Cimatron améliore la collaboration et l'Efficacité en brisant les silos entre la conception et la production, permettant un flux de données et une communication transparents pour des processus de fabrication optimisés.
Les fabricants doivent fournir des produits irréprochables alors même que les projets deviennent de plus en plus complexes, ce qui fait des erreurs de communication et des goulets d'étranglement causés par des flux de travail cloisonnés un obstacle plus important que jamais.
En travaillant avec des systèmes non connectés, il est difficile pour des départements distincts d'accéder aux informations actuelles, de communiquer les détails cruciaux du projet et d'agir rapidement lorsque des changements sont apportés.
Cimatron élimine ces obstacles en connectant les technologies pour les besoins de la conception, de la révision et de la production afin de garantir que les équipes travaillent avec les mêmes informations pour une collaboration fluide, une prise de décision rapide et une production efficace.
La communication et l'efficacité augmentent lorsque les chefs de projet, les concepteurs, les programmeurs CNC et le personnel d'atelier ont accès à une source unique d'informations actualisées.
Les données natives de Cimatron peuvent circuler de manière transparente entre les services de conception et de production sans qu'il soit nécessaire de les traduire. L'accès à des informations identiques élimine le besoin de fichiers en double, de captures d'écran et de formats multiples.
Les outils de conception d'outillage et de vérification du processus facilitent la détection des erreurs de conception et l'examen des opérations CNC avant la production.
Importez rapidement et en toute fiabilité des fichiers pour analyser et valider les conceptions, les dessins, les pièces, les Assemblages et les données de fabrication, et visualiser les modifications d'ingénierie. Les informations complètes de CAO/FAO sont accessibles grâce à une interface simplifiée et intuitive qui permet aux chefs de projet de vérifier les données entrantes pour obtenir des informations sur les devis et les estimations.
Vérifiez facilement les performances des principales fonctions de conception, y compris les canaux d'alimentation, les points d'injection, les systèmes de refroidissement, les évents de ventilation , etc... Les revues de conception permettent de valider l'emplacement des lignes de joint, d'identifier les contre-dépouilles, de déterminer les méthodes de démoulage et de vérifier les jeux entre les différentes empreintes et composants du moule. Pour les conceptions d'outils de presse, ces revues simplifient l'analyse des propriétés des matériaux, notamment la limite d'élasticité et la résistance à la traction, ainsi que l'évaluation de l'épaisseur matière, du tonnage requis et de la faisabilité globale du procédé.
L'assemblage est facile à visualiser grâce à des outils de revue qui prennent en charge le zoom, le déplacement panoramique, la rotation, les coupes dynamiques et les vues filaires des composants. Les utilisateurs peuvent facilement masquer ou afficher les plaques et composants, isoler des couches, créer des vues éclatées d'ensembles et ouvrir ou fermer les outils, ce qui simplifie même les processus d'assemblage les plus complexes.L'accès direct aux détails de fabrication accélère également la vérification de la cotation et du tolérancement géométriques (GD&T) ainsi que l'analyse des informations de fabrication du produit (PMI).
Des analyses complètes des processus CNC permettent d'analyser facilement les temps d'usinage, les changements d'outils et les configurations des broches, porte-outils, montages et systèmes de bridage. Les analyses couvrent l'ensemble des paramètres d'usinage, des trajectoires 2,5 axes jusqu'à l'usinage simultané 5 axes, y compris les opérations 3+2 axes. En atelier, les opérateurs peuvent générer rapidement le code CN (G-code) pour n'importe quelle machine CNC, garantissant ainsi une grande flexibilité et une efficacité accrue de la production.
