Le logiciel CAO/FAO intégré Cimatron Die permet aux outilleurs de gagner du temps et d'améliorer la qualité, même lors de la production des outillages de presse les plus complexes.
Démarrez vos travaux en quelques secondes grâce à la validation automatique des données et à la conversion précise à partir de tous les formats de fichiers standard. Les outils de conception flexibles facilitent le travail avec des modèles cousus, non cousus ou de mauvaise qualité.
Générez des offres précises en tenant compte des matériaux, du temps d'usinage, des processus, de la main-d'œuvre et des frais généraux. Les estimations détaillées des coûts permettent également d'identifier les problèmes de conception, d'optimiser les processus de production et de révéler les possibilités d'économies.
Rationalisez la conception des outillages transferts et des outils à suivre grâce à de puissants outils de génération de flanc, de conception de bandes et de mise en forme. La Simulation en temps réel et l'analyse permettent d'éliminer les essais et les erreurs tout en garantissant l'Efficacité et la Précision.
Exploitez toutes les capacités de la CAO hybride avec des stratégies d'usinage spécialisées pour l'Ébauche, la Finition, le Perçage et la Fabrication 5 axes des matrices. La Simulation, la Détection des collisions et la prise en charge des Post-processeurs garantissent des résultats de haute qualité et l'efficacité de l'atelier.
La validation automatique des données et la conversion précise à partir de tous les formats de fichiers standard accélèrent l'importation des données client, ce qui permet de démarrer un travail en quelques secondes seulement. Des outils de conception flexibles simplifient la correction et la modélisation des données, ainsi que le travail avec des modèles non cousus et des données de mauvaise qualité.
La prise en compte de facteurs essentiels tels que les coûts des matériaux, le temps d'usinage, les processus de fabrication, la complexité des composants, les taux de main-d'œuvre et les frais généraux permet aux entreprises de générer des offres qui reflètent réellement le travail qu'elles effectuent. Les professionnels des outils d'emboutissage bénéficient d'estimations détaillées qui identifient les problèmes de conception potentiels, aident à optimiser les processus de production et mettent en évidence les possibilités de réduction des coûts.
Augmentez votre productivité en transférant automatiquement les informations créées pendant la phase de formage vers l'environnement de conception. Éliminez les tâtonnements dans l'atelier grâce à des outils qui imitent les éléments utilisés pour façonner les pièces et garantissez une utilisation optimale des matériaux grâce à des fonctions d'imbrication pour les outils transfert. Les puissantes fonctions de solide, de surface et filaire permettent aux outilleurs de choisir les techniques les mieux adaptées à leurs besoins, tandis que les outils d'analyse garantissent la résolution des problèmes dès le début de la conception.
Augmentez l'Efficacité de la conception grâce à un environnement qui rationalise la conception des bandes des outils transfert et progressives. Les concepteurs ont la liberté de déterminer facilement le nombre de stations, le pas, la largeur de la bande, l'emplacement et l'angle des vides, la distance entre les rangées et d'autres paramètres d'imbrication. Les modifications peuvent être effectuées à la volée et visualisées à l'aide d'une simulation et d'une validation en temps réel.
Un modèle d'outil existant et complet, pré-équipé de Plaques, de Composants de guidage et de Fixations, peut être entièrement adapté aux exigences d'un projet et chargé en quelques secondes seulement. Des pièces définies par l'utilisateur et des pièces de catalogues commerciaux peuvent être incluses dans la base de l'outil, et leurs dimensions peuvent être facilement ajustées. Les dimensions des composants peuvent être facilement ajustées en fonction du projet à n'importe quel moment du processus de conception à l'aide du tableau de configuration de l'outil.
Simplifiez et accélérez la création de poinçons grâce aux outils avancés de modélisation des surfaces et des solides dédiés à la fabrication de matrices. Les poinçons de découpe peuvent être conçus en un seul clic en définissant des contours, et les décalages prédéfinis pour le positionnement des poinçons facilitent la découpe automatique des plaques. Réduisez le temps de conception grâce à des outils automatisés pour la création rapide de Poinçons de formage et de pliage et des cavités.
Parcourez une sélection complète de Bibliothèques de catalogues commerciaux pour trouver la pièce idéale. Les pièces de catalogue et les sous-ensembles peuvent être facilement intégrés dans des Assemblages et automatiquement dimensionnés pour correspondre aux dimensions de l'assemblage principal, ainsi qu'aux spécifications de conception critiques telles que les dimensions des poinçons.
