Cimatron elimina la complejidad del diseño de sistemas de refrigeración
Atrás quedaron los días en los que la única salvaguarda entre un mal diseño y un desastre en la producción eran los agudos ojos de los fabricantes de moldes, expertos en detectar problemas antes de enviar los trabajos a la planta.
Aunque el valor de la experiencia sigue siendo alto, el avanzado software actual para el diseño de moldes ofrece funciones de automatización y análisis sofisticado que van mucho más allá de la simple sustitución del lápiz y el papel para cambiar la forma en que los fabricantes abordan el arte y la ciencia de la construcción de moldes.
Cuando se trata de diseñar sistemas de refrigeración, las funciones que simplifican las tareas intrincadas y evalúan el diseño de moldes en su totalidad garantizan que las líneas de agua y los componentes se coloquen de forma segura y eficaz, y que los moldes rindan como es debido.
Desarrolladas continuamente teniendo en cuenta las necesidades del fabricante de moldes, las tecnologías dedicadas de Cimatron para el diseño de refrigeración incluyen herramientas que ayudan a los fabricantes de moldes de cualquier nivel de habilidad a diseñar con confianza y a producir resultados óptimos de forma consistente.
Diseñar con confianza
Las capacidades flexibles de Cimatron para el diseño de sistemas de refrigeración satisfacen una gran variedad de necesidades, desde el ajuste fino del posicionamiento de la línea de flotación hasta la comprobación de si un concepto de diseño aguantará literalmente el agua.
Dos funciones que simplifican tanto el diseño inicial como el final de la fase de refrigeración son la función de boceto plano y la capacidad de generar automáticamente líneas de agua basadas en la colocación de componentes, como enchufes y conectores.
Sólo se tarda unos segundos en arrastrar y soltar un componente de un catálogo de componentes de Cimatron en un diseño, donde se pueden generar líneas de agua que coincidan con el tamaño del componente seleccionado con unos pocos clics del ratón. Para una automatización aún mayor del diseño, pueden crearse circuitos enteros simplemente conectando los orificios dibujados al añadir componentes.
Incluso cuando el diseño de las compuertas y los canales aún no está grabado en piedra -o en acero, según el caso-, los diseñadores pueden hacerse rápidamente una idea general de dónde deben colocarse las líneas de agua y comprender cuánto espacio hay disponible. Por ejemplo, los orificios largos a menudo no se taladran perfectamente rectos, pero el parámetro de holgura por defecto de Cimatron proporcionará automáticamente suficiente margen de maniobra para ayudar a los diseñadores a conseguir los resultados que necesitan, independientemente de la precisión del taladrado.
Del mismo modo, las herramientas de diseño de Cimatron ayudan a evitar problemas de rendimiento con el paso del tiempo al garantizar que las líneas de agua se colocan donde no debilitarán las secciones del molde, especialmente las zonas que se exponen repetidamente a temperaturas altas y bajas de forma alterna. Aunque Cimatron proporciona ajustes predeterminados para la separación ideal entre los elementos de diseño, los usuarios disponen de flexibilidad para establecer sus propios parámetros.
Diseño simplificado de deflectores
Cimatron ofrece varias posibilidades para la colocación de deflectores, desde el cálculo de la longitud y el posicionamiento ideales hasta el suministro, en una cómoda tabla, de una lista de deflectores que deben encargarse a un proveedor.
Una vez completado un diseño inicial de deflectores, Cimatron puede contar los deflectores y etiquetar cada uno con un número de orificio correspondiente en el diseño. El software recopilará toda la información de los deflectores y creará una hoja de cálculo con la información de cada deflector, incluido el número de orificio correspondiente en el diseño, la longitud del deflector que debe pedirse, la longitud final del deflector después del corte y el tamaño de los orificios. Tener toda la información recopilada en un único formato fácil de leer simplifica los pedidos y evita errores de producción y montaje.
Jugar sobre seguro
Dada la complejidad inherente al diseño de moldes de inyección de plástico, un software capaz de proporcionar una representación 3D precisa del molde en cualquier paso del proceso de diseño ayuda a los fabricantes de moldes a visualizar la progresión del diseño. Ejecutar comprobaciones y análisis para asegurarse de que van por el buen camino y verificar lo que les dicen sus ojos aumenta la confianza en la solidez de los diseños.
