Cimatron 다이 설계

무료 평가판 요청

Cimatron 다이는 견적부터 설계 및 제조에 이르기까지 다이를 제작할 수 있는 통합 CAD/CAM 소프트웨어 솔루션입니다. 복잡성이나 크기에 상관없이 높은 품질의 다이를 빠르게 구현할 수 있습니다.

데이터 가져오기

고객 데이터를 가져와 즉시 작업을 시작합니다.

고객의 부품 데이터를 확보하자마자 작업을 시작합니다. 데이터를 힐(Heal)및 스티치(Stitch)하여 스티치되지 않은 모델이나 품질이 낮은 가져온 데이터로 작업할 수 있습니다.
자동 데이터 인증 및 IGES, STEP, VDA, Parasolid(바이너리 포함), SAT(ACIS), STL, SAB와 같은 모든 표준 형식에서 정확도 높은 변환을 통해 고객의 부품 데이터를 빠르고 안정적으로 가져올 수 있습니다.
Autodesk® AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge®, SOLIDWORKS® 등 대표적인 CAD 시스템용 표준 읽기/쓰기 옵션을 활용합니다.
여러 독점 형식에서 관련 제품 제조 정보(PMI)를 가져옵니다.

견적

신속하고 정확한 견적으로 비즈니스 기회를 높이십시오.

CAD 데이터와 제작 정보를 활용해 견적 가격을 자동으로 계산하는 DieQuote Generator를 사용해 비용을 정확하게 예측합니다.
업계에서 가장 빠른 공백 설계 기능으로 공백을 빠르게 계산합니다.
소재 요구 사항을 파악하여 불과 몇 분 만에 효율적인 중첩을 활용해 다음을 결정합니다
- 진행(스테이션)
- 진행 거리(피치)
- 스트립 너비
- 공백 위치 및 각도
- 캐리어 형상 및 위치.
내장된 유한 요소 분석을 사용해 부품 성형성과 작업 복잡성을 정확하게 파악합니다.
정확한 비용 산정을 위해 엔지니어링 변경 사항을 분명하게 시각화하고 분석합니다.
예비 설계의 스크린샷이 포함된 즉시 보낼 수 있는 전문가 수준의 견적을 인쇄합니다.

블랭크 디자인 및 형성

성형 형상을 빠르고 간편하게 생성하고 편집합니다.

내장된 판금 소재 유형 고려사항을 활용해 자동화된 공백 계산이나 전체 부품 또는 부품의 특정 섹션에 대한 사용자 제어 편평화를 수행합니다.
다양한 성형 형상 옵션을 시도할 수 있는 직관적인 환경에서 작업할 수 있습니다. 선호하는 성형 형상을 선택하여 스트립을 작성하거나 전송 스테이션을 생성합니다.
자동 바인더 블랭크와 같은 전개 기능을 통한 복잡한 제품 형상의 빠른 전개
밴딩, 전개, 펼치기, 트위스트, 플랜징 및 다른 성형 작업을 위해 특별 기하형상 도구를 활용합니다.
강력한 솔리드, 서피스, 와이어프레임 기능을 활용해 사용자의 요구 사항에 가장 적합한 방식으로 작업합니다.
—스프링백과 안전 영역 분석, 곡률, 구배 각도 분석 등의— 내장 분석 도구를 활용해 초기 설계 단계에서 정합성 문제를 해결할 수 있습니다.
압력 패드, 도면 비드, 공백 홀더 힘, 면 제한 등 파트 형성에 사용되는 실제 요소를 모방하는 도구를 활용해 작업 현장의 시행 착오 과정을 줄입니다.
전송 다이용 겹치기 도구를 사용해 원재료의 최적 활용을 보장합니다.
형성 단계에서 생성된 정보를 다이 툴 디자인 환경에 자동으로 전달하여 시간을 절약하고 오류를 줄입니다

다이 레이아웃

전용 스트립 디자인 환경으로 생산성을 높입니다.

전송 및 점진적 다이의 레이아웃 디자인을 간소화하는 간편한 환경을 활용합니다.
진행 횟수(스테이션), 진행 거리(피치), 스트립 너비, 공백 위치, 공백 각도, 행 간 거리 기타 중첩 매개 변수를 완 유연하게 결정할 수 있습니다.
실시간 시뮬레이션 및 검증으로 즉석에서 변경하고 변경 사항을 확인합니다.
나머지 스트립에 대한 각 절단 작업의 영향을 시각화하며 다듬기 펀치, 캐리어, 파일럿을 아주 빠른 속도로 생성하고 위치를 변경합니다.
형상 성형 영역에서 선택한 자유형 형상을 골라 원하는 스트립 레이아웃이 되도록 스트립에 놓습니다.
여러 디자이너가 단일 프로젝트의 다이 툴 디자인 환경에서 동시에 작업하여 다양한 성형 형상이나 스테이션을 도구에 생성할 수 있습니다.
2D 작업이 익숙한 경우 Cimatron 스트립 레이아웃 디자인 환경에 추가 생산성 확대 기능이 있는 유사한 2D 워크플로를 경험합니다.

