CNC-Technik Heil utiliza Cimatron para lograr una integración perfecta entre el CAD, el mecanizado de 5 ejes y la medición durante el proceso, lo que garantiza una precisión hasta la última micra.
HISTORIA DE UN CLIENTE
Precisión desde el CAD
hasta la última micra
Cómo CNC-Technik Heil utiliza Cimatron para integrar el CAD, 5 ejes
y la medición durante el proceso en un único
flujo de trabajo de fabricación.
Section
CNC-Technik Heil × Cimatron
Piezas únicas complejas, no producción en serie
Cimatron ha sido el sistema CAD/CAM de CNC-Technik Heil desde el primer día.
Torsten Heil crea y edita geometría, programa operaciones que van desde el fresado de 2,5 ejes hasta el mecanizado simultáneo de 5 ejes, e integra los datos de medición directamente en el proceso de fabricación, hasta llegar a taladros de precisión con una exactitud de unas pocas micras».
He trabajado exclusivamente con Cimatron desde el primer día porque es un sistema CAD/CAM muy fiable y preciso.
Director general, CNC-Technik Heil GmbH
Testimonio de un cliente
Mecanizado de precisión con Cimatron
Torsten Heil y Carsten Zange explican cómo se complementan el CAD, la programación NC y la medición durante el proceso.
01
Reto
Flexibilidad ante geometrías y materiales variables
CNC-Technik Heil GmbH, con sede en Remscheid, está especializada en el fresado de 5 ejes, la fabricación de prototipos y la producción de componentes únicos de alta complejidad. Su actividad abarca los sectores aeroespacial, del automovilismo, la fabricación de patrones y moldes, y la ingeniería mecánica en general.
Entre los materiales utilizados se encuentran el aluminio, el acero inoxidable y los materiales de fundición, así como el Hastelloy y el Inconel 718. La gama de componentes incluye impulsores, rotores y ruedas de compresor. Los prototipos y los componentes únicos plantean continuamente nuevas geometrías y requisitos de mecanizado, lo que exige un entorno CAD/CAM que sea a la vez flexible y fiable.
02
Sistema integrado
CAD y CAM en un único entorno
Para CNC-Technik Heil, el trabajo no termina con la importación del modelo de una pieza. Puede ser necesario añadir geometría, editar superficies o implementar cambios, sin separar la preparación del diseño de la programación NC.
Las capacidades CAD integradas de Cimatron permiten a Heil realizar estas tareas en el mismo entorno que se utiliza para generar programas CNC para operaciones de taladrado, fresado y roscado de 2,5 ejes, así como para el fresado simultáneo de 4 y 5 ejes.
Más allá de la programación CNC, dispongo de la funcionalidad CAD necesaria para diseñar piezas por mí mismo, así como para editar superficies o realizar modificaciones.
Director general, CNC-Technik Heil GmbH[
Medición durante el proceso
De las trayectorias de herramientas al taladro compensado
El palpador integra la preparación, la medición y la compensación directamente en el proceso de mecanizado.
Definir la geometría
El agujero o ajuste de destino se define directamente en las trayectorias de herramientas.
Medir el estado real
El palpador mide la pieza directamente durante el mecanizado.
Comparar los valores nominales y reales
La desviación determina el valor de compensación necesario.
Acabado de precisión
Las operaciones de acabado aplican la compensación dentro del mismo proceso.
Medición y compensación
Garantizar la precisión en el proceso
Torsten Heil utiliza el palpador para establecer las compensaciones de la pieza, alinear planos y realizar mediciones durante el mecanizado. El valor de compensación resultante puede transferirse a la tabla de herramientas del control CNC.
Según su experiencia, este enfoque permite fabricar orificios con una precisión de unas pocas micras. Con Cimatron, puede integrar la medición y la compensación directamente en el flujo de trabajo de mecanizado.
Section
El palpador realiza una comparación entre los valores nominales y los reales. La compensación necesaria se introduce en la tabla de herramientas del control CNC. A continuación, realizo el mecanizado de acabado del orificio, que queda con una precisión de unas pocas micras.
Director general, CNC-Technik Heil GmbH
03
Colaboración
Experiencia en aplicaciones para la planta de producción
Carsten Zange lleva más de 20 años trabajando como ingeniero de aplicaciones en Cimatron y ha prestado apoyo a CNC-Technik Heil desde sus inicios. Esta continuidad da lugar a una colaboración estrechamente alineada con las necesidades reales de la fabricación.
Para Zange, el diálogo directo con los usuarios es un aspecto esencial del desarrollo de software. Dado que las empresas manufactureras se enfrentan cada día a una intensa presión y a nuevos retos, Cimatron desarrolla sus soluciones en respuesta a las necesidades reales del taller.
Nuestros clientes se enfrentan cada día a una enorme presión y a nuevos retos. Por eso desarrollamos continuamente nuestro software para satisfacer estas necesidades.
Conclusión
Un proceso integrado para el próximo componente complejo
En CNC-Technik Heil, la ventaja clave no es una característica concreta, sino el funcionamiento del sistema en su conjunto: la edición CAD, la programación de 2,5 ejes, el fresado simultáneo de 4 y 5 ejes y la medición durante el proceso se unen en un entorno único y fluido.
La precisión no empieza en la máquina, sino que comienza con una geometría limpia, continúa a través de la programación CNC y se verifica mediante mediciones durante el proceso. Cimatron conecta estos pasos, desde el CAD hasta la última micra.
Un flujo de trabajo integrado
Combina CAD, CAM y medición en un único flujo de trabajo integrado
Descubre cómo Cimatron te ayuda a preparar la geometría, realizar la programación de maquinaria multieje compleja con confianza e integrar la medición en la producción.