Conception d'outillages avec Cimatron

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Cimatron Die est une solution logicielle CAO/FAO unique et intégrée dédiée à la fabrication d'outillages de presse, du devis à la conception, en passant par la fabrication. Fournissez des outillages de haute qualité, quelle que soit la complexité et la taille de l'outillage et en un temps record.

Importation de données

Importez les données de vos clients et démarrez le traitement en quelques secondes :

Commencez à travailler dès que vous obtenez les données sur les pièces de votre client. Rétablissez et assemblez les données ou travaillez avec les modèles non assemblés et les données importées de faible qualité.
Importez rapidement et de manière fiable les données de pièces de vos clients grâce à la validation automatique des données et à la conversion très précise de tous les formats standard, notamment IGES, STEP, VDA, Parasolid (y compris binaire), SAT (ACIS), STL et SAB.
Profitez des options de lecture/écriture natives pour les systèmes de CAO les plus courants, notamment Autodesk® AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge® et SOLIDWORKS®.
Importez des données de fabrication des produits (product manufacturing information, PMI) pertinentes à partir de plusieurs formats propriétaires.

Création de devis

Gagnez plus de projets avec des estimations de coûts rapides et précises :

Produisez des estimations de coûts précises avec DieQuote Generator, qui calcule automatiquement un devis à l’aide de vos données CAO et de vos informations de fabrication.
Calculez les flancs en un temps record grâce aux capacités de conception de flanc les plus rapides de l’industrie.
Calculez les besoins en matériaux et leur utilisation en quelques minutes plutôt qu’en heures avec une imbrication efficace qui détermine :
- Le nombre de progressions (stations)
- La distance de progression (pas)
- La largeur de la bande
- L’emplacement et l’angle des flancs
- La forme et la position des attaches
Obtenez une compréhension claire de la formabilité des pièces et de la complexité du travail grâce à l’analyse par éléments finis intégrée.
Visualisez et analysez clairement les modifications techniques pour une estimation précise des coûts.
Imprimez des devis prêts à envoyer, d’aspect professionnel, comprenant des captures d’écran intégrées des conceptions préliminaires.

Création de flanc et formage

Créez et modifiez rapidement et facilement des étapes de formage :

Effectuez un calcul automatisé des flancs ou une mise à plat contrôlé par l’utilisateur sur l’ensemble de la pièce ou sur des sections spécifiques de la pièce en tenant compte du type de matériau de tôlerie.
Travaillez dans un environnement intuitif pour essayer diverses options de formage. Sélectionnez vos étapes de formage préférées pour composer votre bande ou créer des postes de transfert.
Éliminez des heures de travail manuel à l’aide de la fonction Auto Blank on Binder pour déplier des structures libres sur une géométrie 3D.
Utilisez des outils géométriques spéciaux pour le pliage, le dépliage, la déformation, le dépliage de bords non linéaires et d’autres opérations de formage.
Travaillez de la manière qui correspond le mieux à vos besoins grâce à de puissantes fonctions de solides, surfaces et filaire.
Utilisez des outils d’analyse intégrés — tels que l’analyse du retour élastique, l’analyse des zones de sécurité, les cartes de courbure, l’analyse des angles de dépouille, et bien d’autres — afin de garantir que tout problème d’intégrité soit traité dès le début de la conception.
Réduisez la nécessité de procéder par essais-erreurs en atelier de fabrication avec des outils imitant les éléments réels utilisés dans le formage des pièces, comme le fond mobile, le jonc d'arrêt, la force de serre-flanc et la contrainte de face.
Assurez une utilisation optimale des matériaux de base à l’aide d’un outil d’imbrication pour outillage transfert.
Gagnez du temps et éliminez les erreurs en transférant automatiquement les informations créées lors de la phase de formage vers l'environnement de conception de l'outillage de presse.

Disposition de l'outillage

Augmentez la productivité grâce à un environnement spécialisé de conception de bandes :

Bénéficiez d’un environnement simplifié qui rationalise la disposition de la conception des outil à suivre et transfert.
Profitez d’une flexibilité totale pour déterminer le nombre de pas (stations), la distance de progression (pas), la largeur des bandes, l’emplacement et l’angle des flancs, la distance entre les pièces et d’autres paramètres d’imbrication.
Effectuez et visualisez des modifications à la volée grâce à une simulation et à une validation en temps réel.
Créez et déplacez les poinçons de découpe, les attaches et les pilotes à une vitesse incroyable tout en visualisant l’impact de chaque opération de coupe sur la bande restante.
Faites glisser et déposez la structure libre que vous avez sélectionnée dans la zone d'étapes de formage dans la bande pour obtenir la disposition de bande souhaitée.
Permettez à plusieurs concepteurs de travailler simultanément sur un même projet dans un environnement de conception d’outils où ils peuvent créer plusieurs des étapes de formage ou des pas sur l’outil.
Si avez l'habitude de travailler en 2D, faites l'expérience d'un flux de travail 2D similaire avec des fonctions d'amélioration de la productivité supplémentaires dans l'environnement de disposition de bandes Cimatron

Conception de modèle d'outils

Chargez un modèle complet d'outil entièrement adapté aux exigences de votre projet actuel en quelques secondes :

Utilisez un modèle d'outil prêt à l'emploi que vous avez construit, pré-équipé de plaques, de composants de guidage et d'éléments de fixation.
Incluez des pièces définies par l'utilisateur et des pièces du catalogue commercial dans votre base d'outillage et ajustez facilement leurs dimensions.
Laissez le modèle d'outil s'adapter automatiquement aux dimensions de la bande, le cas échéant.
Ajustez facilement les dimensions des composants pour les adapter à votre projet, à tout moment du processus de conception, à l'aide du tableau de configuration des outils.

