Präzision vom CAD-Modell bis zum letzten Mikrometer
Wie CNC-Technik Heil mit Cimatron CAD, 5-Achs-Simultanfräsen und prozessbegleitendes Messen in einem durchgängigen Fertigungsablauf verbindet.
CNC-Technik Heil und Cimatron
Komplexe Einzelteile statt Serienfertigung
CNC-Technik Heil aus Remscheid ist auf die Fertigung anspruchsvoller Prototypen, Einzelteile und kundenspezifischer Komponenten spezialisiert. Dabei entstehen immer wieder neue Geometrien, Materialien und Bearbeitungsaufgaben. Flexible Prozesse und eine zuverlässige NC-Programmierung sind deshalb entscheidend.
Cimatron begleitet das Unternehmen seit seiner Gründung. Geschäftsführer Torsten Heil nutzt die Software für die Erstellung und Bearbeitung von Geometrien, für Fräs-, Bohr- und Gewindeoperationen sowie für die 4- und 5-Achs-Simultanbearbeitung. Auch Messdaten werden direkt in den Fertigungsprozess eingebunden.
Ich arbeite seit dem ersten Tag ausschließlich mit Cimatron, weil das System im CAD- und CAM-Bereich zuverlässig und präzise arbeitet.
Customer Testimonial
Präzisionsbearbeitung mit Cimatron
Torsten Heil und Carsten Zange zeigen, wie CAD, NC-Programmierung und Messen im Prozess ineinandergreifen.
Die Herausforderung
Flexibilität für wechselnde Geometrien und Werkstoffe
Das Leistungsspektrum von CNC-Technik Heil reicht von der Luft- und Raumfahrt über den Motorsport sowie Modell- und Formenbau bis zum allgemeinen Maschinenbau. Gefertigt werden unter anderem Impeller, Rotoren und Verdichterräder.
Neben Aluminium, Edelstahl und verschiedenen Gusswerkstoffen bearbeitet das Unternehmen auch anspruchsvolle Materialien wie Hastelloy und Inconel 718. Diese Werkstoffe stellen hohe Anforderungen an Bearbeitungsstrategien, Werkzeuge und Prozesssicherheit. Da Prototypen und Einzelteile kaum wiederkehrende Aufgaben bieten, beginnt fast jedes Projekt mit neuen Anforderungen. Geometrien müssen ergänzt, Flächen korrigiert oder Änderungen kurzfristig umgesetzt werden. Dafür benötigt CNC-Technik Heil eine CAD/CAM-Umgebung, die flexibel genug für neue Aufgaben und zugleich zuverlässig in der täglichen Fertigung ist.
CAD und CAM in einer gemeinsamen Umgebung
Geometrien bearbeiten und direkt programmieren
Bei CNC-Technik Heil endet die Arbeit nicht mit dem Import eines Bauteilmodells. Häufig müssen Geometrien ergänzt, Flächen überarbeitet oder konstruktive Änderungen umgesetzt werden, bevor die eigentliche NC-Programmierung beginnen kann.
Mit den integrierten CAD-Funktionen von Cimatron erledigt Torsten Heil diese Aufgaben in derselben Umgebung, in der anschließend die CNC-Programme entstehen. Ein Wechsel zwischen getrennten Konstruktions- und CAM-Systemen ist nicht erforderlich. Die durchgängige Umgebung reduziert Übergaben und hält Geometrie, Programmierung und Bearbeitungsinformationen konsistent.
Neben der CNC-Programmierung stehen mir die CAD-Funktionen zur Verfügung, die ich benötige, um Bauteile selbst zu konstruieren, Flächen zu bearbeiten und Änderungen vorzunehmen.
Messen im laufenden Fertigungsprozess
Vom Werkzeugweg zur kompensierten Bohrung
Für CNC-Technik Heil ist die Messung ein fester Bestandteil des Bearbeitungsprozesses. Ein Messtaster verbindet Vorbereitung, Prüfung und Korrektur direkt auf der Werkzeugmaschine.
1. Sollgeometrie festlegen
Die gewünschte Bohrung oder Passung wird unmittelbar im Bearbeitungsablauf definiert.
2. Istzustand messen
Der Messtaster prüft das Werkstück direkt während der Bearbeitung.