다이 세트 설계

현재 프로젝트의 요구 사항에 완전히 대응되는 전체 다이 세트를 가져옵니다.

사용자가 제작하고 평판, 가이딩 구성 요소, 파스너에 맞춰 미리 조정한 사전 제작 다이 세트를 사용합니다.
사용자가 정의 및 상업 카탈로그 부품을 다이 베이스에 포함시키고 치수를 간편하게 조정합니다.
해당하는 경우 다이 세트를 스트립 치수에 맞춰 자동으로 조절하도록 허용합니다.
——다이 셋업 테이블을 사용해 디자인 프로세스 중 언제든 프로젝트에 맞춰 부품 치수를 간편하게 조정합니다.

펀치/매트릭스 설계

풍부하고 다양한 적용 가능 도구와 강력한 모델링 기능을 사용하여 펀치 생성을 간소화하고 가속화합니다.

한 번의 클릭으로 윤곽선을 정의해 다듬기 펀치를 디자인합니다. Cimatron 다이는 펀치 위치를 지정하기 위해 사전 정의된 오프셋을 사용해 평판을 자동으로 절삭합니다.
펀치와 절삭 객체를 빠르게 성형하고 구부리기 위한 자동화 도구를 사용합니다.
다이 제작 전용 Cimatron 고급 하이브리드 솔리드/서피싱 모델 도구를 사용해 3D로 형성 펀치를 제작합니다.
폭넓은 다듬기, 파일럿, 형성 펀지와 상업 카탈로그의 매트릭스 중 선택하면 Cimatron 다이는 구성 요소에 수용되는 자동 절삭을 생성합니다.
사용자 정의 형상을 적용하거나 수동으로 위치를 정의하여 웨지를 간편하게 생성합니다

카탈로그 부품

다양한 상업용 카탈로그로 작업 :

최신 카탈로그 라이브러리를 검색하여 올바른 치수의 올바른 부품을 찾아보십시오.
카탈로그 부품 또는 부속 조립을 주요 조립 치수나 펀치 구멍 치수 같은 디자인 세부 사항에 자동으로 맞춥니다.
부품이 통과하는 모든 평판에 자동으로 포켓을 생성하고 필요한 곳에 포켓을 연결하여 카탈로그 부품을 조립에 포함시킵니다.
드릴링 절차를 카탈로그 부품에 연결하여 NC 프로그래밍을 능률화합니다.
사용자 맞춤형 카탈로그를 생성합니다.
Cadenas 포털을 통해 추가 카탈로그 부품에 액세스합니다.

충돌 검출 및 모션 분석

3D 환경을 활용해 전체 설계의 세로축을 시각화하여 작업 중 간섭이나 다른 오류를 방지합니다.
내장된 측정, 분석 및 충돌 검출 기능으로 설계를 검증합니다.
도구 키네마틱스 시뮬레이션으로 작업의 동적 단계에서 다이 툴을 시각화하고, 충돌 위치를 확인하여 설계 오류를 제거합니다.

그리기

고객 사양을 포함한 도면 템플릿을 생성하고 재사용합니다.

다이 도면에 열린 객체 및 파손 보기에 대한 섹션 생성을 포함하는 강력한 드래프트 옵션을 활용합니다.
도면에 재료 명세서(BOM)와 홀 테이블을 간편하게 추가합니다.
중심선, 좌표 레이블 및 기타 도면 요소의 자동 배치로 시간을 절약합니다.
구성 요소, 작업 현장 운영자, 품질 관리 및 고객 문서를 정렬하는 데 필요한 모든 정보를 포함한 도면을 생성합니다.
모델링 프로세스에서 즉석으로 드래프팅 보기를 정의하고 빠르게 도면으로 변환합니다.
고객 표준 도면 사양을 포함한 템플릿을 생성하고 재사용합니다.
원래 데이터의 링크를 생성하여 도면 파일 크기를 줄입니다.

내장식 CAD 기능

최고의 가공 결과를 위해 필요한 모든 CAD:

와이어 프레임, 서피스, 로컬 개방형 솔리드 및 솔리드 기능을 NC 환경의 일부로 결합 할 수있는 전체 하이브리드 시스템을 활용하십시오.
서피스와 윤곽을 추가하고, 구멍과 슬롯을 채우고, 서페이스를 연장하고, 전용 기능을 사용하여 구배와 라운드를 적용하여 가공을 최적화합니다.

효율적 황삭

효율적 황삭을 통해 공구 수명을 연장하면서 소재 제거율을 극대화합니다.

황삭 VoluMill을 사용하여 3D 스톡 형상에서 빠르고 효과적인 고속 황삭 가공을 하십시오.
지속적으로 업데이트되는 다축 스톡을 사용해 선택한 모든 가공 전략에 대해 짧은 가공 시간을 보장합니다.
황삭 및 재황삭 작업의 모든 단계에서 툴 섕크와 자동 업데이트된 스톡에 대한 홀더 충돌을 자동으로 확인합니다.
고속 밀링(HSM), 지속적인 도구 부하가 있는 곡선 공구 경로, 트로코이드 밀링, 패스 간 고급 세척, 레이어 간 효율적인 황삭, 최신 리지 제거를 생성합니다.

