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Cimatron Die Design

Cimatron Die è una soluzione software CAD/CAM singola e integrata, dedicata alla realizzazione di stampi progressivi, dal preventivo, alla progettazione alla produzione. Realizza matrici di alta qualità, di qualsiasi complessità e dimensione, in tempi record

Importazione dati

Importa i dati del cliente e inizia a lavorare immediatamente:

  • Inizia a lavorare appena ricevi i dati della parte dal cliente. Modifica e completa i dati o lavora con modelli incompleti e dati importati di scarsa qualità.
  • Importa rapidamente e in modo affidabile i dati dei pezzi del tuo cliente con la convalida automatica dei dati e la conversione altamente accurata da tutti i formati standard compresi IGES, STEP, VDA, Parasolid (incluso il binario), SAT (ACIS), STL e SAB.
  • Approfittate delle opzioni di lettura/scrittura native per i sistemi CAD più diffusi, compresi Autodesk® AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge® e SOLIDWORKS®.
  • Importa informazioni rilevanti sulla realizzazione dei prodotti da diversi formati proprietari.
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Preventivazione

Incrementa gli affari con stime dei costi più rapide e precise:

  • Produci stime accurate dei costi con DieQuote Generator, che calcola automaticamente un prezzo per il preventivo utilizzando i dati CAD e le informazioni sulla produzione.
  • Calcola i pezzi grezzi in tempo record utilizzando le funzionalità di progettazione dei pezzi grezzi più rapide del settore.
  • Cerca di comprendere i requisiti dei materiali e utilizzali in pochi minuti invece di ore, grazie alla nidificazione efficiente che consente di determinare:
    • numero di progressioni (stazioni)
    • distanza delle progressioni (passo)
    • larghezza della striscia
    • posizione e angolazione del pezzo grezzo
    • forma e posizione del supporto
  • Ottieni una comprensione chiara della capacità di formazione delle parti e della complessità dei processi utilizzando l’analisi agli elementi finiti integrata.
  • Visualizza con chiarezza e analizza le modifiche tecniche per una stima dei costi accurata.
  • Stampa preventivi dall’aspetto professionale pronti per essere inviati, che includono schermate integrate dei progetti preliminari.
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Progettazione del grezzo e formatura

Crea e modifica le sagome di formatura in modo rapido e semplice:

  • Esegui il calcolo automatico del grezzo o l’appiattimento controllato dall’utente su tutta la parte o su specifiche sezioni della parte tenendo in considerazione il tipo del materiale metallico della lamiera.
  • Lavora in un ambiente intuitivo per provare diverse opzioni di forma di modellazione. Seleziona le forme di modellazione preferite per comporre la tua striscia o creare stazioni di trasferimento.
  • Eliminate hours of manual work using Auto Blank on Binder to unfold freeform shapes onto a 3D geometry.
  • Usa strumenti geometrici speciali per piegare, dispiegare, torcere, flangiare ed eseguire altre operazioni di formatura.
  • Lavora con le modalità più idonee alle tue esigenze con funzioni potenti per solidi, superfici e wireframe.
  • Usa gli strumenti di analisi integrati (come l’analisi del ritorno elastico, l’analisi della zona di sicurezza, le mappe di curvatura, l’analisi degli angoli di sformo e molti altri) per garantire la risoluzione di tutti i problemi di integrità in una fase iniziale della progettazione.
  • Riduci la necessità di prove ed errori da parte dell’officina, con strumenti che imitano gli elementi effettivi utilizzati nella creazione della forma di una parte, come cuscinetto a pressione, bordino, forza di supporto a vuoto e faccia vincolata.
  • Garantisci l’uso ottimale del materiale grezzo con uno strumento di nidificazione per le matrici di trasferimento.
  • Risparmia tempo ed elimina gli errori trasferendo automaticamente nell’ambiente di progettazione degli strumenti di progettazione delle matrici le informazioni create durante la fase di formatura.
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Calcola i pezzi grezzi in tempo record utilizzando le funzionalità di progettazione dei pezzi grezzi più rapide del settore.
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Analisi della zona di sicurezza

