축 드릴링, 밀링 및 나사 가공 작업은 물론 4축 및 5축 동시 밀링용 CNC 프로그래밍을 생성하는 데 사용되는 것과 동일한 환경에서 이러한 작업을 완료할 수 있습니다.

CNC 프로그래밍 외에도, 부품을 직접 설계하고 서피스를 편집하거나 변경 사항을 적용하는 데 필요한 CAD 기능을 갖추고 있습니다.
토르스텐 하일
CNC-Technik Heil GmbH 대표이사[

가공 중 측정

툴패스에서 보정된 보어까지

이 터치 프로브는 준비, 측정 및 보정 과정을 가공 공정에 직접 통합합니다.

01

형상 정의

대상 보어 또는 피팅은 툴패스에서 직접 정의됩니다.

02

실제 상태 측정

터치 프로브는 가공 중에 공작물을 직접 측정합니다.

03

공칭값과 실제값 비교

이 편차를 바탕으로 필요한 보정값이 결정됩니다.

04

정밀 정삭

정삭 작업에서는 동일한 공정 내에서 보정값을 적용합니다.

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측정 및 보정

공정 내 정밀도 확보

토르스텐 하일(Torsten Heil)은 터치 프로브를 사용하여 가공 중에 공작물 오프셋을 설정하고, 평면을 정렬하며, 측정을 수행합니다. 이렇게 산출된 보정 값은 CNC 제어 장치의 공구 테이블로 전송될 수 있습니다.

그의 경험에 따르면, 이 방식을 통해 몇 마이크론 이내의 오차로 구멍을 가공할 수 있습니다. Cimatron을 사용하면 측정 및 보정 과정을 가공 워크플로우에 직접 통합할 수 있습니다.

프로브는 공칭값과 실제값을 비교합니다. 필요한 보정값은 CNC 제어 장치의 공구 테이블에 입력됩니다. 그런 다음 보어에 대한 정삭 가공을 수행하면, 몇 마이크론 이내의 정밀도를 달성할 수 있습니다.
토르스텐 하일
CNC-Technik Heil GmbH 대표이사

03

파트너십

현장 적용을 위한 전문 지식

카르스텐 잔게(Carsten Zange)는 20년 넘게 Cimatron에서 애플리케이션 엔지니어로 근무해 왔으며, CNC-Technik Heil이 설립된 이래 줄곧 이 회사를 지원해 왔습니다. 이러한 지속적인 협력 관계는 실제 제조 현장의 요구 사항에 밀접하게 부응하는 파트너십을 형성합니다.

잔게에게 있어 사용자와의 직접적인 대화는 소프트웨어 개발의 필수적인 요소입니다. 제조 기업들이 매일 극심한 압박과 새로운 과제에 직면함에 따라, 시마트론은 생산 현장의 실제 요구 사항에 부응하는 솔루션을 개발하고 있습니다.

저희 고객들은 매일 엄청난 압박과 새로운 과제에 직면해 있습니다. 그렇기 때문에 저희는 이러한 요구를 충족하기 위해 지속적으로 소프트웨어를 개발하고 있습니다.
카르스텐 잔게(Carsten Zange), Cimatron 애플리케이션 엔지니어
A long-standing collaboration supported by direct dialogue with Cimatron applications engineering.
Cimatron 애플리케이션 엔지니어링 팀과의 직접적인 대화를 바탕으로 한 오랜 협력 관계.

결론

차세대 복합 부품을 위한 통합 공정

CNC-Technik Heil에서 가장 큰 장점은 단일 기능이 아니라 시스템이 전체적으로 작동하는 방식입니다. CAD 편집, 2.5축 프로그래밍, 4축 및 5축 동시 밀링, 공정 중 측정이 하나의 원활한 환경에서 통합되어 있습니다.

정밀성은 기계에서 시작되는 것이 아니라, 정확한 형상에서 시작되어 CNC 프로그래밍을 거쳐 공정 중 측정을 통해 검증됩니다. Cimatron은 CAD부터 마지막 마이크론 단위까지 이러한 모든 단계를 연결합니다.

하나의 통합 워크플로우

단일 통합 워크플로우로 CAD, CAM 및 측정을 결합

Cimatron을 통해 형상을 준비하고, 복잡한 다축 가공을 자신 있게 프로그래밍하며, 측정을 생산 공정에 통합하는 방법을 알아보세요.