Los fabricantes de moldes pueden optar por ejecutar herramientas de análisis en cualquier punto del proceso de diseño, como las comprobaciones de distancia que garantizan que las líneas de agua y los componentes están a una distancia segura de sus vecinos -es decir, diversos elementos y otros componentes- y las comprobaciones de circuitos verifican el rendimiento de circuitos completos.
Al analizar los circuitos en su totalidad, Cimatron puede identificar las secciones en las que un mal diseño puede causar problemas. Por ejemplo, el análisis ayuda a los diseñadores a detectar dónde se ha colocado un tapón en un canal que debería estar abierto, dónde un circuito carece de salida o dónde una línea de agua se divide en dos y luego se vuelve a unir. Al asignar colores específicos a las zonas dudosas o a los errores de diseño, Cimatron facilita la rápida comprensión de los problemas y, en última instancia, la optimización de los diseños.
Por ejemplo, un código de colores basado en las distancias especificadas desde un orificio podría permitir a un diseñador saber si la línea de flotación o el componente se ha colocado entre las 200 milésimas (.200) y las 250 milésimas (.250) de pulgada designadas desde el orificio.
Si el usuario desea que el software codifique por colores la parte del diseño que se encuentra entre los parámetros de distancia especificados, puede elegir "pintar" esa sección de rojo (o de cualquier otro color que elija) para que le resulte más fácil ver lo cerca que está de un elemento o elementos concretos a ambos lados de la línea de flotación o del componente que está colocando en un diseño.
Análisis de llenado y simulación de flujo
La integración de Cimatron con Inspire Mold, de Altair, facilita a los fabricantes de moldes con cualquier nivel de experiencia la realización de simulaciones a lo largo del desarrollo para garantizar que los moldes funcionarán como es debido. Esta integración permite a los diseñadores trabajar sin problemas entre los dos sistemas para verificar los cambios de diseño segundos después de haberlos realizado.
Las herramientas de simulación de flujo y análisis de llenado ayudan a los fabricantes de moldes a comprender rápidamente cómo funcionarán los diseños. La capacidad de verificar un diseño en una fase temprana del proceso de ingeniería es especialmente útil porque puede ayudar a los diseñadores a realizar mejoras que garanticen que el resto del proceso de diseño sea más productivo.
Una vez finalizado el diseño de moldes, los análisis y la simulación ayudan a los diseñadores a comprender el rendimiento del molde y a realizar cambios sin necesidad de costosas pruebas físicas. Los análisis de llenado y las capacidades de simulación de flujo de Inspire Mold se extienden a múltiples aspectos del rendimiento de los moldes, incluida la colocación de canales y compuertas, la optimización de la línea de flotación y el análisis de factores críticos como la eficacia de la refrigeración, la presión de llenado, la velocidad y la distribución de la temperatura.
Resulta especialmente útil su capacidad para analizar cómo afectan las temperaturas de los moldes al rendimiento general, incluida la predicción de problemas comunes como las líneas de soldadura y el alabeo. Cuando se identifican problemas, el software puede generar modelos de la deformación prevista de las piezas. Estos modelos pueden compartirse con Cimatron, donde los diseñadores pueden realizar cambios que compensen la deformación y mejorar los diseños simulados en Inspire Mold. Esta integración perfecta favorece un flujo de trabajo entre los dos sistemas que mejora la eficacia y la precisión y ayuda a obtener un producto mejor.
Eliminación de la complejidad de la refrigeración
La automatización y las herramientas de Cimatron para el diseño de sistemas de refrigeración simplifican un proceso inherentemente complejo y propenso a errores, permitiendo a los fabricantes de moldes con cualquier nivel de experiencia diseñar moldes que llegan lejos.
Las herramientas fáciles de usar simplifican las intrincadas tareas de diseño, mientras que las salvaguardas como las comprobaciones de distancia y análisis ayudan a los diseñadores a visualizar y resolver los problemas antes de que se conviertan en un proceso largo y costoso. Las herramientas de simulación de flujo y análisis de llenado ayudan a los diseñadores a comprender cómo se comportarán los moldes en cualquier punto del desarrollo, de modo que los cambios realizados en una fase temprana repercutan positivamente en el resto del proceso.
Con poco margen de error y enfrentados a exigencias cada vez más complejas, los fabricantes de moldes de hoy en día necesitan tecnologías fiables que les ayuden a cumplir sus objetivos. Cuando se trata de diseñar sistemas de refrigeración, Cimatron ayuda a los fabricantes a lograr una mayor productividad, acortar el tiempo de desarrollo y producir moldes de alta calidad sin sacrificar la calidad.
