왜
Cimatron을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

Cimatron은 금형, 공구 및 다이 제조업체를 위해 특별히 개발되었으므로, 팀은 공구 제작 방식이 반영된 소프트웨어로 작업할 수 있습니다. 전문가들이 범용 CAD/CAM 도구에 적응하도록 강요하는 대신, 몰드 설계, 전극 가공, 공정 계획 및 CAM 프로그래밍을 사용자의 작업 방식에 맞는 단일 전용 환경으로 통합합니다.

이는 전문적인 워크플로우가 설정 문제를 줄이고, 작업 준비를 가속화하며, 설계 변경이나 일정이 단축되거나 생산 요구 사항이 변동될 때 팀이 일관성과 품질을 유지하는 데 도움이 되기 때문입니다.

전용 공구 제작 기능과 실제 제조 환경을 고려하여 설계된 종단간 공정을 갖춘 Cimatron은 정확성, 속도, 품질 또는 재현성에 대한 통제력을 잃지 않으면서 작업 현장의 실행 과정을 간소화할 수 있도록 지원합니다.

복잡한 공구를 더 빠르게 납품해야 하는 압박을 받는 제조업체에게, 이러한 목적에 맞게 설계된 솔루션은 의미 있는 이점이 될 수 있습니다.

Cimatron은 설계 시뮬레이션, CNC 프로그래밍 및 툴패스 최적화를 하나의 완벽하게 통합된 시스템에 결합하므로 여러 소프트웨어 플랫폼 간에 전환할 필요가 없습니다.

Cimatron은 설계부터 제조에 이르는 워크플로우를 간소화하여, 생산의 모든 단계에서 통제력을 유지하면서 개념에서 완제품에 이르는 과정을 가속화합니다.

설계 변경이 발생하면 CNC 프로그램이 자동으로 업데이트되므로 오류가 줄어들고, 공구 경로를 재계산해야 할 필요성이 최소화되며, 최종 결과에 대한 신뢰도가 높아집니다. 기계 키네매틱, 고정구 및 공작물을 포함한 통합 시뮬레이션 기능은 클릭 한 번으로 이용할 수 있어, 사용자는 작업이 생산 현장에 전달되기 전에 공정을 검증할 수 있습니다.

Cimatron의 종단 간(end-to-end) 기능은 금형, 다이 및 개별 부품 제조업체가 설계부터 생산에 이르는 디지털 스레드를 유지하여 오류를 줄이고 생산량을 높일 수 있도록 지원합니다.

Cimatron은 제조업체가 품질을 저하시키지 않으면서 복잡한 부품을 효율적으로 가공할 수 있도록 지원합니다. 이 솔루션은 고속 가공, 동시 5축 밀링, 그리고 사이클 시간을 단축하고 기계 활용도를 높이는 어드벤스 정삭 전략을 지원합니다.

Cimatron의 공구 경로 전략은 복잡한 지오메트리에서도 정밀한 공차를 유지하면서 재료 제거 효율과 절삭 성능을 향상시킵니다. 또한, 특화된 5축 사이클은 짧고 견고한 컷팅 공구를 지원하며, 고속 황삭, 정삭 및 표면 가공 작업을 통해 우수한 표면 품질을 제공합니다.

그 결과, 고품질 부품을 더 빠르게 생산하고 CNC 장비를 더욱 효율적으로 활용할 수 있습니다.

Cimatron은 설계 및 프로그래밍에서 반복적인 작업을 제거하고 일반적인 작업 수행 방식을 표준화함으로써 제조업체의 처리량을 높이는 데 도움을 줍니다.

자동화 도구, 재사용 가능한 템플릿, 피처 기반 기능 및 공정 표준화는 수동 입력을 줄이고, 프로그래밍 시간을 단축하며, 유사한 작업 전반에 걸쳐 일관된 결과물을 산출하는 데 기여합니다.

이러한 조합을 통해 팀은 들어오는 작업에 더 빠르게 대응하고, 공정의 복잡성을 증가시키지 않으면서 리드 타임을 단축하며, 수요가 증가함에 따라 성능을 보다 효과적으로 확장할 수 있습니다.

