O Cimatron elimina a complexidade da conceção do sistema de arrefecimento
Longe vão os dias em que a única salvaguarda entre um mau desenho de produto e um desastre na produção eram os olhos atentos dos fabricantes de moldes, capazes de detectar problemas antes que os trabalhos fossem enviados para a linha de produção..
Embora o valor da experiência continue a ser elevado, o software avançado atual para Desenho de moldes oferece Automação de desenho e funções de análise sofisticadas que vão muito além da simples substituição da caneta e do papel, alterando a forma como os fabricantes abordam a arte e a ciência da construção de moldes.
Quando se trata de projetar sistemas de arrefecimento, as capacidades que simplificam tarefas complexas e avaliam o Desenho de molde na sua totalidade garantem que as linhas de água e os Componentes de molde são colocados de forma segura e eficaz, e que os moldes têm o desempenho exigido.
Desenvolvidas continuamente tendo em mente as necessidades do fabricante de moldes, as tecnologias dedicadas da Cimatron para o Desenho de desenho de refrigeração incluem ferramentas que ajudam os fabricantes de moldes de qualquer nível de competência a desenhar com confiança e a produzir consistentemente resultados óptimos.
Desenhar com confiança
As capacidades flexíveis do Cimatron para o design de sistemas de arrefecimento satisfazem uma variedade de necessidades, desde o ajuste do posicionamento da linha de água até ao teste da capacidade de um conceito de design para conter literalmente a água.
Dois recursos que simplificam o desenho de arrefecimento, tanto na fase inicial como na fase final, são a função de esboço planar e a capacidade de gerar automaticamente linhas de água com base na colocação de componentes, como plugues e conectores.
Leva apenas alguns segundos a arrastar e largar um componente de um catálogo de componentes Cimatron para um desenho de componentes, onde as linhas de água que correspondem ao tamanho do componente selecionado podem então ser geradas com alguns cliques do rato. Para uma automação ainda maior do desenho, circuitos inteiros podem ser criados simplesmente conectando os furos desenhados ao adicionar componentes.
Mesmo quando o desenho do canal e do portão ainda não está gravado na pedra - ou no aço, conforme o caso - os projectistas podem obter rapidamente uma ideia geral de onde as linhas de água devem ser colocadas e uma compreensão de quanto espaço está disponível. Por exemplo, os Furos longos muitas vezes não são perfurados de forma perfeitamente reta, mas o parâmetro de folga predefinido do Cimatron fornecerá automaticamente espaço suficiente para ajudar os projectistas a obter os resultados de que necessitam, independentemente da precisão da Furação.
Da mesma forma, as Ferramentas de desenho do Cimatron ajudam a evitar problemas de desempenho ao longo do tempo, garantindo que as linhas de água são colocadas onde não enfraquecerão as secções do molde, especialmente as áreas que são repetidamente expostas a temperaturas alternadamente altas e baixas. Embora o Cimatron forneça definições predefinidas para a distância ideal entre os elementos de desenho, os utilizadores têm a flexibilidade de definir os seus próprios parâmetros.
Conceção simplificada de deflectores
O Cimatron fornece várias capacidades para a colocação de deflectores, desde o cálculo do comprimento e posicionamento ideais até ao fornecimento, numa tabela conveniente, de uma lista de deflectores que precisam de ser encomendados a um fornecedor.
Quando um projeto inicial de deflectores está completo, o Cimatron pode contar os deflectores e rotular cada um com um número de Furos correspondente no projeto. O software recolhe toda a informação sobre os deflectores e cria uma folha de cálculo que lista a informação de cada deflector - incluindo o número do furo correspondente no desenho, o comprimento do deflector a encomendar, o comprimento final do deflector após o corte e o tamanho do furo. Ter toda a informação reunida num único formato de fácil leitura simplifica a encomenda e evita erros de produção e montagem.
Jogar pelo seguro
Dada a complexidade inerente ao projeto de moldes de injeção de plástico, um software capaz de fornecer uma representação 3D precisa do molde em qualquer etapa do processo de desenho ajuda os fabricantes de moldes a visualizar o progresso do projeto. Executar verificações e análises para garantir que estão no caminho certo e verificar o que os seus olhos estão a dizer aumenta a confiança de que os projetos são sólidos.
