Cimatron simplifie la conception des systèmes de refroidissement
L'époque est révolue où la seule protection entre une mauvaise conception et une production désastreuse était l'œil aiguisé de moulistes capables de repérer les problèmes avant que les projets ne soient envoyés à l'atelier.
Si la valeur de l'expérience reste élevée, les logiciels avancés de conception de moules d'aujourd'hui offrent des fonctions d'automatisation et d'analyse sophistiquées qui vont bien au-delà du simple remplacement du papier et du crayon et modifient la façon dont les fabricants abordent l'art et la science de la fabrication des moules.
Lorsqu'il s'agit de concevoir des systèmes de refroidissement, les fonctions qui simplifient les tâches complexes et évaluent la conception des composants dans son intégralité garantissent que les circuits d'eau et leurs composants sont placés de manière sûre et efficace, et que les injections fonctionnent comme il se doit.
Développées en permanence en tenant compte des besoins des moulistes, les technologies de la solution Cimatron dédiées à la conception des systèmes de refroidissement comprennent des outils qui aident les moulistes, quel que soit leur niveau de compétence, à concevoir en toute confiance et à produire avec des résultats optimaux.
Concevoir en toute confiance
Les flexibilités de Cimatron pour la conception de systèmes de refroidissement répondent à une grande variété de besoins, qu'il s'agisse d'affiner le positionnement de la ligne d'eau ou de tester si un concept tient la route.
La fonction d'Esquisse planaire et la possibilité de générer automatiquement des circuits d'eau en fonction de l'emplacement des composants, tels que les bouchons et les connecteurs, sont deux fonctionnalités qui simplifient la conception des systèmes de refroidissement, tant au stade initial qu'au stade final.
Il suffit de quelques secondes pour glisser-déposer un composant d'un catalogue de composants Cimatron dans une conception, où des circuits d'eau correspondant à la taille du composant sélectionné peuvent alors être générés en quelques clics de souris. Pour une automatisation encore plus poussée de la conception, des circuits entiers peuvent être créés simplement en reliant les Trous dessinés par l'ajout de composants.
Même lorsque la conception des canaux et des portes n'est pas encore gravée dans la pierre - ou dans l'acier, selon le cas - les concepteurs peuvent rapidement se faire une idée générale de l'endroit où les lignes d'eau doivent être placées en prenant en compte l'espace disponible. Par exemple, il arrive souvent que les trous longs ne soient pas parfaitement percés en ligne droite, mais le paramètre d'espace libre par défaut de Cimatron offre automatiquement une marge de manœuvre suffisante pour aider les concepteurs à obtenir les résultats dont ils ont besoin, quelle que soit la précision du perçage.
De même, les outils de conception de Cimatron aident à prévenir les problèmes de performance au fil du temps en veillant à ce que les lignes d'eau soient placées à un endroit où elles n'affaibliront pas les sections du moule, en particulier les zones qui sont exposées de manière répétée à des températures alternativement élevées et basses. Bien que Cimatron fournisse des paramètres par défaut pour l'espacement idéal entre les éléments de conception, les utilisateurs disposent de la Flexibilité de conception nécessaire pour définir leurs propres paramètres.
Conception simplifiée des chicanes
Cimatron offre plusieurs possibilités pour le placement des déflecteurs, depuis le calcul de la longueur et du positionnement idéaux jusqu'à la fourniture, dans un tableau pratique, d'une liste de déflecteurs à commander auprès d'un fournisseur.
Lorsqu'une conception initiale de chicanes est terminée, Cimatron peut compter les chicanes et étiqueter chacune d'elles avec un numéro de trou correspondant sur la conception. Le logiciel recueille toutes les informations relatives aux déflecteurs et construit une feuille de calcul qui répertorie les informations relatives à chaque déflecteur, y compris le numéro de trou correspondant sur la conception, la longueur du déflecteur à commander, la longueur finale du déflecteur après la coupe et la taille du trou. Le fait de disposer de toutes les informations dans un format unique facile à lire simplifie la commande et évite les erreurs de production et d'assemblage.
Jouer la carte de la sécurité
Compte tenu de la complexité inhérente à la conception des moules d'injection en plastique, un logiciel capable de fournir une représentation 3D précise du moule à n'importe quelle étape du processus de conception aide les fabricants de moules à visualiser la progression de la conception. L'exécution de contrôles et d'analyses pour s'assurer qu'ils sont sur la bonne voie et vérifier ce que leurs yeux leur disent augmente la confiance dans la solidité des conceptions.
