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ALPLA met en œuvre Cimatron pour la conception et la fabrication d'outils, ainsi que pour l'automatisation complète du flux de travail des électrodes.
ALPLA produit des systèmes d'emballage innovants, des bouteilles, des bouchons et des pièces moulées par injection pour un large éventail d'industries. Markus Schuster, responsable de l'atelier de moulage d'ALPLA, explique comment une entreprise comptant 23 300 employés répartis sur 190 sites utilise Cimatron pour ses processus de conception et de fabrication d'outils, ainsi que pour son flux de travail d'automatisation des électrodes. Pour en savoir plus, consultez le site www.cimatron.com
Allegiance Mold multiplie par deux son débit de production de moules de grande qualité obtenus par injection grâce au logiciel Cimatron
Avec Cimatron, HARTING Applied Technologies GmbH à Espelkamp, en Allemagne, assure la cohérence des données tout au long du processus de fabrication de moules, de la conception à la fabrication.
VMR réalise un prototypage rapide et efficace avec Cimatron
VMR GmbH & Co. KG à Mönchweiler, en Allemagne, livre 10 000 électrodes par an de manière rapide et rentable grâce à Cimatron, qui réduit de 70 % le temps de conception et de fabrication des électrodes.
Liberty Molds élimine les erreurs et réduit le temps de conception de 50 % grâce au logiciel Cimatron
Liberty Molds, Inc. et Allegiance Mold, LLC à Portage, USA utilisent le logiciel Cimatron pour concevoir et fabriquer plus rapidement des moules d'injection plastique personnalisés et de haute qualité afin de conserver un avantage concurrentiel.
B&J Specialty augmente sa cadence de production de 30 % grâce à un moule à refroidissement conforme conçu par Cimatron.
B&J Specialty augmente sa cadence de production de 30 % grâce à un moule d'injection à refroidissement conforme conçu par Cimatron. Les nouveaux inserts de moule à refroidissement conforme ont permis de réduire la variation de température tout au long du refroidissement à 18˚C et de réduire le temps de cycle sur le moule d'une minute à 40 secondes, soit une amélioration globale de la productivité de 30 %.
Bastech utilise le Cimatron et les inserts de refroidissement conformes pour réduire les coûts et les délais.
ÉCONOMISEZ 70 % DU TEMPS DE CONCEPTION, 16 % DU COÛT DU MOULE et 14 % DU TEMPS DE CYCLE. Scott Young, directeur de l'ingénierie chez Bastech, un fournisseur unique de solutions pour la conception de moules.
