Oticon costruisce significativi guadagni di produttività con il software Cimatron
INDUSTRIA
Apparecchi acustici, prototipi e accessori
LOCALITA
Danimarca
LA SFIDA
- Progettare stampi per parti molto piccole e complesse che coinvolgono fino a 200 elettrodi ciascuna, mantenendo il più alto standard di qualità
- Unire reparti geograficamente dispersi con un'unica soluzione CAD/CAM
La progettazione di stampi per apparecchi acustici è un processo delicato e scrupoloso. Le parti sono estremamente piccole e particolarmente dettagliate. Con prodotti che devono adattarsi comodamente ed efficacemente all'orecchio umano, i produttori di apparecchi acustici sono sotto forte pressione per mantenere standard molto elevati.
"Siamo costretti a produrre un numero enorme di elettrodi in questi piccoli stampi. Alcuni richiedono fino a 200 pezzi per produrre la giusta geometria", dice Lars Gynthe Sorensen, Tooling Manager di Oticon.
Un altro problema per Oticon era trovare una soluzione che fondesse efficacemente le operazioni del reparto R&S di Copenhagen con quelle dell'officina utensili di Thisted.
LE SOLUZIONI
La soluzione master di Cimatron, che comprende MoldDesign, NC e QuickElectrode.
Oticon non ha scelto la sua nuova soluzione software alla leggera. Cimatron ha partecipato a intensi test di benchmark insieme a quattro sistemi concorrenti. Il test, eseguito su pezzi reali di Oticon, ha presentato a ciascun concorrente quattro diverse sfide di flusso di lavoro: CAM 2D, fresatura CAM 3D/5 assi, progettazione di elettrodi e gestione delle superfici, e progettazione di split e stampi.
Dopo un test rigoroso, Cimatron è risultato un chiaro vincitore. "Volevamo un sistema che potesse soddisfare le nostre esigenze dalla progettazione del prodotto fino all'intero processo CAD/CAM", commenta Henry Frederiksen, amministratore CAM di Oticon. "Con Cimatron abbiamo una soluzione che ha riunito con successo due reparti sulla stessa piattaforma - una combinazione vincente".
I RISULTATI
- Rapido avvio dopo solo tre giorni di formazione
- Riduzione del 30-60% del tempo di progettazione degli elettrodi
- 40% di risparmio di tempo nella progettazione dei prototipi
- Operazioni interdipartimentali senza soluzione di continuità
Da quando siamo passati a Cimatron abbiamo ridotto i tempi di consegna, migliorato la qualità dei prodotti e rispettato le scadenze anche nei lavori più difficili.
Oticon è stata fondata nel 1904 da Hans Demant, spinto dal desiderio di aiutare la moglie audiolesa. Oggi, con oltre un secolo di progettazione e produzione di apparecchi acustici, prototipi e accessori di qualità, Oticon è annoverata tra i migliori produttori del settore.
"QuickElectrode di Cimatron e le forti applicazioni NC hanno cambiato il nostro modo di lavorare in Oticon", afferma Frederiksen. "Dopo solo tre giorni di formazione, siamo stati in grado di produrre prototipi - fresati su cinque lati e con tutti gli angoli - in tempo record. La nostra officina non era mai stata in grado di farlo prima".
Oticon ha dichiarato con orgoglio un risparmio di tempo del 40% nella progettazione di prototipi utilizzando Cimatron. "I programmi NC per i prototipi sulla nostra macchina Kern a 5 assi escono così velocemente che non riusciamo a consegnare i pezzi abbastanza velocemente", ride Sorensen.
C'è qualcosa negli elettrodi
"La soluzione di Cimatron per gli elettrodi ha migliorato notevolmente questo aspetto molto critico del nostro lavoro, riducendo del 30-60% il tempo dedicato alla progettazione degli elettrodi", dice Sorensen. La sede di Copenhagen di R&S e l'officina di Thisted operano ora come "una sola unità" con un'unica soluzione, combinando senza soluzione di continuità la produzione NC di Cimatron e le capacità di estrazione degli elettrodi.
Grazie a QuickElectrode di Cimatron e alle potenti applicazioni NC, "abbiamo ridotto i nostri tempi di consegna, migliorato la qualità del prodotto e rispettato le scadenze anche nei lavori più difficili", dice Frederiksen.
Una soluzione per ogni fase del processo
Gli ingegneri di Oticon hanno imparato ad apprezzare la gamma completa di Cimatron. Oltre alla progettazione, al controllo numerico e all'elettrodo, applicazioni come QuickCompare rendono il processo più veloce e fluido. I progettisti di utensili usano il modulo per determinare la portata e l'effetto degli ECO sul processo di attrezzaggio, risolvendo un importante collo di bottiglia del flusso di lavoro.
Niels Ole Jorgensen, un programmatore NC con 25 anni di esperienza, commenta: "Cimatron mi fornisce gli strumenti flessibili di cui ho bisogno per eseguire fresature 2D e 3D, estrazione di elettrodi e documentazione. È una soluzione forte e versatile che gestisce in modo efficiente tutti i nostri lavori. Cimatron ottiene sicuramente il mio voto!".
