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ALPLA met en œuvre Cimatron pour la conception d’outil et la fabrication d’électrodes, ainsi que pour un processus entièrement automatisé de fabrication d’électrodes

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ALPLA fabrique des systèmes d'emballage innovants, des bouteilles, des bouchons et des pièces moulées par injection pour un large éventail de secteurs d'activité. Découvrez avec Markus Schuster, responsable de l'atelier de moulage d'ALPLA, comment cette entreprise, qui compte 23 300 collaborateurs répartis sur 190 sites, utilise Cimatron pour ses processus de conception et de fabrication d'outils, ainsi que pour l'automatisation de ses flux de travail liés aux électrodes.

Grâce à Cimatron, HARTING améliore la qualité de ses outils, réduit les rebuts et accélère la livraison de ses moules

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La société HARTING Applied Technologies GmbH, située à Espelkamp, en Allemagne, assure la cohérence des données tout au long du processus de fabrication de moule, de la conception à la production, grâce à Cimatron.

VMR réalise un prototypage rapide et efficace grâce à Cimatron

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La société VMR GmbH & Co. KG, située à Mönchweiler, en Allemagne, produit 10 000 électrodes par an de manière rapide et rentable grâce à Cimatron, ce qui lui permet de réduire de 70 % le temps nécessaire à la conception d’électrode et au temps de fabrication des électrodes.

Liberty Molds élimine les erreurs et réduit de 50 % le temps de conception grâce au logiciel Cimatron

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Les sociétés Liberty Molds, Inc. et Allegiance Mold, LLC, situées à Portage, dans le Michigan, utilisent le logiciel Cimatron pour concevoir et fabriquer plus rapidement des moules d'injection plastique sur mesure et de haute qualité, afin de conserver leur avantage concurrentiel.

B&J Specialty augmente son rythme de production de 30 % grâce à un moule à refroidissement conforme conçu avec Cimatron

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B&J Specialty augmente son rythme de production de 30 % grâce à un moule d'injection à refroidissement conforme conçu avec Cimatron. Les nouveaux inserts de moule au Refroidissement conforme ont permis de réduire les variations de température tout au long du refroidissement à 18 °C et de ramener le Temps de cycle du moule d'une minute à 40 secondes, soit une amélioration globale de la Productivité de 30 %.

Bastech utilise Cimatron et des inserts de Refroidissement conforme pour réduire les coûts et les délais

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ÉCONOMISEZ 70 % SUR LE TEMPS DE CONCEPTION, 16 % SUR LE COÛT DES MOULES et 14 % SUR LE Temps de cycle.

Scott Young, responsable technique chez Bastech, un prestataire proposant des solutions complètes pour la conception et la fabrication de moules ainsi que des services de Fabrication additive, explique comment la mise en œuvre de Cimatron pour la conception de systèmes de Refroidissement conforme a apporté un nouveau niveau de simplicité, d'efficacité et de rentabilité à la conception de moules.

S&S Outillage | Étude de cas Cimatron CAO/FAO

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S&S Tooling, fournisseur de solutions d'outillage de précision, s'appuie sur la technologie CAO/FAO intégrée de Cimatron pour répondre rapidement à l'évolution des besoins du secteur et maintenir sa productivité à mesure qu'elle se développe.

L'intégration des processus de conception de moule et de programmation CNC au sein d'un flux de travail rationalisé garantit que les modifications de conception se répercutent automatiquement sur les trajectoires d’outils CNC, ce qui évite les mises à jour manuelles et réduit le risque d'erreurs.

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Kraftsman Outillage | Étude de cas Cimatron CAO/FAO

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Depuis la mise en place de Cimatron en 2024, Kraftsman Tooling a réduit de 50 % le temps de programmation des commandes récurrentes et a amélioré son efficacité en intégrant la conception de moule, la programmation CNC et les processus liés aux électrodes.

Ce spécialiste de l'automobile a également réduit le temps de conception d’électrode, qui est passé de plusieurs heures à quelques minutes, amélioré la collaboration entre les équipes et est désormais en mesure de réagir plus rapidement aux modifications de conception.

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