Les moulistes peuvent choisir d'exécuter des outils d'analyse à n'importe quel moment du processus de conception, comme les contrôles de distance qui garantissent que les circuits d'eau et les composants sont à une distance sûre des autres systèmes - à savoir diverses fonctions et d'autres composants - et les contrôles de circuit qui vérifient les performances de circuits entiers.
En analysant les circuits dans leur intégralité, Cimatron peut identifier les sections où une mauvaise conception est susceptible de causer des problèmes. Par exemple, l'analyse aide les concepteurs à repérer les endroits où un bouchon a été placé dans un canal qui devrait être ouvert, où il manque une sortie dans un circuit, ou encore où une ligne d'eau est divisée en deux avant de se reconstituer. En attribuant des couleurs spécifiques aux zones douteuses ou aux erreurs de conception, Cimatron permet de comprendre rapidement les problèmes et, en fin de compte, de rendre les conceptions aussi sures que possible.
Par exemple, un code couleur basé sur des distances spécifiques à partir d'un trou peut permettre à un concepteur de savoir si la ligne d'eau ou le composant a été placé entre 200 millièmes (.200) et 250 millièmes (.250) de pouce à partir du trou.
Si l'utilisateur souhaite que le logiciel codifie en couleur la partie de la conception qui se situe entre les paramètres de distance spécifiés, il peut choisir de "colorier" cette section en rouge - ou dans une autre couleur de son choix - pour faciliter la visualisation de la proximité d'une ou de plusieurs caractéristiques particulières de part et d'autre de la ligne de flottaison ou du composant qu'il place dans une conception.
Analyse du remplissage et Simulation de flux
L'intégration de Cimatron avec Inspire Mold de son partenaire Altair permet aux moulistes, quel que soit leur niveau d'expérience, d'effectuer facilement des simulations tout au long du développement afin de s'assurer que les moules fonctionneront comme prévu. Cette intégration permet aux concepteurs de faire des allers-retours en toute transparence entre les deux systèmes pour vérifier les modifications de conception quelques secondes après leur réalisation.
Les outils de Simulation de la conception de flux aident les moulistes à comprendre rapidement comment les conceptions fonctionneront. La possibilité de vérifier une conception dès le début du processus d'ingénierie est particulièrement utile, car elle peut aider les concepteurs à apporter des améliorations qui garantissent que le reste du processus de conception est plus productif.
Lorsque la conception du moule est terminée, les analyses et la Simulation aident les concepteurs à comprendre les performances du moule et à y apporter des modifications sans devoir procéder à des essais physiques coûteux. Les analyses de remplissage et les capacités de Simulation de flux d'Inspire Mold s'étendent à de multiples aspects des performances du moule, notamment l'emplacement des canaux et des portes, l'optimisation de la ligne d'eau et l'analyse de facteurs critiques tels que l'efficacité du refroidissement, la pression de remplissage, la vitesse et la distribution de la température.
La capacité d'analyse de la façon dont les températures des moules affectent les performances globales est particulièrement utile, y compris la prédiction de problèmes courants tels que les lignes de soudure et le gauchissement. Lorsque des problèmes sont identifiés, le logiciel peut générer des modélisations de la déformation anticipée des pièces. Ces modèles peuvent être partagés avec Cimatron, où les concepteurs peuvent apporter des modifications qui compensent la déformation et les conceptions améliorées simulées dans Inspire Moules. Cette intégration transparente favorise un flux de travail entre les deux systèmes qui améliore l'Efficacité du système et la précision et contribue à la fabrication d'un meilleur produit fini.
Simplifier le refroidissement
Les outils d'automatisation et de conception des systèmes de refroidissement de Cimatron simplifient un processus intrinsèquement complexe et sujet aux erreurs en permettant aux moulistes, quel que soit leur niveau d'expérience, de concevoir des moules qui tiennent la route.
Les outils d'Outillage simplifient les tâches de conception complexes, tandis que les sauvegardes telles que les contrôles de distance et d'analyse aident les concepteurs à visualiser et à résoudre les problèmes avant qu'ils ne deviennent chronophages et coûteux. Les outils de Simulation de flux et d'analyse du remplissage aident les concepteurs à comprendre comment les moules se comporteront à tout moment du développement, de sorte que les modifications apportées dès le début auront un impact positif sur le reste du processus.
Ayant peu de place pour l'erreur et devant faire face à des demandes de plus en plus complexes, les moulistes d'aujourd'hui ont besoin de technologies fiables pour les aider à atteindre leurs objectifs. Lorsqu'il s'agit de concevoir des systèmes de refroidissement, Cimatron aide les fabricants à atteindre une plus grande productivité, à raccourcir le temps de développement et à produire des moules de haute qualité.