Conception de poinçons/matrices

Simplifiez et accélérez la création de découpe grâce à une sélection diversifiée d’outils applicatifs et de fonctionnalités performantes de modélisation :

Concevez des poinçons de découpe en définissant les contours en un clic ; Cimatron Die découpe automatiquement les plaques avec des jeux prédéfinis pour positionner le poinçon.
Utiliser des outils automatisés pour la création rapide de poinçons de formage et de pliage et de cavités .
Construisez des poinçons de formage en 3D avec les outils avancés de modélisation hybride solide/surface de Cimatron, dédiés à la fabrication d'outillage.
Choisissez parmi une large gamme de poinçons de découpe, de pilotage et de formage ainsi que des matrices dans les catalogues commerciaux ; Cimatron Die crée des cavités automatiques pour accueillir les composants.
Créez facilement les têtes de poinçons en appliquant des formes personnalisées ou en définissant manuellement leur emplacement.

Pièces de catalogue

Travaillez avec une vaste sélection de catalogues commerciaux :

Parcourez des catalogues de bibliothèques à jour pour trouver la pièce adaptée, aux bonnes dimensions.
Adaptez automatiquement la pièce ou le sous-ensemble du catalogue aux dimensions de l’ensemble principal ou à des détails de conception tels que les dimensions des poinçons de perçage.
Intégrez des pièces de catalogue dans des ensembles en créant automatiquement des poches dans chaque plaque traversée par la pièce et en taraudant la poche si nécessaire.
Associez les pièces de catalogue à leurs procédures de perçage pour rationaliser la programmation de la commande numérique.
Créez vos propres catalogues personnalisés.
Accédez à des pièces supplémentaires du catalogue à l’aide du portail Cadenas.

Détection des collisions et analyse des déplacements

Tirez parti de l’environnement 3D ; visualisez l’axe vertical tout au long de votre conception pour éviter les interférences et autres erreurs pendant que vous travaillez.
Validez votre conception à l’aide de fonctionnalités intégrées de mesure, d’analyse et de détection des collisions.
Simulez la cinématique des outils pour visualiser votre outil de matrice à diverses étapes dynamiques de son fonctionnement et localiser les collisions, et éliminer ainsi les erreurs de conception.

Dessin

Créez et réutilisez des modèles de dessins intégrant les spécifications du client :

Utilisez de puissantes options de mise en plan pour les dessins d'outillage, notamment pour créer des sections sur des objets ouverts et des vues discontinues.
Ajoutez facilement une nomenclature et un tableau de pointage à vos dessins.
Gagnez du temps grâce au placement automatique des lignes centrales, des étiquettes de coordonnées et d’autres éléments de dessin.
Générer des dessins avec toutes les informations nécessaires pour la commande de composants, les opérateurs d'atelier, l'assurance qualité et la documentation client.
Définissez des vues de dessin à la volée pendant le processus de modélisation, puis convertissez-les rapidement en dessins.
Créez et réutilisez des rapports qui intègrent les spécifications de dessin standard du client.
Réduisez la taille du fichier de dessin en créant des liens avec les données d'origine.

Fonctionnalité de CAO intégrée

Toute la CAO dont vous avez besoin pour obtenir les meilleurs résultats d'usinage :

Profitez d'un système hybride complet qui vous permet de combiner les fonctions filaires, les surfaces, les solides ouverts locaux et les solides dans le cadre de l'environnement CN.
Optimisez l'usinage grâce à des fonctions dédiées permettant d'ajouter des surfaces et des contours, de boucher des trous et des fentes, d'étendre des surfaces et d'appliquer des ébauches et des arrondis.

Ébauche efficace

Maximisez le taux d'enlèvement de matière tout en prolongeant la durée de vie de l'outil grâce à une ébauche efficace :

Réalisez un fraisage rapide et efficace à ultra-haut volume de coupe sur des formes 3D avec l'ébauche VoluMill.
Garantissez des temps d'usinage courts pour toute stratégie d'usinage sélectionnée grâce à un stock multi-axes mis à jour en permanence.
Vérifiez automatiquement les collisions des queues et des porte-outils par rapport au matériau mis à jour automatiquement à toutes les étapes des opérations d’ébauche et de reprise d’ébauche.
Générez un parcours de fraisage à grande vitesse (UGV) tout en rondeur avec une charge d'outil constante, un fraisage trochoïdal, un nettoyage avancé entre les passes, une ébauche efficace entre les couches et un enlèvement des crêtes à la pointe de la technologie.