3. Soll- und Istwert vergleichen
Aus der gemessenen Abweichung wird der erforderliche Korrekturwert ermittelt.
4. Präzise fertigbearbeiten
Der Korrekturwert wird in der Werkzeugtabelle der CNC-Steuerung berücksichtigt. Anschließend erfolgt die Fertigbearbeitung innerhalb desselben Prozesses.
Messung & Korrektur
Präzision direkt im Prozess absichern
Torsten Heil nutzt den Messtaster, um Werkstücknullpunkte zu setzen, Ebenen auszurichten und Maße während der laufenden Bearbeitung zu kontrollieren. Die ermittelten Korrekturwerte lassen sich an die Werkzeugtabelle der CNC-Steuerung übertragen.
Damit können Abweichungen kompensiert werden, bevor das Bauteil die Maschine verlässt. Nach den Erfahrungen des Unternehmens lassen sich Bohrungen so mit einer Genauigkeit von wenigen Mikrometern herstellen. Die Verbindung von Programmierung, Messung und Kompensation verkürzt die Rückkopplung zwischen Prüfung und Fertigung. Gleichzeitig steigt die Sicherheit, dass anspruchsvolle Passungen bereits im ersten Bearbeitungsablauf die geforderte Qualität erreichen.
Der Messtaster vergleicht Soll- und Istwert. Der daraus ermittelte Korrekturwert wird in der Werkzeugtabelle hinterlegt. Nach der Fertigbearbeitung liegt die Bohrung im Bereich weniger Mikrometer.
Praxisnahe Zusammenarbeit
Anwendungswissen für die Fertigung
Carsten Zange ist seit mehr als 20 Jahren als Anwendungstechniker bei Cimatron tätig und begleitet CNC-Technik Heil seit den Anfängen. Diese Kontinuität schafft eine Zusammenarbeit, die eng an den tatsächlichen Anforderungen der Fertigung ausgerichtet ist.
Der direkte Austausch mit den Anwendern spielt auch bei der Weiterentwicklung von Cimatron eine wichtige Rolle. Neue Herausforderungen aus der Werkstatt und steigende Anforderungen an Produktivität, Flexibilität und Präzision fließen in die Entwicklung der Software ein.
Unsere Kunden stehen täglich unter hohem Druck und bewältigen immer neue Herausforderungen. Deshalb entwickeln wir Cimatron kontinuierlich entlang der Anforderungen aus der Praxis weiter.
Das Ergebnis
Ein durchgängiger Prozess für das nächste komplexe Bauteil
Der entscheidende Vorteil für CNC-Technik Heil liegt im Zusammenspiel aller Funktionen. CAD-Bearbeitung, 2,5-Achs-Programmierung, 4- und 5-Achs-Simultanfräsen sowie prozessbegleitendes Messen sind in einer gemeinsamen Arbeitsumgebung verbunden.
Präzision beginnt dabei lange vor dem eigentlichen Fräsvorgang. Sie entsteht durch eine saubere Geometrie, setzt sich in der zuverlässigen NC-Programmierung fort und wird während der Bearbeitung durch Messungen abgesichert. Cimatron verbindet diese Schritte zu einem konsistenten Prozess – vom CAD-Modell bis zum letzten Mikrometer.
Unternehmensprofil
Unternehmen
CNC-Technik Heil GmbH
Standort
Remscheid, Deutschland
Spezialisierung
5-Achs-Simultanfräsen, Prototypenfertigung sowie Einzel- und Sonderlösungen
Branchen
Luftfahrt, Motorsport, Muster- und Formenbau sowie allgemeiner Maschinenbau
Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Gusswerkstoffe, Hastelloy und Inconel 718
Cimatron-Einsatz
CAD-Bearbeitung, 2,5- bis 5-Achs-Programmierung und prozessintegriertes Messen
Ihre Fertigung. Nahtlos verbunden.
CAD, CAM und Messen in einem gemeinsamen Prozess
CAD, CAM und Messen in einem gemeinsamen ProzessMit Cimatron bereiten Sie Geometrien flexibel auf, programmieren komplexe Mehrachsbearbeitungen zuverlässig und integrieren Mess- und Korrekturprozesse direkt in die Fertigung – für mehr Präzision, Prozesssicherheit und Effizienz.