고품질 정삭

고품질 마감으로 우수한 서피스를 확보합니다.

3축~5축에 맞게 최적화된 다양한 가공 전략을 선택할 수 있습니다
- 적응형 Z 레이어
- 트루 스파이럴 모션
- 전체 원형 모션
- 플로우 라인 가공
- 클린업(레스트 가공) 및 펜슬
- 경사각 제어 마감 처리
- 최적화된 CBP (경로간 이동)
- 오버랩 없는 트로코이드를 활용한 고유한 릿지 처리
- 툴패스 쏟아짐 방지
- 에어 익스텐션
- 통합 접근 및 후퇴
로컬 경사의 내장 분석을 활용해 연마 공정이 필요 없는 고품질 서피스 품질을 달성하는 가공 전략을 자동으로 조정합니다.
클린업에서 임의의 커터 조합을 사용하는 고효율 가공을 활용합니다.

다이 제작을 위한 완전 5축 기능

완전 5축 기능으로 설정 시간과 가공 시간을 단축하고 서피스 품질을 개선합니다.

다중 사이드 작업을 위한 단일 설정을 사용합니다.
폭넓은 가공 전략 중에서 선택이 가능하며, 테이퍼 커터, 롤리팝 도구, 슬롯 밀 커터 등 모든 커터를 지원합니다.
위치 조정 및 지속 밀링을 지원하여 기울기 및 리드 각도, 부품에 대한 툴 섕크 및 홀더 게이지 및 충돌 체크를 완벽하게 제공합니다.
소재 제거, 남은 소재, 전체 기계 시뮬레이션 등—포스트프로레스 기반 시뮬레이션 기능으로 모든 도구 경로를 검증하고 불필요한 시행착오를 제거합니다.

플레이트 가공 및 드릴링

평판 가공을 위한 효율적인 공구 경로 생성:

강력한 포켓 또는 프로파일 밀링 옵션과 완벽한 드릴 기능을 사용해 효율적이고 정확하게 평판을 가공합니다.
더 빠른 구멍 드릴 프로그래밍을 위해 유연한 시퀀스를 사용합니다.
시스템이 수백 개의 구멍에 맞는 적절한 드릴링 시퀀스를 자동으로 즉시 할당하여 드릴 프로그램 시간을 90% 단축합니다.
도구 설계 단계 중 할당된 구멍 속성의 자동 전송을 활용하고 시퀀스 관리를 줄여 시간을 절약합니다.
부품에 대한 홀더 충돌 검사, 실제 잔여 스톡, 클램프를 사용해 빈틈을 검사합니다.

시뮬레이션 및 포스트 프로세서 지원

시뮬레이션 및 포스트 프로세스 지원 보기를 통해 확신을 가지고 가공하고 결과를 예측합니다.

색으로 코딩된 디스플레이를 사용하여 가공 전에 절삭 공정과 그 결과를 확인하므로 부품 주변의 남은 소재를 분석하는 데 도움이 됩니다.
실제 기계 운동학과 공구 경로 모션을 시뮬레이션하고 G-코드로 생성된 고급 시뮬레이션을 활용하여 부품에 대해 공구 섕크와 홀더를 검사합니다. 기계 동작을 예측하는 기능을 통해 미리 오류를 교정하고 제거할 수 있습니다.
모든 주요 컨트롤러는 물론 거의 모든 3축 및 5축 기계에 대한 풍부한 포스트 프로세서 라이브러리에서 선택합니다.
특정 요구 사항에 맞춰 최신 포스트 프로세서를 손쉽게 사용자 정의합니다.

NC 설정 및 도구 테이블 보고서

NC 프로그래머와 공장 현장 간 정보 흐름을 원활히 합니다.

프로그램의 후처리를 진행하면 NC 셋업 및 도구 테이블 보고서가 자동으로 생성됩니다.
공장 현장의 보고서를 사용자 정의하여 회사 로고, 기계 가공 시간, 기계 가공 제한 및 기타 사용자별 데이터 및 매개 변수를 포함합니다.
G-코드 출력 세션을 캡처하여 밀링 제어 및 향후 사용을 개선합니다.

Wire EDM 프로그래밍

와이어 EDM 기계를 빠르고 손쉽게 프로그래밍:

2축 및 4축 와이어 모드를 지원합니다.
고정 또는 가변 원뿔형을 통해 4축 모드의 단일 윤곽선을 처리하여 상단 및 하단 프로파일을 자동으로 동기화합니다(수동 오버라이드 옵션 사용).
EDM 기계의 내장 데이터베이스를 통해 최적의 CNC 성능을 보장합니다.
고유한 사용자 정의 설정을 정의하고 여러 공정을 지식 기반 기계 가공을 위한 공정 템플릿을 포함한 단일 템플릿으로 결합하여 완전한 와이어 경로 시뮬레이션을 포함합니다.

어떠한 복잡성과 크기에도 대응 가능한 고품질 금형의 신기원을 창조하고 싶으신가요?

Cimatron 다이 제작 개요