Finition de haute qualité

Obtenez une qualité de surface supérieure grâce à une finition de haute qualité :

Choisissez parmi un riche ensemble de stratégies d'usinage optimisées de 3 à 5 axes, notamment :
- Couches Z adaptatives
- Déplacements en spirale véritables
- Déplacements en arrondi
- Usinage continu
- Nettoyage (usinage de matière résiduelle) et crayon
- Finition en pente contrôlée
- Nettoyage entre les passages optimisé
- Traitement unique des crêtes par usinage trochoïdal sans chevauchement
- Traitement unique des crêtes par usinage trochoïdal sans chevauchement
- Extensions d’air
- Approche et retrait uniformes
Adaptez automatiquement les stratégies d’usinage pour obtenir une qualité de surface élevée et sans polissage grâce à l’analyse intégrée des pentes locales.
Profitez d’un usinage très efficace avec n’importe quelle combinaison de découpeurs pendant le nettoyage.

Fonctionnalités intégrales 5 axes pour la fabrication de matrice

Les fonctionnalités intégrales 5 axes réduisent le délai de configuration, diminuent le temps d’usinage et améliorent la qualité de surface :

Utilisez une configuration unique pour les opérations multi-faces.
Choisissez parmi une riche sélection de stratégies d’usinage et prenez en charge une gamme complète de découpeurs, dont des découpeurs cylindriques, des outils lollipop et des découpeurs fraises pour fentes.
Réaliser un fraisage positionné ou en continu pour permettre un contrôle total des angles d'inclinaison et d'avance ainsi qu'un contrôle des gouges et des collisions de la tige de l'outil et du porte-outil contre la pièce.
Vérifiez tous les parcours d'outils et éliminez les essais inutiles grâce à des fonctionnalités avancées de simulation basées sur le post-processeur, notamment l'enlèvement de matière, le stock restant et la cinématique complète de la machine.

Usinage et perçage de plaque

Générer des parcours d'outils efficaces pour l'usinage de plaques :

Réalisez un usinage efficace et précis des plaques grâce à de puissantes options de fraisage de poches ou de profils et à des capacités de perçage complètes.
Utilisez des séquences flexibles pour une programmation plus rapide de perçage des trous.
Économisez 90 % du temps de programmation des forets en permettant au système d'attribuer automatiquement les séquences de perçage appropriées pour des centaines de trous en quelques secondes.
Profitez du transfert automatique des propriétés de trous attribuées pendant la phase de conception de l’outil et gagnez du temps grâce à une gestion réduite des séquences.
Vérifiez la présence d’entailles avec contrôle de collision du support par rapport à la pièce, au stock restant réel et aux pinces.

Assistance de simulation et de post-traitement

Usinez en toute confiance et prévoyez les résultats grâce à la simulation et au post-processeur :

Visualisez le processus de découpe et ses résultats avant l’usinage, avec un affichage codé en couleur pour permettre l’analyse du matériau restant autour de la pièce.
Simulez la cinématique réelle de la machine et le mouvement du parcours d'outil et vérifiez les queues et les porte-outils par rapport à la pièce grâce à la simulation avancée générée par le code ISO. La possibilité de prédire le comportement de la machine vous permet de corriger et d'éliminer les erreurs à l'avance.
Choisissez parmi une riche bibliothèque de post-processeurs pour pratiquement toutes les machines de 3 et 5 axes ainsi que pour tous les principaux contrôleurs.
Personnalisez facilement le générateur de post-processeur de pointe en fonction de vos besoins spécifiques.

Rapports de configuration des commandes numériques et du tableau d’outils

Facilitez le flux d'informations entre les programmeurs CN et l'atelier.

Générez automatiquement des rapports sur les réglages CN et les tableaux d'outils lorsque vous post-processez un programme.
Personnalisez les rapports pour l’atelier afin d’y inclure le logo de l’entreprise, le temps machine, les limites des machines et d’autres données et paramètres spécifiques à l’utilisateur.
Capturez les sessions de sortie en code G pour un meilleur contrôle du fraisage et une utilisation future.

Programmation d’électro-érosion à fil

Programmez rapidement et facilement vos machines d'électroérosion à fil :

Prise en charge des modes filaires sur 2 et 4 axes.
Gestion des contours simples en mode à 4 axes avec une conique constante ou variable pour synchroniser automatiquement les profils supérieurs et inférieurs (avec une option de remplacement manuel).
Performances de CNC optimales grâce à une base de données intégrée de machines EDM.
Définition de paramètres personnalisés et combinaison de plusieurs processus en un seul modèle, y compris la simulation complète du trajet du fil, avec des modèles de processus pour un usinage basé sur les connaissances.

Vous souhaitez livrer des outillages de grande qualité, quelle que soit leur complexité ou leur taille, en un temps record ?

Présentation de réalisations avec Cimatron Die