Disposizione delle stazioni

Aumenta la produttività con un ambiente di progettazione delle strisce dedicato:

  • Approfitta di un ambiente semplificato che facilita la progettazione del layout degli stampi di trasferimento e progressivi.
  • Sfrutta la massima flessibilità per determinare il numero di progressioni (stazioni), la distanza delle progressioni (passo), la larghezza della striscia, la posizione del pezzo grezzo, l’angolazione del pezzo grezzo, la distanza tra le righe e altri parametri di nidificazione.
  • Modifiche nella realizzazione e nelle viste in tempo reale con simulazione a convalida in tempo reale.
  • Crea e sposta punzoni di tranciatura, supporti e piloti a una velocità incredibile, visualizzando l’impatto di ciascuna operazione di taglio sulla striscia rimanente.
  • Seleziona e rilascia la tua forma Freeform selezionata dall’area di formatura delle forme alla striscia per ottenere il layout di striscia desiderato.
  • Consenti a più progettisti di lavorare contemporaneamente su un progetto in un ambiente di progettazione degli strumenti di stampo in cui possono creare più forme di formatura o stazioni sullo strumento.
  • Se sei abituato a lavorare in 2D, prova un flusso di lavoro simile al 2D con altre feature per il miglioramento della produttività nell’ambiente di progettazione del layout delle strisce di Cimatron,
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Dimensioni del layout della striscia con indicazioni sullo schermo e simulazione in tempo reale
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Facile visualizzazione di ogni stazione sulla striscia

Progettazione della striscia

Carica una matrice completa interamente adattata alle richieste del progetto corrente in pochi secondi:

  • Utilizza un set di matrici già pronte, con piastre integrate, componenti di guida e chiusure.
  • Includi parti di cataloghi commerciali e definite dall’utente nella base della matrice e regolane le dimensioni in modo semplice.
  • Consenti al set di matrici di adattarsi automaticamente alle dimensioni delle strisce, se appropriate.
  • Regola in modo semplice le dimensioni dei componenti in modo da adattarle al progetto (in qualsiasi punto del processo di progettazione) utilizzando la tabella di configurazione delle matrici.
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Progettazione di punzoni/matrici

Progetta facilmente e velocemente i punzoni utilizzando una vasta gamma di strumenti applicativi e potenti funzionalità di modellamento:

  • Progetta i punzoni di trinciatura definendo i contorni con un singolo clic; Cimatron Die taglia automaticamente le piastre con offset predefiniti per posizionare il punzone.
  • Usa strumenti automatizzati per la creazione rapida di punzoni di formatura e piegatura e oggetti di taglio.
  • Crea punzoni di formatura in 3D con gli strumenti avanzati di modellamento ibrido di solidi/superfici di Cimatron dedicati alla realizzazione di stampi.
  • Scegli tra un’ampia gamma di punzoni di trinciatura, pilota e formatura nonché matrici nei cataloghi commerciali; Cimatron Die crea tagli automatici per contenere i componenti.
  • Crea facilmente i cunei applicando le forme personalizzate o definendone manualmente il posizionamento
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creazione del punzone

Parti di catalogo

Lavora con una vasta scelta di cataloghi commerciali:

  • Sfoglia le librerie di cataloghi aggiornate per trovare la parte giusta con le dimensioni appropriate.
  • Adatta automaticamente la parte di catalogo o il sottogruppo alle dimensioni dell’assieme principale o progetta dettagli come le dimensioni del foro del punzonatore.
  • Integra le parti di catalogo in gruppi creando automaticamente delle tasche in ogni piastra attraversata dalla parte e filettando la tasca, se necessario.
  • Associa le parti di catalogo con le relative procedure di foratura per semplificare la programmazione NC.
  • Crea i tuoi cataloghi personalizzati.
  • Accedi ad altre parti di catalogo tramite il portale Cadenas.
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Rilevamento di collisioni e analisi dei movimenti

