Cimatron haalt de complexiteit uit het ontwerp van koelsystemen
De tijd is voorbij dat de enige bescherming tussen een slecht ontwerp en een productieramp bestond uit de scherpe ogen van matrijzenmakers die bedreven waren in het opsporen van problemen voordat de opdrachten naar de productievloer werden gestuurd.
Hoewel de waarde van ervaring hoog blijft, biedt de geavanceerde software van vandaag voor malontwerp automatisering en geavanceerde analysefuncties die veel verder gaan dan het vervangen van pen en papier en die de manier veranderen waarop fabrikanten de kunst en wetenschap van het bouwen van mallen benaderen.
Als het gaat om het ontwerpen van koelsystemen, zorgen mogelijkheden die ingewikkelde taken vereenvoudigen en het malontwerp in zijn geheel evalueren ervoor dat waterlijnen en componenten veilig en effectief worden geplaatst en mallen naar behoren presteren.
De speciale technologieën van Cimatron voor koelontwerp worden voortdurend ontwikkeld met de behoeften van de matrijzenmaker in het achterhoofd en omvatten tools die matrijzenmakers van elk niveau helpen om met vertrouwen te ontwerpen en consistent optimale resultaten te produceren.
Ontwerpen met vertrouwen
De flexibele mogelijkheden van Cimatron voor het ontwerpen van koelsystemen voldoen aan verschillende behoeften, van het nauwkeurig afstellen van de positionering van de waterlijn tot het testen of een ontwerpconcept letterlijk water kan vasthouden.
Twee mogelijkheden die het ontwerpen van koelsystemen in zowel het begin- als het eindstadium vereenvoudigen, zijn de functie voor schetsen van vlakken en de mogelijkheid om automatisch waterlijnen te genereren op basis van de plaatsing van componenten, zoals pluggen en connectoren.
Het duurt slechts enkele seconden om een component uit een Cimatron componentencatalogus naar een ontwerp te slepen, waarna met enkele muisklikken waterlijnen kunnen worden gegenereerd die overeenkomen met de afmetingen van de geselecteerde component. Voor nog meer automatisering van het ontwerp kunnen hele circuits worden gemaakt door simpelweg de gaten te verbinden die zijn getekend door componenten toe te voegen.
Zelfs als het poort- en loperontwerp nog niet in steen - of in staal, al naargelang het geval - is vastgelegd, kunnen ontwerpers snel een algemeen idee krijgen van waar waterlijnen moeten komen en begrijpen hoeveel ruimte er beschikbaar is. Lange gaten worden bijvoorbeeld vaak niet perfect recht geboord, maar de standaard spelingparameters van Cimatron bieden automatisch voldoende speling om ontwerpers te helpen de resultaten te bereiken die ze nodig hebben, ongeacht de boornauwkeurigheid.
Op dezelfde manier helpen de ontwerpgereedschappen van Cimatron om op den duur prestatieproblemen te voorkomen door ervoor te zorgen dat waterlijnen zo worden geplaatst dat ze delen van de mal niet verzwakken, vooral gebieden die herhaaldelijk worden blootgesteld aan afwisselend hoge en lage temperaturen. Hoewel Cimatron standaardinstellingen biedt voor de ideale ruimte tussen ontwerpelementen, hebben gebruikers de flexibiliteit om hun eigen ontwerpparameters in te stellen.
Vereenvoudigd ontwerp van baffles
Cimatron biedt verschillende mogelijkheden voor het plaatsen van baffles, van het berekenen van de ideale lengte en positionering tot het leveren, in een handige tabel, van een lijst met baffles die besteld moeten worden bij een leverancier.
Wanneer een eerste ontwerp van de baffles klaar is, kan Cimatron de baffles tellen en elke baffle labelen met een overeenkomstig gatenummer op het ontwerp. De software verzamelt alle informatie over de baffles en bouwt een spreadsheet op met informatie over elke baffle, inclusief het overeenkomstige gatnummer op het ontwerp, de te bestellen baffellengte, de uiteindelijke baffellengte na het snijden en de gatgrootte. Als alle informatie in één overzichtelijk formaat is verzameld, wordt bestellen eenvoudiger en worden productie- en montagefouten voorkomen.
Op veilig spelen
Gezien de inherente complexiteit van het ontwerpen van kunststof spuitgietmatrijzen, helpt software die een nauwkeurige 3D-weergave van de matrijs kan geven bij elke stap in het ontwerpproces matrijzenmakers om het ontwerpverloop te visualiseren. Door controles en analyses uit te voeren om er zeker van te zijn dat ze op het juiste spoor zitten en te verifiëren wat hun ogen hen vertellen, groeit het vertrouwen dat hun ontwerpen solide zijn.
Gietvormmakers kunnen ervoor kiezen om analysetools op elk moment tijdens het ontwerpproces uit te voeren, zoals afstandscontroles die ervoor zorgen dat waterlijnen en componenten op veilige afstand van hun buren staan - namelijk verschillende onderdelen en andere componenten - en circuitcontroles die de prestaties van volledige circuits controleren.