Os fabricantes de moldes podem optar por executar ferramentas de análise em qualquer momento durante o processo de desenho, como verificações de distância que garantem que as linhas de água e os componentes estejam a uma distância segura de seus vizinhos — ou seja, vários recursos e outros componentes — e verificações de circuitos que confirmam o desempenho de circuitos inteiros.
Ao analisar os circuitos na sua totalidade, o Cimatron pode identificar secções onde um desenho deficiente é suscetível de causar problemas. Por exemplo, a análise ajuda os desenhadores a identificar onde um tampão foi colocado num canal que deveria estar aberto, onde um circuito não tem saída ou onde uma linha de água está dividida em duas e depois volta a unir-se. Ao atribuir cores específicas a áreas questionáveis ou erros de projeto evidentes, o Cimatron facilita a compreensão rápida dos problemas e, em última análise, torna os projetos tão bons quanto possível.
PPor exemplo, a codificação por cores com base em distâncias especificadas a partir de um orifício pode permitir que um projetista saiba se a linha de água ou o componente foi colocado entre 200 milésimos (0,200) e 250 milésimos (0,250) de polegada do Furo.
Se o utilizador quiser que o software codifique por cores a parte do projeto que se encontra entre quaisquer parâmetros de distância especificados, pode optar por «pintar» essa secção de vermelho — ou qualquer outra cor à sua escolha — para facilitar a visualização da proximidade de uma ou mais características específicas em ambos os lados da linha de água ou componente que está a colocar num desenho.
Análise de enchimento e simulação de fluxo
A integração do Cimatron com o Inspire Mold, da parceira Altair, facilita aos fabricantes de moldes, com qualquer nível de experiência, a realização de simulações ao longo do desenvolvimento para garantir que os moldes terão o desempenho exigido. Esta integração permite que os desenhadores trabalhem sem problemas entre os dois sistemas para verificar as alterações de desenho, segundos depois de serem feitas.
Ferramentas de análise de enchimento e de simulação de fluxo ajudam os fabricantes de moldes a compreender rapidamente o desempenho dos projetos. A capacidade de verificar um projeto no início do processo de desenho é especialmente útil, pois pode ajudar os projetistas a fazer melhorias que garantam que o resto do processo de projeto seja mais produtivo.
Quando o projeto do molde está concluído, as análises e simulações ajudam os designers a compreender o desempenho do molde e a fazer alterações sem a necessidade de testes físicos dispendiosos. As análises de enchimento e as capacidades de simulação de fluxo do Inspire Moldes estendem-se a vários aspectos do desempenho do molde, incluindo a colocação de Canais e Portas, Otimização da linha de água e análise de fatores críticos como a eficiência de arrefecimento, pressão de enchimento, velocidade e distribuição de temperatura.
Especialmente útil é a sua capacidade de analisar a forma como as temperaturas dos moldes afetam o desempenho global, incluindo a previsão de problemas comuns como linhas de soldadura e empenos. Quando os problemas são identificados, o software pode gerar modelos da deformação prevista da peça. Esses modelos podem ser partilhados com o Cimatron, onde os desenhadores podem fazer alterações que compensam a deformação e melhoram os desenhos simulados no Inspire Mold. Esta integração perfeita suporta um fluxo de trabalho entre os dois sistemas que melhora a eficiência e a precisão e ajuda a produzir um produto melhor.
Eliminar a complexidade do arrefecimento
As ferramentas de automação de desenho do sistema de arrefecimento da Cimatron simplificam um processo inerentemente complexo e propenso a erros, permitindo que os fabricantes de moldes com qualquer nível de experiência concebam moldes que duram muito tempo.
Ferramentas de desenho fáceis de usar simplificam tarefas de desenho intrincadas, enquanto salvaguardas como verificações de distância e análise ajudam os desenhadores a visualizar e resolver problemas antes que se tornem demorados e dispendiosos. Ferramentas de simulação de fluxo e de análise de enchimento ajudam os projectistas a compreender o desempenho dos moldes em qualquer ponto do desenvolvimento, de modo a que as alterações feitas logo no início tenham um impacto positivo no resto do processo.
Com pouca margem para erros e enfrentando exigências cada vez mais complexas, os fabricantes de moldes de hoje necessitam de tecnologias fiáveis que os ajudem a atingir os seus objetivos. Quando se trata de desenhar sistemas de refrigeração, a Cimatron ajuda os fabricantes a alcançar maior produtividade, reduzir o tempo de desenvolvimento e produzir moldes de alta qualidade sem sacrificar a qualidade.