Cimatron은 작업이 기계에 전달되기 전에 가공 결정을 검증함으로써 제조업체가 첫 번째 시도에서 성공률을 높일 수 있도록 지원합니다.

시뮬레이션, 충돌 검사, 파손 감지 및 기계 키네매틱 컨텍스트를 통해 프로그래머는 문제를 조기에 파악하고, 장비를 보호하며, 불량, 재작업 또는 피할 수 있는 가동 중단의 가능성을 줄일 수 있습니다.

그 결과, 첫 가공 성공률이 높아지고 가동 중단 시간이 줄어들며 일관되게 고품질의 결과물을 얻을 수 있으며, 이 모든 것은 장비를 보호하고 생산을 안정적으로 유지하는 워크플로우에 의해 뒷받침됩니다.

Cimatron은 단일하고 중앙 집중적이며 완벽하게 통합된 작업 환경을 제공하여 수정 사항이 일관되게 반영되도록 함으로써 설계, CNC 프로그래밍 및 생산 팀 간의 협업을 개선합니다.

엔지니어링 변경이 발생할 때, 공유된 모델 정보와 통합된 워크플로우를 통해 파일 간 연결이 끊어지거나 수동 재작업으로 인한 지연 없이 설계 및 제조 활동에 업데이트를 원활하게 반영할 수 있습니다.

이러한 가시성은 시기와 정확성이 중요한 상황에서 검토 사이클 시간을 단축하고, 불필요한 수정 횟수를 줄이며, 부서 간 의사 결정의 질을 높여줍니다.

Cimatron은 설계, 엔지니어링 및 생산을 단일 통합 환경으로 연결하여 제조업체가 인더스트리 4.0 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다. 디지털 트윈과 연결된 워크플로우가 현대 제조업에 필수 요소가 됨에 따라, Cimatron은 경쟁 우위를 유지하는 데 필요한 실시간 데이터 접근성과 공정 가시성을 제공합니다.

CAD, CAM, 시뮬레이션 및 제조 공정을 통합함으로써 Cimatron은 수동 데이터 처리를 줄이고, 부서 간 투명성을 높이며, 모든 팀원이 최신 엔지니어링 및 생산 업데이트에 즉시 접근할 수 있도록 보장합니다.

그 결과, 생산성이나 품질을 저하시키지 않으면서도 변화하는 고객 요구에 신속하게 대응할 수 있는, 더욱 민첩하고 데이터 기반의 운영 체계를 구축할 수 있습니다.

오류의 여지가 적을 때, 제조업체는 신뢰할 수 있는 소프트웨어가 필요합니다.

업계에서 44년 동안 쌓아온 경험을 바탕으로, Cimatron은 금형 및 다이, 정밀 가공, 자동차, 항공우주, 방위 산업 및 기타 까다로운 생산 환경에서 실수할 여유가 없는 제조업체들이 실제 작업 현장과 실제 공장에서 수행한 실제 작업을 통해 그 신뢰를 쌓아왔습니다.

전담 지원, 지속적인 개발, 그리고 실제 공구 제작 애플리케이션을 중심으로 형성된 커뮤니티 덕분에 Cimatron은 귀사와 함께 성장할 수 있는 신뢰할 수 있는 장기적인 파트너입니다.

Cimatron은 생산 사이클 단축, 비용 절감, 그리고 기존 장비와 인력의 효율적인 활용을 통해 제조업체가 직접 확인할 수 있는 성과를 제공합니다.

자동화 도구와 재사용 가능한 템플릿은 설계 및 CNC 프로그래밍 시간을 단축합니다. 어드벤스 시뮬레이션은 불량, 재작업 및 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄여줍니다. 최적화된 가공 전략은 정밀도를 저하시키지 않으면서 생산량을 증가시킵니다.

그 결과, 처리 시간 단축, 낭비 감소, 고객 요구를 더 잘 충족할 수 있는 생산성 향상 등 수익성에 측정 가능한 긍정적 영향을 미칩니다.