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ALPLA implanta Cimatron para el diseño de herramientas y la fabricación de electrodos, así como para un flujo de trabajo totalmente automatizado en la fabricación de electrodos

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ALPLA fabrica sistemas de envasado innovadores, botellas, tapones y piezas moldeadas por inyección para una amplia gama de sectores. Descubre de la mano de Markus Schuster, director del taller de moldes de ALPLA, cómo una empresa con 23 300 empleados repartidos en 190 sedes utiliza Cimatron en sus procesos de diseño y fabricación de herramientas, así como en el flujo de trabajo de automatización de electrodos.

HARTING mejora la calidad de las herramientas, reduce los desechos y entrega los moldes más rápido gracias a Cimatron

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HARTING Applied Technologies GmbH, con sede en Espelkamp (Alemania), logra la coherencia de los datos a lo largo de todo el proceso de fabricación de molde, desde el diseño hasta la producción, gracias a Cimatron.

VMR logra una creación de prototipos rápida y eficiente con Cimatron

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VMR GmbH & Co. KG, con sede en Mönchweiler (Alemania), suministra 10.000 electrodos al año de forma rápida y rentable gracias a Cimatron, lo que le permite reducir en un 70 % el tiempo de diseño y fabricación de los electrodos.

Liberty Molds elimina los errores y reduce el tiempo de diseño en un 50 % gracias al software Cimatron

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Liberty Molds, Inc. y Allegiance Mold, LLC, con sede en Portage (Míchigan), utilizan el software Cimatron para diseñar y fabricar moldes de inyección de plástico a medida y de alta calidad con mayor rapidez, con el fin de mantener su ventaja competitiva.

B&J Specialty aumenta su ritmo de producción en un 30 % gracias a un molde con refrigeración por conformado diseñado con Cimatron

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B&J Specialty aumenta su ritmo de producción en un 30 % gracias a un molde de inyección con refrigeración por conformado diseñado con Cimatron. Los nuevos insertos del molde con refrigeración por conformado redujeron la variación de temperatura durante el enfriamiento a 18 °C y acortaron el tiempo de ciclo del molde de un minuto a 40 segundos, lo que supuso una mejora global de la productividad del 30 %.

Bastech utiliza Cimatron e insertos de refrigeración por conformado para reducir costes y plazos

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AHORRA UN 70 % EN EL TIEMPO DE DISEÑO, UN 16 % EN EL COSTE DE LOS MOLDES y UN 14 % EN EL TIEMPO DE CICLO.

Scott Young, director de ingeniería de Bastech —proveedor de soluciones integrales para el diseño y la fabricación de moldes, así como de servicios de fabricación aditiva—, explica cómo la implantación de Cimatron para el diseño de sistemas de refrigeración por conformado ha aportado un nuevo nivel de simplicidad, eficiencia y rentabilidad al diseño de molde.

S&S Tooling | Caso práctico de CAD/CAM con Cimatron

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S&S Tooling, un proveedor de soluciones de herramientas de precisión, confía en la tecnología CAD/CAM integrada de Cimatron para poder responder con rapidez a las necesidades cambiantes del sector y mantener su productividad a medida que crece.

La integración de los procesos de diseño de moldes y de programación CNC en un flujo de trabajo optimizado garantiza que los cambios de diseño se reflejen automáticamente en las trayectorias de las herramientas CNC, lo que elimina la necesidad de actualizaciones manuales y reduce el riesgo de errores.

#CADCAM #molde #componentes de molde #software CNC #CNC

Kraftsman Tooling | Caso práctico de CAD/CAM con Cimatron

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Desde que implantó Cimatron en 2024, Kraftsman Tooling ha reducido en un 50 % el tiempo de programación de los trabajos recurrentes y ha aumentado la eficiencia al integrar el diseño de moldes, la programación CNC y los procesos de fabricación de electrodos.

Esta empresa especializada en el sector de la automoción también ha reducido el tiempo de diseño de electrodos de horas a minutos, ha mejorado la colaboración entre equipos y ahora es capaz de responder con mayor rapidez a los cambios de diseño.

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