La galerie vidéo est une collection de vidéos classées et organisées dans un format accessible et convivial.
ALPLA produit des systèmes d'emballage innovants, des bouteilles, des bouchons et des pièces moulées par injection pour un large éventail d'industries. Markus Schuster, responsable de l'atelier de moulage d'ALPLA, explique comment une entreprise comptant 23 300 employés répartis sur 190 sites utilise Cimatron pour ses processus de conception et de fabrication d'outils, ainsi que pour son flux de travail d'automatisation des électrodes.
Pour en savoir plus, consultez le site www.cimatron.com
Avec Cimatron, HARTING Applied Technologies GmbH à Espelkamp, en Allemagne, assure la cohérence des données tout au long du processus de fabrication de moules, de la conception à la fabrication.
VMR GmbH & Co. KG à Mönchweiler, en Allemagne, livre 10 000 électrodes par an de manière rapide et rentable grâce à Cimatron, qui réduit de 70 % le temps de conception et de fabrication des électrodes.
Liberty Molds, Inc. et Allegiance Mold, LLC à Portage, USA utilisent le logiciel Cimatron pour concevoir et fabriquer plus rapidement des moules d'injection plastique personnalisés et de haute qualité afin de conserver un avantage concurrentiel.
B&J Specialty augmente sa cadence de production de 30 % grâce à un moule d'injection à refroidissement conforme conçu par Cimatron. Les nouveaux inserts de moule à refroidissement conforme ont permis de réduire la variation de température tout au long du refroidissement à 18˚C et de réduire le temps de cycle sur le moule d'une minute à 40 secondes, soit une amélioration globale de la productivité de 30 %.
ÉCONOMISEZ 70 % DU TEMPS DE CONCEPTION, 16 % DU COÛT DU MOULE et 14 % DU TEMPS DE CYCLE. Scott Young, directeur de l'ingénierie chez Bastech, un fournisseur unique de solutions pour la conception de moules.
S&S Tooling, a provider of precision tooling solutions, relies on Cimatron’s integrated CAD/CAM technology to help it respond quickly to evolving industry needs and remain productive as it grows.
Connecting mold design and CNC programming processes within a streamlined workflow ensures that design changes are automatically reflected in CNC toolpaths, eliminating the need for manual updates and reducing the risk of errors.
https://www.cimatron.com
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Since implementing Cimatron in 2024, Kraftsman Tooling has cut programming time on repeat jobs by 50% and increased efficiency by connecting mold design, CNC programming, and electrode processes.
The automotive specialist has also reduced electrode design time from hours to minutes, improved collaboration across teams, and is able to respond more quickly to design changes.
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