Door circuits in hun geheel te analyseren, kan Cimatron secties identificeren waar een slecht ontwerp waarschijnlijk problemen zal veroorzaken. De analyse helpt ontwerpers bijvoorbeeld om te zien waar een plug is geplaatst in een kanaal dat open zou moeten zijn, waar een circuit een uitgang mist of waar een waterlijn in tweeën is gedeeld en weer bij elkaar komt. Door specifieke kleuren toe te wijzen aan twijfelachtige gebieden of regelrechte ontwerpfouten, maakt Cimatron het eenvoudig om problemen snel te begrijpen en ontwerpen uiteindelijk zo goed mogelijk te maken.
Zo kan een kleurcodering op basis van gespecificeerde afstanden tot een gat een ontwerper laten weten of de waterlijn of het onderdeel tussen de aangegeven 200 duizendste (.200) en 250 duizendste (.250) inch van het gat is geplaatst.
Als de gebruiker wil dat de software een kleurcode geeft aan het deel van het ontwerp dat tussen de opgegeven afstandsparameters valt, kan hij ervoor kiezen om dat deel rood te "verven" - of een andere kleur naar keuze - zodat hij gemakkelijk kan zien hoe dicht hij bij een bepaald element of bepaalde elementen is aan weerszijden van de waterlijn of het element dat hij in een ontwerp plaatst.
Analyse van vullingen en stroomsimulatie
De integratie van Cimatron met Inspire Mold van partner Altair maakt het mallenmakers met elk ervaringsniveau gemakkelijk om tijdens de ontwikkeling simulaties uit te voeren om ervoor te zorgen dat mallen naar wens presteren. Dankzij deze integratie kunnen ontwerpers naadloos heen en weer werken tussen de twee systemen om ontwerpwijzigingen te verifiëren seconden nadat ze zijn aangebracht.
Met hulpmiddelen voor vulanalyses en stroomsimulatietools kunnen moldmakers snel begrijpen hoe ontwerpen zullen presteren. De mogelijkheid om een ontwerp vroeg in het ontwerpproces te verifiëren is vooral nuttig omdat het ontwerpers kan helpen verbeteringen aan te brengen die ervoor zorgen dat de rest van het ontwerpproces productiever verloopt.
Wanneer het malontwerp is voltooid, helpen analyses en simulaties ontwerpers te begrijpen hoe goed de mal zal presteren en ontwerpwijzigingen door te voeren zonder dure fysieke tests. De mogelijkheden van Inspire Mold op het gebied van vulanalyses en simulatie van stroomsimulatie strekken zich uit tot meerdere aspecten van de prestaties van mallen, waaronder plaatsing van lopers en poorten, optimalisatie van de waterlijn en analyse van kritieke factoren zoals koelingsefficiëntie, vullingsdruk, snelheid en temperatuurverdeling.
Bijzonder nuttig is de mogelijkheid om te analyseren hoe matrijstemperaturen de algemene prestaties beïnvloeden, inclusief de voorspelling van veelvoorkomende problemen zoals laslijnen en kromtrekken. Wanneer er problemen worden vastgesteld, kan de software modellen genereren van de verwachte vervorming van het onderdeel. Deze modellen kunnen worden gedeeld met Cimatron, waar ontwerpers wijzigingen kunnen aanbrengen die de vervorming compenseren en verbeterde ontwerpen kunnen simuleren in Inspire Mold. Deze naadloze integratie ondersteunt een workflow tussen de twee systemen die de efficiëntie en nauwkeurigheid verbetert en bijdraagt aan een beter product.
Koeling minder complex maken
De automatisering en tools van Cimatron voor het ontwerpen van koelsystemen vereenvoudigen een inherent complex en foutgevoelig proces door moldmakers met elk ervaringsniveau in staat te stellen mallen te ontwerpen die tot het uiterste gaan.
Gebruiksvriendelijke tools vereenvoudigen ingewikkelde ontwerptaken, terwijl beveiligingen zoals afstands- en analysecontroles ontwerpers helpen problemen te visualiseren en op te lossen voordat ze tijdrovend en duur worden. Stroomsimulatie- en vulanalysetools helpen ontwerpers te begrijpen hoe mallen zullen presteren op elk punt in de ontwikkeling, zodat veranderingen die in een vroeg stadium worden aangebracht een positieve invloed hebben op de rest van het proces.
Met weinig ruimte voor fouten en steeds complexere eisen hebben de matrijzenmakers van vandaag betrouwbare technologieën nodig om hun doelen te bereiken. Als het gaat om het ontwerpen van koelsystemen, helpt Cimatron fabrikanten een hogere productiviteit te bereiken, de productietijd te verkorten en mallen van hoge kwaliteit te produceren zonder aan kwaliteit in te boeten.
