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Omron sviluppa tecniche di microfresatura con il software CAD/CAM Cimatron

INDUSTRIA

Produttore di apparecchiature originali (OEM) di parti e dispositivi di precisione per una vasta gamma di industrie

LOCALITA

Kusatsu, Giappone

SITO WEB

http://www.omron.co.jp/

LA SFIDA
  • La riduzione delle dimensioni delle parti elettroniche, in particolare nei telefoni cellulari, richiede una maggiore accuratezza e precisione negli stampi.
  • Un mercato competitivo significa la necessità di ridurre i tempi di sviluppo.
LE SOLUZIONI

Soluzione NC Cimatron, 3X-MILL, DI

I RISULTATI
  • Creazione di stampi più veloce e di qualità superiore
  • Qualità del percorso utensile notevolmente migliorata
  • Riduzione drastica degli errori, con conseguente riduzione delle ore di lavoro e dei costi
  • Esplorazione del potenziale per la realizzazione di stampi in acciaio ad alta precisione senza EDM
Cimatron offre le migliori prestazioni nel controllo della direzione Z, che ci permette un controllo più fine e libero del percorso della fresa. Le avanzate capacità di lavorazione ad alta precisione che abbiamo acquisito con Cimatron ci aprono un grande potenziale per produrre una maggiore varietà di pezzi
Noritaka Tanabe, ingegnere

Omron Micro diventa più piccola e più veloce con Cimatron

Omron Micro sviluppa e produce parti e dispositivi elettronici, con particolare attenzione all'elettronica digitale domestica, ai terminali mobili e alle apparecchiature per l'ufficio e l'automazione. Poiché questi sono tutti campi in cui i dispositivi si riducono rapidamente, così come aumentano le pressioni sul time-to-market, Omron ha riconosciuto che, per mantenere la sua posizione sul mercato, doveva aggiornare le sue capacità di lavorazione degli stampi.

Spingendo i limiti della microfresatura ad alta precisione

"Abbiamo recentemente assistito a un marcato aumento della necessità di microfresatura", afferma Kyoichi Okamoto, responsabile del centro di ingegneria e microlavorazione di Omron. "I nostri ingegneri cercano sempre di superare i limiti della microlavorazione per darci un vantaggio competitivo".

Il centro di microlavorazione di Omron utilizzava un sistema CAD/CAM per progettare e realizzare gli stampi, ma qualche tempo fa è diventato chiaro che non era più adeguato.

Noritaka Tanabe, l'ingegnere del centro di progettazione e microlavorazione, ha detto: "Oltre alle difficoltà inerenti alla realizzazione di stampi di alta precisione, i nostri clienti stanno imponendo tempi di consegna sempre più stretti. Quindi, abbiamo cercato un sistema CAD/CAM efficiente che ci permettesse di realizzare stampi di altissima qualità in tempi molto brevi".

"Per esempio, per fare un connettore con passo di 0,3 mm, la forma dello stampo che fa il piccolo foro del connettore è come un ago. Abbiamo scelto il nostro nuovo sistema CAD/CAM in base alla sua capacità di realizzare efficacemente un ago così piccolo. Inoltre, era importante che il sistema CAD/CAM supportasse il sistema di lavorazione a 50.000 giri/min che abbiamo recentemente installato".

Cimatron ottiene il massimo dei voti

Omron compared numerous CAD/CAM systems, carefully benchmarking the contenders. In the end, only Cimatron made the cut.

“I believe Cimatron is the ideal system for high-precision machining,” says Mr. Tanabe. “It is easy to make the cutter path, which gives us a high degree of flexibility. In addition, with the template functionality of Cimatron, it is easy to set up the CAM parameters, and this function is also useful for standardizing the know-how of the team. These were decisive factors in our decision to install Cimatron.”

The combination of speed and quality enabled by Cimatron’s advanced algorithm helped bring the solution to first place on Omron’s list. Mr Tanabe notes that numerous Cimatron functions impressed him, including its optimization function for recognition of stock, the constant control of cutter load, the rounding motion for sharp corners, and the holder gauge check.

Fewer mistakes means time savings

Since Omron began using Cimatron, it has dramatically improved path quality, reducing the number of times paths need to be corrected, and hence reducing man-hours needed to make each mold.

“With our old system, there was a risk of failure at the final milling, creating an improper cutter path that could damage the machine and tools,” recalls Mr. Tanabe. “Now, we have dramatically reduced that risk. Moreover, with our improved milling capabilities, we have eliminated copper electrode burr. Overall, we have drastically cut the time for these machining.”

Future plans inspired by Cimatron capabilities

Looking forward, Omron has ambitious plans for micro machining. “I would like to make a hard steel mold without EDM,” says Mr. Tanabe. “This is dependent on us being able to make minute cuts with high accuracy, but I believe that Cimatron will enable us to overcome this challenge.”

“Cimatron offers the best performance in Z direction control, which gives us finer, free control of the cutter path. The advanced high-precision machining capabilities we have gained with Cimatron open great potential for us to produce a greater variety of parts.”

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