  • Sfrutta l’ambiente 3D; visualizza l’asse verticale in tutta la progettazione per evitare l’interferenza e altri errori durante il lavoro.
  • Convalida il tuo progetto con le funzionalità integrate di misurazione, analisi e rilevamento delle collisioni.
  • Simula la cinematica degli strumenti per visualizzare lo strumento dello stampo nelle fasi dinamiche del funzionamento e individuare le collisioni, in modo da eliminare gli errori di progettazione.
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Disegno

Crea e riutilizza i modelli di disegno degli stampi che includono le specifiche dei clienti:

  • Usa opzioni di bozza potenti per i disegni delle matrici, tra cui la capacità di creare sezioni su oggetti aperti e viste interrotte.
  • Aggiungi facilmente una distinta materiali (BOM) e la tabella dei fori ai tuoi disegni.
  • Risparmia tempo con il posizionamento automatizzato di linee centrali, etichette coordinate e altri elementi di disegno.
  • Genera disegni con tutte le informazioni necessarie per ordinare i componenti, per gli operatori delle officine, la garanzia di qualità e la documentazione cliente.
  • Definisci le viste in bozza in tempo reale durante il processo di modellamento, quindi convertile rapidamente in disegni.
  • Crea e riutilizza i modelli che includono le specifiche di disegno standard del cliente.
  • Riduci le dimensioni dei file di disegno creando link con i dati originali.
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Funzionalità CAD integrate

Tutto il CAD necessario per risultati di lavorazione a macchina ottimali:

  • Sfrutta il sistema completamente ibrido che ti consente di combinare wireframe, superfici, solidi locali aperti e funzioni solide come parte dell’ambiente NC.
  • Ottimizza la lavorazione a macchina utilizzando le feature dedicate per aggiungere superfici e contorni, chiudere fori e asole ed estendere le superfici nonché applicare sformi e arrotondamenti.
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Sgrossatura efficiente

Ottimizza la velocità di rimozione del materiale e prolunga la vita degli utensili tramite la sgrossatura efficiente:

  • Esegui una fresatura efficiente e rapida di volumi elevatissimi sulle forme 3D grezze con Rough VoluMill.
  • Garantisci tempi di lavorazione brevi per qualsiasi strategia di lavorazione con l’aggiornamento continuo dello stock multiasse.
  • Verifica in modo automatico l’assenza di collisione del codolo e del supporto dell’utensile contro lo stock aggiornato automaticamente in tutte le fasi delle operazioni di sgrossatura e risgrossatura.
  • Genera un percorso utensile di fresatura ad alta velocità, completamente rotatorio, con carico costante dell’utensile, fresatura trocoidale, pulizia avanzata tra i passi, sgrossatura efficiente tra gli strati e rimozione avanzata delle creste.
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Finitura di alta qualità

Ottieni una qualità delle superfici superiore con la finitura ad alta qualità:

  • Scegli tra una ricca serie di strategie di lavorazione a macchina ottimizzate da 3 a 5 assi, tra cu
    • Strati Z adattativi
    • Veri movimenti a spirale
    • Tutti i movimenti rotatori
    • Lavorazione a macchina delle linee di flusso
    • Pulizia (lavorazione a macchina del materiale residuo) e matita
    • Slope-controlled finishing
    • CBP ottimizzato (pulizia tra i passi)
    • Gestione unica delle creste mediante fresatura trocoidale senza sovrapposizione
    • Prevenzione della formazione di creste tra le passate
    • Estensioni aria
    • Approccio e ritiro uniformi
  • Adatta le strategie di lavorazione in modo automatico per ottenere una qualità delle superfici elevata, senza necessità di lucidatura utilizzando l’analisi integrata delle pendenze locali.
  • Sfrutta il vantaggio di una lavorazione a macchina ad alta efficienza con qualsiasi combinazione di taglio nella pulizia.
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Le capacità complete a 5 assi riducono il tempo di impostazione, accorciano il tempo di lavorazione e migliorano la qualità della superficie:

