客户对具有日益复杂几何形状的零件以及使用硬化钢和特殊合金等材料制造的部件的需求，使得在紧迫的期限内生产高质量的产品比以往任何时候都更具挑战性。
Cimatron 通过提供高级设计和加工能力，帮助制造厂商满足这些需求，这些能力是为安全地成功完成最艰巨的工作而开发的。
该软件功能强大的设计、仿真和加工工具，即使在加工几何形状和材料时也能确保精度、可靠性和高效率。
先进的实体和表面建模工具简化了复杂性几何形状零件的设计，包括具有深腔、凹槽和自由曲面的零件。
CNC 编程能力包括针对复杂几何形状和硬质材料进行优化的 3 轴至 5 轴加工策略。
刀具路径仿真能力包括机床运动学、夹具和工件，有助于在工件进入车间之前预防代价高昂的错误。
专业解决方案，例如专门用于模具和电极设计与生产的解决方案，可为最具挑战性的应用提供嵌入式工业专业知识。
混合实体和表面建模刀具系统可轻松设计和修改高度复杂的零件，包括深型腔、下切口和自由曲面。设计人员可以根据任何项目的独特需求选择最有效的模型建模方法。
Cimatron 的专业化 3 轴至 5 轴加工策略可生成针对复杂几何形状和硬质材料进行优化的刀具路径。套铣削、高速加工和专业化精加工策略有助于确保高效的材料去除、完美的表面处理和延长的机床工具寿命。
使用多轴刀具轨迹仿真和全面的凿痕与碰撞检测工具，放心地进行机械加工。详细的刀具路径仿真包括机床运动学、工件和夹具。碰撞和凿痕检测可验证机床、夹具、毛坯、工件、切削刀具和刀柄的安全高效操作。
通过提供嵌入式工业专业知识的专业软件解决方案，可简化处理具有挑战性的材料和复杂几何形状的工作。专用于模具和电极设计与生产的软件为解决应用中特有的问题提供了专用刀具系统。
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