Officine Drag - Artesanato Criativo

O Officine Drag SRL encontra um ajuste perfeito com Cimatron.

Com a tecnologia, os recursos e os conhecimentos adequados, mesmo uma empresa de moldes mais pequena pode ajudar a transformar as ideias dos seus clientes em realidade.

Officine Drag Srl (www.officinedragsrl.it) has been operating for more than two decades in the plastic mold industry, applying their creative methodology in developing tools for industrial production in diverse commodity sectors. The company aims to grow their trade while holding true to the craftsmanship that has always distinguished it from its competitors.

Como salienta a Directora Geral Felicetta Gabrielloni: "Para Officine Drag, o artesanato significa atenção aos detalhes, qualidade das matérias-primas, e investigação e desenvolvimento experimental, mas também define uma flexibilidade e vontade de satisfazer as exigências do cliente. O nosso empenho, trabalho de equipa e organização cuidadosa permitiram-nos crescer positivamente, expandindo-se para novos mercados".

Um serviço altamente apreciado

Com sede na região das Marcas, entre os Montes Apeninos e o Mar Adriático, a Officine Drag Srl lida com todas as fases do processo de desenvolvimento e fabrico de moldes de cor única e multicavidade, incluindo moldes a gás e bi-tris. A fim de garantir um resultado de qualidade, a Officine Drag também realiza testes de pré-produção para verificar a eficiência e funcionalidade do próprio molde. Se necessário, executarão amostras de molde ou pequenos ciclos de produção pré-série. Desde o seu início no serviço da indústria de acessórios de alta qualidade para casa, a sua base de clientes alargou-se agora a outros sectores, tais como embalagem, construção, e automóvel.

"A nossa equipa é composta por técnicos jovens mas experientes, com um profundo know-how e um forte conjunto de competências adquiridas através da formação contínua que a empresa proporciona; eles são capazes de enfrentar qualquer desafio profissional. Acreditamos fortemente no desenvolvimento de novas tecnologias, e é por isso que abraçámos a filosofia da automação inteligente da Industry 4.0 desde o início. Ao trabalhar com o cliente, as características funcionais e estéticas do produto já estão definidas, mas a solução técnica, combinando tanto a viabilidade económica como os objectivos de produção do molde, tem de ser definida para satisfazer as expectativas do cliente. Garantimos serviço pós-venda e pontualidade extraordinária em termos de entrega do projecto. Este último ponto é levado muito a sério dentro da empresa: se atrasarmos uma entrega, aplicamos uma penalização por cada semana de atraso!

Para garantir que podemos comunicar o estado do projecto em qualquer altura, utilizamos a ferramenta de gestão de projectos Gantt para mostrar todas as actividades de produção (tarefas ou eventos) exibidas contra a linha temporal do projecto. Partilhamos os relatórios de estado com o cliente todas as semanas e enviamos fotografias do molde em construção para que todos possam ver a actualização do progresso. Este é um serviço muito apreciado, especialmente quando se trabalha com clientes de outros países, tais como Alemanha, Espanha e França. Gera confiança e dá aos nossos clientes paz de espírito".

Maquinagem Multi-eixo

A Officine Drag tem uma série de máquinas-ferramentas de médio a grande porte incluindo uma HERMLE C 650, SACHMAN TS10, REMA CONTROL LT5-25, e muitas outras para que possa manusear moldes de fabrico até 8 toneladas. "Normalmente já sabemos como fazer o que nos é pedido, mas os desafios invulgares são sempre bem-vindos para oferecer um valor real ao cliente. Podemos construir diferentes tipos de moldes dependendo da tecnologia relevante, desde a injecção de termoplásticos até à moldagem por sopro numa prensa tradicional. Particularmente complexos são os moldes com dois ou três materiais, tais como plástico de moldagem e borracha, que têm restrições únicas ou curvaturas de mesa rotativa.

Por exemplo, quando se utilizam dois materiais, um bocal injecta plástico num molde no primeiro ciclo. O molde é então automaticamente rodado e um tipo diferente de plástico é injectado no molde a partir de um segundo bico para produzir o produto final. Nestas situações, temos muitos anos de experiência e alcançamos sempre um resultado dentro do orçamento". Assim, os belos produtos ganham vida, concebidos cada vez mais para aplicações técnicas. À importância da estética junta-se a necessidade de uma precisão absoluta.

A Officine Drag acredita fortemente no investimento em tecnologia de ponta. Isto inclui o desenvolvimento de CAD/CAM Cimatron para a programação de todas as máquinas CNC para perfuração, operações de 2,5 e 5 eixos. Cimatron fornece poderosas ferramentas de análise e simulação, como o Gestor da Área de Exportação Federico Salvatelli confirma, "A maior parte do nosso trabalho CAM é feito com operações de três eixos, ou de cinco eixos posicionais (3 2). Contudo, também temos a capacidade de executar cinco eixos continuamente quando a geometria do molde o exige. Nestes casos, a simulação e verificação no ecrã é quase obrigatória para ter a certeza de que o caminho é seguro antes de executar a máquina.

A simulação em Cimatron inclui não só a maquinação real, mas também toda a cinemática da máquina, para que quaisquer potenciais problemas com fixações, peças, ferramentas, ou suportes de ferramentas possam ser detectados imediatamente. Uma vez verificados os percursos das ferramentas, lançamos frequentemente operações de semi-acabamento e acabamento sem vigilância, com a confiança de que não haverá problemas na máquina".

Automação de Processos

A alta automatização é de facto uma das características do sistema Cimatron. A intenção é dar ao projectista ou programador a capacidade de processar fases inteiras do fluxo de trabalho da operação, utilizando modelos definidos pelo utilizador que carregam parâmetros e regras da base de dados centralizada.

Esta base de dados "inteligente" pode adaptar-se ao longo do tempo e pode ser utilizada por qualquer pessoa para alcançar os mesmos resultados, seguindo os padrões comprovados e testados da empresa. Ao estabelecer padrões da empresa em toda a planta, isto assegura que, de utilizador para utilizador, de trabalho para trabalho, é capaz de produzir resultados consistentes e ferramentas de alta qualidade.

Digno de nota, por exemplo, é a exactidão do stock residual após cada passagem de desbaste: "Ao utilizar Cimatron, notamos a redução drástica dos movimentos de retracção do ar. Estes são apenas alguns segundos por movimento, mas ao somá-los no final da semana ou no final do mês, equivalem a valores que já não são negligenciáveis, especialmente em máquinas um pouco mais antigas e que não funcionam a velocidades especialmente elevadas".

Num futuro próximo, a Officine Drag está a planear implementar a utilização de ferramentas de formulário, tais como cortadores de barril. Ao utilizar estas novas ferramentas para operações de acabamento, os step-overs e step-downs são muito grandes em comparação com os dos cortadores de ponta de touro. Tipicamente, a maioria do tempo de maquinação é gasto utilizando ferramentas para acabamento de superfícies que requerem pequenas profundidades de corte e step-overs (0,05 a 0,2mm).

Contudo, as ferramentas de cano podem oferecer até 8x mais profundidade de corte e step-over, e melhor acabamento superficial devido a menos cúspides em comparação com as ferramentas tradicionais. "Já vimos que Cimatron é capaz de suportar estas ferramentas. Esta é uma tecnologia de alta eficiência que promete cortar significativamente os tempos de maquinação. O nosso plano é adoptar este tipo de ferramentas de alto desempenho e utilizá-las no nosso centro de maquinagem HERMLE C 650 com o apoio de um excelente CAM!"