El software CAD/CAM integrado de Cimatron Die ayuda a los fabricantes de herramientas a ahorrar tiempo y mejorar la calidad incluso en la producción de las matrices más complejas.
Inicie trabajos en segundos con la validación de datos automática y la conversión precisa desde todos los formatos de archivo estándar. Las flexibles herramientas de diseño facilitan el trabajo con modelos cosidos, no cosidos o de baja calidad.
Genere presupuestos precisos teniendo en cuenta los materiales, el tiempo de mecanizado, los procesos, la mano de obra y los gastos generales. Las estimaciones de costes detalladas también identifican problemas de diseño, optimizan los procesos de producción y revelan oportunidades de ahorro.
Agilice el diseño de matrices de transferencia y progresivas con potentes herramientas de diseño de formatos, disposición de bandas y conformado. La simulación en tiempo real y el análisis ayudan a eliminar el ensayo y error al tiempo que garantizan la eficacia y la precisión.
Aproveche todas las capacidades de CAD híbrido con estrategias de mecanizado especializadas para desbaste, acabado, taladrado y fabricación de matrices de 5 ejes. La simulación, la detección de colisiones y el soporte de postprocesador garantizan resultados de alta calidad y eficiencia en el taller.
La validación de datos automática y la conversión precisa de todos los formatos de archivo estándares aceleran la importación de los datos del cliente, lo que permite iniciar un trabajo en cuestión de segundos. Las flexibles herramientas de diseño simplifican la curación y el cosido de datos, así como el trabajo con modelos no cosidos y datos de baja calidad.
La inclusión de factores vitales como los costes de material, el tiempo de mecanizado, los procesos de fabricación, la complejidad de los componentes, las tarifas de mano de obra y los gastos generales significa que las empresas pueden generar ofertas que reflejen realmente el trabajo que realizan. Los profesionales de las matrices de estampación se benefician de estimaciones detalladas que identifican posibles problemas de diseño, ayudan a optimizar los procesos de producción y destacan las oportunidades de reducir costes.
Aumente la productividad transfiriendo automáticamente la información creada durante la fase de conformado al entorno de diseño. Elimine las pruebas y errores en el taller con herramientas que imitan los elementos utilizados para dar forma a las piezas y garantizar un uso óptimo del material con funciones de anidamiento para matrices de transferencia. Las potentes funciones de sólidos, superficies y estructuras alámbricas permiten a los fabricantes de herramientas elegir las técnicas que mejor se adaptan a sus necesidades, mientras que las herramientas de análisis garantizan que los problemas se resuelven en las primeras fases del diseño.
Aumente la eficiencia de diseño con un entorno que agiliza el diseño de bandas de matrices de transferencia y progresivas. Los diseñadores tienen la libertad de determinar fácilmente el número de estaciones, el paso, el ancho de banda, la ubicación de formato y el ángulo, la distancia entre filas y otros parámetros de anidamiento. Los cambios pueden realizarse sobre la marcha y visualizarse mediante simulación en tiempo real y validación.
Un juego de matrices completo ya existente -preajustado con placas, componentes de guía y cierres- puede adaptarse totalmente a los requisitos de un proyecto y cargarse en cuestión de segundos. En la base de matriz pueden incluirse piezas de catálogo comerciales y definidas por el usuario, y sus dimensiones pueden ajustarse fácilmente. Las dimensiones de componentes pueden ajustarse fácilmente para adaptarse al proyecto en cualquier punto del proceso de diseño utilizando la tabla de configuración de matriz.
Simplifique y acelere la creación de punzón con herramientas avanzadas de modelado de superficies y sólidos dedicadas a la fabricación de matrices. Los punzones de recorte pueden diseñarse con un solo clic mediante la definición de contornos, y las compensaciones predefinidas para el posicionamiento de los punzones facilitan el corte automático de placas. Reduzca el tiempo de diseño con herramientas de automatización para la creación rápida de punzones de conformado y doblado y objetos de corte.
Navegue por una completa selección de bibliotecas de catálogos comerciales actuales para encontrar la pieza perfecta. Las piezas de catálogo y los subconjuntos pueden integrarse fácilmente en conjuntos y dimensionarse automáticamente para que coincidan con las dimensiones del conjunto principal, así como con especificaciones de diseño críticas como las dimensiones de los orificios de punzonado.
