Pourquoi choisir
Cimatron ?

Cimatron est spécialement conçu pour les fabricants de moules, d'outils de presse, d'outillages industriels, afin que les équipes puissent travailler avec un logiciel qui reflète les réalités de la fabrication d’outils. Au lieu d’obliger les spécialistes à s’adapter à des outils CAO/FAO génériques, il rassemble la conception de moule, le travail sur électrodes, le plan de processus et la programmation FAO au sein d’un environnement sur mesure qui correspond à votre façon de travailler.

C’est essentiel, car des flux de travail spécialisés réduisent les problèmes de configuration, accélèrent la préparation des commandes et aident les équipes à maintenir la cohérence et la qualité lorsque des modifications de conception sont effectuées, que les délais se resserrent ou que les exigences de production changent.

Grâce à des fonctionnalités d’outillage dédiées et à un processus de bout en bout conçu autour des conditions réelles de fabrication, Cimatron aide les ateliers à simplifier l’exécution sans perdre le contrôle sur la précision, la rapidité, la qualité ou la répétabilité.

Pour les fabricants soumis à la pression de livrer plus rapidement de l'outillage complexe, cette solution sur mesure peut constituer un avantage significatif.

Plus besoin de passer d’une plateforme logicielle à l’autre : Cimatron réunit la conception, la simulation, la programmation CNC et l’optimisation des trajectoires d’outils au sein d’un système entièrement intégré.

Cimatron rationalise les flux de travail, de la conception à la fabrication, afin d’accélérer le parcours entre le concept et la pièce finie tout en conservant le contrôle à chaque étape de la production.

Les programmes CNC sont automatiquement mis à jour lorsque des modifications de conception sont apportées, ce qui réduit les erreurs, minimise la nécessité de recalculer les parcours d’outils et garantit une plus grande confiance dans le résultat final. Les fonctionnalités de simulation intégrées — notamment la cinématique des machines, les Fixations et les pièces à usiner — sont accessibles d’un simple clic et permettent aux utilisateurs de valider les processus avant que les tâches ne soient envoyées en atelier.

Les fonctionnalités de bout en bout de Cimatron aident les fabricants de moules, d'outils de presse et de pièces mécaniques à maintenir un fil conducteur numérique de la conception à la production, afin de réduire les erreurs et d’augmenter le rendement.

Cimatron aide les fabricants à usiner efficacement des pièces complexes sans compromettre la qualité. Il prend en charge l’usinage à grande vitesse, le fraisage simultané 5 axes et des stratégies de finition avancées qui réduisent les temps de cycle et optimisent l’utilisation des machines.

Les stratégies de parcours d’outils de Cimatron permettent de respecter des tolérances serrées tout en améliorant l’enlèvement de matière et les performances de coupe, même sur des géométries complexes. Ses cycles 5 axes spécialisés prennent en charge les outils de coupe courts et rigides, ainsi que les opérations d’ébauche, de finition et d’usinage de surface à grande vitesse, pour offrir une excellente qualité de surface.

Il en résulte une production plus rapide de pièces de haute qualité et une meilleure utilisation de l'équipement CNC.

Cimatron aide les fabricants à augmenter leur rendement en éliminant les tâches répétitives de la conception et de la programmation et en standardisant la manière dont les tâches courantes sont réalisées.

Les outils d’automatisation, les modèles réutilisables, les fonctionnalités basées sur les caractéristiques et la standardisation des processus contribuent à réduire les interventions manuelles, à raccourcir le temps de programmation et à uniformiser les résultats pour des tâches similaires.

Cette combinaison permet aux équipes de réagir plus rapidement aux nouvelles commandes, de réduire les délais d’exécution sans alourdir la complexité des processus et d’adapter plus efficacement leurs performances à la croissance de la demande.

Cimatron aide les fabricants à améliorer le taux de réussite dès le premier passage en validant les décisions d’usinage avant qu’une pièce n’atteigne la machine.

La simulation, la vérification des collisions, la détection des gouges et la prise en compte de la cinématique des machines aident les programmeurs à identifier les problèmes à un stade précoce, à protéger les équipements et à réduire le risque de rebuts, de retouches ou d’arrêts de production évitables.

Il en résulte des taux de réussite dès le premier passage plus élevés, moins de temps d’arrêt et une production de haute qualité constante — le tout soutenu par un Flux de travail qui protège les équipements et assure la fiabilité de la production.

Cimatron améliore la collaboration entre les équipes de conception, de Programmation CNC et de production en fournissant un environnement de travail unique, centralisé et entièrement intégré, permettant de synchroniser les révisions.

Lorsque des modifications d’ingénierie surviennent, le partage des informations sur les modèles et les Flux de travail intégrés facilitent la répercussion des mises à jour de manière transparente dans les activités de conception et de fabrication, sans les retards causés par des fichiers déconnectés ou des retouches manuelles.

Cette visibilité permet d’accélérer les cycles de révision, de réduire le nombre de révisions superflues et d’améliorer la prise de décision entre les services lorsque le respect des délais et la précision sont essentiels.

Cimatron aide les fabricants à atteindre leurs objectifs liés à l’Industrie 4.0 en reliant la conception, l’ingénierie et la production au sein d’un environnement unique et intégré. Alors que les jumeaux numériques et les Flux de travail connectés deviennent indispensables à la fabrication moderne, Cimatron offre l’accès aux données en temps réel et la visibilité sur les processus nécessaires pour garder une longueur d’avance.

En unifiant la CAO, la FAO, la simulation et les processus de fabrication, Cimatron réduit le traitement manuel des données, améliore la transparence entre les services et garantit à chaque membre de l’équipe un accès instantané aux dernières mises à jour en matière d’ingénierie et de production.

Il en résulte une exploitation plus agile et axée sur les données, capable de répondre rapidement à l’évolution des demandes des clients sans compromettre la Productivité ni la qualité.

Lorsque la marge d’erreur est minime, les fabricants ont besoin d’un logiciel auquel ils peuvent faire confiance.

Fort de 44 ans d’expérience dans le secteur, Cimatron a su gagner cette confiance dans les domaines de la fabrication de moules et de matrices, de l’usinage de précision, de l’automobile, de l’aérospatiale, de la défense et d’autres environnements de production exigeants — sur des projets concrets, dans des ateliers réels, auprès de fabricants qui ne peuvent se permettre aucune erreur.

Un support dédié, un développement continu et une communauté articulée autour d’applications concrètes d’outillage font de Cimatron un partenaire à long terme sur lequel vous pouvez compter pour évoluer à vos côtés.

Cimatron offre aux fabricants des retours sur investissement tangibles sous la forme de cycles de production plus courts, de coûts réduits et d’une utilisation plus efficace des machines et du personnel dont vous disposez déjà.

Les outils d’automatisation et les modèles réutilisables réduisent le temps de conception et de programmation CNC. La simulation avancée réduit les rebuts, les retouches et les temps d’arrêt imprévus. Les stratégies d’usinage optimisées augmentent le rendement sans compromettre la précision.

Il en résulte un impact mesurable sur le résultat net : des délais d’exécution plus courts, une réduction des déchets et une exploitation plus productive, mieux à même de répondre aux demandes des clients.