Validez vos conceptions au fur et à mesure grâce aux fonctions intégrées de détection des collisions et de Simulation de mouvement. Visualisez les mouvements des axes verticaux, analysez la cinématique et détectez rapidement les interférences afin d'éliminer les erreurs coûteuses.
Générez des dessins contenant toutes les informations nécessaires pour commander des composants, communiquer clairement avec le personnel de l'atelier, assurer la qualité et fournir une documentation au client. Visualisez facilement les travaux grâce à de puissantes options de dessin pour les Dessins d'outillage, tout en gagnant du temps grâce à l'Automatisation du placement des lignes centrales, des étiquettes de coordonnées, etc. Les Modèles de dessins qui intègrent les spécifications du client peuvent être créés et réutilisés pour une plus grande efficacité.
Des fonctions CAO hybrides complètes permettent aux concepteurs d'outillage de presse de combiner les fonctions de modélisation filaire, surfacique et solide dans l'environnement de programmation CNC. L'usinage peut être optimisé à l'aide d'outils CAO dédiés à l'ajout de surfaces et de contours, au bouchage de trous et de fentes, à l'extension de surfaces et à l'application de dépouilles et de rayons.
Enlevez rapidement de la matière tout en prolongeant la durée de vie des machines grâce à des stratégies d'Usinage dédiées à l'Ébauche efficace et sûre. Des Trajectoires d'outils spécialisées pour les opérations de fraisage à grande vitesse (UGV) garantissent une charge constante de l'outil tout en tirant parti de la technique de fraisage trochoïdal, de l'enlèvement de crêtes à la pointe de la technologie, et bien d'autres choses encore. La mise à jour automatique de la matière première évite les collisions entre la queue de l'outil et le porte-outil lors des opérations d'ébauche et de reprise d'ébauche.
Choisissez parmi un large éventail de stratégies d'Usinage 3 à 5 axes optimisées pour obtenir une qualité de surface supérieure en toute sécurité et efficacité. L'analyse intégrée des pentes locales permet au logiciel d'adapter automatiquement les stratégies d'Usinage pour la production d'une qualité de surface irréprochable et sans polissage.
Les Capacités d'Usinage 5 axes réduisent le temps de préparation, raccourcissent le temps d'usinage et augmentent la précision et la qualité. Les stratégies d'usinage 5 axes spécialisées prennent en charge une gamme complète d'outils de coupe, notamment les fraises coniques, les outils lollipop et les fraises à fentes. Les trajectoires d'outils peuvent être vérifiées à l'aide d'une Simulation qui inclut la cinématique des machines, l'Enlèvement de matière et le stock restant, et qui s'appuie sur des Post-processeurs éprouvés.
Générez des trajectoires d'outils efficaces pour l'Usinage de Plaques, y compris des options robustes de Fraisage de poche et de profilage. Créez et réutilisez des séquences flexibles pour programmer des centaines de trous de perçage en quelques secondes et réduire le temps de programmation de 90 %. Pour s'assurer que les opérations restent sans collision, des analyses d'interférence complètes incluent la pièce, le stock restant et les brides.
Un écran à code couleur facilite la visualisation des processus de coupe et de leurs résultats avant l'Usinage et l'analyse de la matière restante. La simulation avancée par Code G de la cinématique des machines et des opérations d'usinage comprend la vérification des outils et des porte-outils par rapport aux pièces. Une bibliothèque complète de post-processeurs pour toutes les machines-outils 3 axes et 5 axes, ainsi que pour tous les principaux contrôleurs, garantit une programmation sûre et efficace des machines CNC.
Les rapports sur la configuration CN et le tableau d'outils peuvent être générés automatiquement au fur et à mesure de l'enregistrement des programmes CNC. Cimatron facilite la génération de rapports personnalisés qui incluent le logo de l'entreprise, le temps machine, les limites de la machine et d'autres données et paramètres spécifiques à l'utilisateur pour une utilisation dans l'atelier. Les sessions de sortie en Code G peuvent être capturées pour améliorer le contrôle du fraisage et être utilisées pour des travaux futurs.
Programmez efficacement les machines EDM à fil et garantissez des performances optimales grâce à une base de données intégrée des machines EDM. Des modèles de processus personnalisables peuvent être créés et réutilisés pour une plus grande productivité, afin de réduire les erreurs et de rationaliser les flux de travail tout en garantissant la qualité.
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