Valide los diseños sobre la marcha gracias a las funciones integradas de detección de colisiones y simulación de movimiento. Visualice los movimientos de los ejes verticales, analice la cinemática y detecte las interferencias a tiempo para eliminar errores costosos.
Genere dibujos con toda la información necesaria para pedir componentes, comunicarse claramente con el personal del taller, garantizar la calidad y proporcionar documentación al cliente. Visualice fácilmente los trabajos con potentes opciones de dibujo para dibujos de matriz al tiempo que ahorra tiempo con la colocación automatizada de líneas centrales, etiquetas de coordenadas y mucho más. Las plantillas de dibujo que incorporan las especificaciones del cliente pueden crearse y reutilizarse para una mayor eficiencia.
Las completas funciones de CAD híbrido permiten a los diseñadores de troqueles combinar funciones de modelado de superficies, sólidos y estructuras metálicas en el entorno de programación CNC. El mecanizado puede optimizarse utilizando herramientas CAD específicas para añadir superficies y contornos, tapar orificios y ranuras, ampliar superficies y aplicar borradores y redondeos.
Elimine rápidamente el material a la vez que prolonga la vida útil de la herramienta con estrategias de mecanizado dedicadas al desbaste eficiente y seguro. Las trayectorias de herramienta especializadas para operaciones de fresado de alta velocidad (HSM) garantizan una carga constante de la herramienta a la vez que aprovechan la técnica de fresado trocoidal, la eliminación de crestas de última generación y mucho más. La actualización automática del material evita colisiones del mango y el portaherramientas durante las operaciones de desbaste y redesbaste.
Elija entre un amplio conjunto de estrategias de mecanizado optimizadas de 3 a 5 ejes para lograr una calidad de superficie superior de forma segura y eficaz. El análisis integrado de pendientes locales permite al software adaptar automáticamente las estrategias de mecanizado para obtener una calidad de superficie impecable y sin pulido.
Las completas capacidades de mecanizado de 5 ejes reducen el tiempo de preparación, acortan el tiempo de mecanizado y aumentan la precisión y la calidad. Las estrategias de mecanizado de 5 ejes especializadas admiten una amplia gama de herramientas de corte, como fresas cónicas, herramientas de piruleta y fresas de ranurar. La trayectoria de las herramientas puede verificarse con una simulación que incluye la cinemática de máquinas, la eliminación de material y el stock restante, y que se basa en postprocesadores de eficacia probada.
Genere trayectorias de herramientas eficientes para el mecanizado de placas, incluidas sólidas opciones de mecanizado de cajeras y contorneado. Cree y reutilice secuencias flexibles para programar cientos de orificios de taladrado en segundos y reducir el tiempo de programación en un 90%. Para garantizar que las operaciones permanecen libres de colisiones, los completos análisis de interferencias incluyen la pieza, el material en bruto restante y las abrazaderas.
Una pantalla codificada por colores facilita la visualización de los procesos de corte y sus resultados antes del mecanizado y el análisis del material restante. La simulación avanzada de código G del sistema de cinemática de máquinas y operaciones de mecanizado incluye la comprobación de mangos y soportes de herramientas con respecto a las piezas. Una completa biblioteca de postprocesadores para cualquier máquina herramienta de 3 y 5 ejes, así como todos los controladores líderes, garantiza que la maquinaria CNC se programará de forma segura y eficaz.
Los informes de configuración NC y de tabla de herramientas pueden generarse automáticamente a medida que se contabilizan los programas CNC. Cimatron facilita la generación de informes personalizados que incluyen el logotipo de la empresa, el tiempo de máquina, los límites de la máquina y otros datos y parámetros específicos del usuario para su uso en el taller. Las sesiones de salida de código G pueden capturarse para mejorar el control de fresado, así como utilizarse en futuros trabajos.
Programe eficazmente máquinas de electroerosión por hilo y garantice un rendimiento óptimo con una base de datos integrada de máquinas EDM. Se pueden crear y reutilizar plantillas de procesos personalizables para aumentar la productividad, reducir los errores y agilizar los flujos de trabajo, al tiempo que se garantiza la calidad.
Síguenos en