Le capacità complete a 5 assi riducono il tempo di impostazione, accorciano il tempo di lavorazione e migliorano la qualità della superficie:

  • Usa una sola configurazione per operazioni multilaterali.
  • Scegli tra una ricca selezione di strategie di lavorazione e supporta una gamma completa di frese, inclusi frese coniche, strumenti a sfera e frese per scanalatura.
  • Supporta il posizionamento e la fresatura continua, fornendo il controllo completo sugli angoli di inclinazione e di attacco nonché il controllo di collisioni e tallonamenti della pinza e dello stelo dello strumento sulla parte.
  • Verifica tutti i percorsi utensile ed elimina i tentativi inutili con le funzionalità di simulazione avanzate basate sul post-processor, inclusa la rimozione del materiale, il materiale residuo e la cinematica completa della macchina.
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Lavorazione di piastre e foratura

Genera percorsi utensile efficienti per la lavorazione di piastre:

  • Possibilità di ottenere una lavorazione di piastre efficiente e precisa con potenti opzioni di fresatura di tasche o profili e capacità di foratura completa.
  • Risparmio del 90% del tempo di programmazione della foratura permettendo al sistema di assegnare automaticamente le sequenze di foratura appropriate per centinaia di fori in pochi secondi.
  • Save 90 percent of drill programming time by allowing the system to assign appropriate drilling sequences automatically for hundreds of holes in seconds.
  • Trasferimento automatico delle proprietà del foro assegnate durante la fase di progettazione dell’utensile e risparmio di tempo con una gestione ridotta delle sequenze.
  • Verifica di eventuali tallonamenti con il controllo di collisione del supporto rispetto al pezzo, all’effettivo materiale rimanente e ai morsetti.
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Simulazione e assistenza su post-processor

Lavora con tutta sicurezza e osserva i risultati sfruttando la funzione di simulazione e il supporto post-processor:

  • Visualizzazione del processo di taglio e dei relativi risultati prima della lavorazione con un display a colori per facilitare l’analisi dei residui di materiale intorno al pezzo.
  • Simulazione della cinematica reale della macchina e del movimento del percorso utensile e controllo degli steli dell’utensile e dei portautensili rispetto al pezzo con una simulazione avanzata generata con il codice G. La possibilità di prevedere il comportamento della macchina consente di correggere ed eliminare gli errori in anticipo.
  • Possibilità di scegliere da una ricca libreria di post-processor praticamente per tutte le macchine a 3 e 5 assi e per tutti i principali controller.
  • Facile personalizzazione del generatore post-processor all’avanguardia in base alle tue specifiche esigenze.
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Report di impostazione NC e della tabella degli utensili

Facilita il flusso di informazioni tra i programmatori NC e l’officina:

  • Generazione automatica della configurazione NC e dei report della tabella degli utensili durante la post-elaborazione di un programma.
  • Personalizzazione dei report per l’officina in modo da includere il logo aziendale, il tempo e i limiti della macchina, nonché altri dati e parametri specifici dell’utente.
  • Acquisizione delle sessioni di output di codice G per un utilizzo futuro e un controllo della fresatura migliori.
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Programmazione Wire EDM

Programma con rapidità e semplicità le tue macchine per elettroerosione a filo:

  • Supporto per modalità filo a 2 e 4 assi.
  • Gestione di singoli contorni in modalità a 4 assi con conica costante o variabile per sincronizzare automaticamente i profili superiore e inferiore (con un’opzione di override manuale).
  • Garanzia di prestazioni CNC ottimali con un database integrato di macchine EDM.
  • Definizione delle proprie impostazioni personalizzate e combinazione di più processi in un unico modello, inclusa la simulazione completa del percorso del filo, con modelli di processo per la lavorazione con la knowledge base.
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