Produttore di apparecchiature originali (OEM) di parti e dispositivi di precisione per una vasta gamma di industrie
Kusatsu, Giappone
Soluzione NC Cimatron, 3X-MILL, DI
Cimatron offre le migliori prestazioni nel controllo della direzione Z, che ci permette un controllo più fine e libero del percorso della fresa. Le avanzate capacità di lavorazione ad alta precisione che abbiamo acquisito con Cimatron ci aprono un grande potenziale per produrre una maggiore varietà di pezzi
Omron Micro sviluppa e produce parti e dispositivi elettronici, con particolare attenzione all'elettronica digitale domestica, ai terminali mobili e alle apparecchiature per l'ufficio e l'automazione. Poiché questi sono tutti campi in cui i dispositivi si riducono rapidamente, così come aumentano le pressioni sul time-to-market, Omron ha riconosciuto che, per mantenere la sua posizione sul mercato, doveva aggiornare le sue capacità di lavorazione degli stampi.
"Abbiamo recentemente assistito a un marcato aumento della necessità di microfresatura", afferma Kyoichi Okamoto, responsabile del centro di ingegneria e microlavorazione di Omron. "I nostri ingegneri cercano sempre di superare i limiti della microlavorazione per darci un vantaggio competitivo".
Il centro di microlavorazione di Omron utilizzava un sistema CAD/CAM per progettare e realizzare gli stampi, ma qualche tempo fa è diventato chiaro che non era più adeguato.
Noritaka Tanabe, l'ingegnere del centro di progettazione e microlavorazione, ha detto: "Oltre alle difficoltà inerenti alla realizzazione di stampi di alta precisione, i nostri clienti stanno imponendo tempi di consegna sempre più stretti. Quindi, abbiamo cercato un sistema CAD/CAM efficiente che ci permettesse di realizzare stampi di altissima qualità in tempi molto brevi".
"Per esempio, per fare un connettore con passo di 0,3 mm, la forma dello stampo che fa il piccolo foro del connettore è come un ago. Abbiamo scelto il nostro nuovo sistema CAD/CAM in base alla sua capacità di realizzare efficacemente un ago così piccolo. Inoltre, era importante che il sistema CAD/CAM supportasse il sistema di lavorazione a 50.000 giri/min che abbiamo recentemente installato".
Omron compared numerous CAD/CAM systems, carefully benchmarking the contenders. In the end, only Cimatron made the cut.
“I believe Cimatron is the ideal system for high-precision machining,” says Mr. Tanabe. “It is easy to make the cutter path, which gives us a high degree of flexibility. In addition, with the template functionality of Cimatron, it is easy to set up the CAM parameters, and this function is also useful for standardizing the know-how of the team. These were decisive factors in our decision to install Cimatron.”
The combination of speed and quality enabled by Cimatron’s advanced algorithm helped bring the solution to first place on Omron’s list. Mr Tanabe notes that numerous Cimatron functions impressed him, including its optimization function for recognition of stock, the constant control of cutter load, the rounding motion for sharp corners, and the holder gauge check.
Since Omron began using Cimatron, it has dramatically improved path quality, reducing the number of times paths need to be corrected, and hence reducing man-hours needed to make each mold.
“With our old system, there was a risk of failure at the final milling, creating an improper cutter path that could damage the machine and tools,” recalls Mr. Tanabe. “Now, we have dramatically reduced that risk. Moreover, with our improved milling capabilities, we have eliminated copper electrode burr. Overall, we have drastically cut the time for these machining.”
Looking forward, Omron has ambitious plans for micro machining. “I would like to make a hard steel mold without EDM,” says Mr. Tanabe. “This is dependent on us being able to make minute cuts with high accuracy, but I believe that Cimatron will enable us to overcome this challenge.”
“Cimatron offers the best performance in Z direction control, which gives us finer, free control of the cutter path. The advanced high-precision machining capabilities we have gained with Cimatron open great potential for us to produce a greater variety of parts.”
WeForm, rispondendo alle crescenti richieste dei clienti, ha investito in un'isola di produzione completamente automatizzata che integra la fresatura HSC a 5 assi e il software CAD/CAM Cimatron per una produzione efficiente di parti in plastica e zinco pressofuso di alta qualità in diversi settori industriali.
Everstampi, un'azienda familiare di Misinto con oltre 40 anni di esperienza nella progettazione di stampi per materie plastiche, si distingue per l'innovazione e l'attenzione al servizio clienti, utilizzando soluzioni CAD/CAM di Cimatron per ottimizzare il processo produttivo e garantire stampi complessi di elevata precisione.
Con l'uso di Cimatron e la creazione di stazioni di visualizzazione, abbiamo registrato un aumento del 75% della produttività nell'assemblaggio in officina e abbiamo ridotto i costi dovuti al precedente processo di stampa dei disegni e del loro trasporto in officina.
Clips & Clamps Industries gestisce in modo efficiente i progetti di stampi complessi e i requisiti di produzione in grandi volumi grazie al software CAD/CAM Cimatron, che snellisce i flussi di lavoro, ottimizza i progetti e consente un significativo risparmio sui costi grazie all'ottimizzazione dei materiali e alle capacità di attrezzaggio migliorate.
2elle-engineering utilizza un software CAD flessibile per soddisfare rapidamente le esigenze dei clienti e mantenere una qualità superiore nella produzione di ruote forgiate di alto livello.
Le Officine Drag hanno trovato un'intesa perfetta con Cimatron, una soluzione software CAD/CAM che consente loro di programmare in modo efficiente le macchine CNC e di ridurre significativamente i tempi di lavorazione.
