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Pakulla aumenta la productividad en el diseño y la fabricación de moldes con el software CAD/CAM de Cimatron

Industria

Piezas de caucho y plástico para los sectores médico, eléctrico, alimentario, textil, automovilístico, etc.

Ubicación

Bergisch-Gladbach, Alemania

Página web

http://www.pakulla.de

El desafío
  • Diseñar y producir moldes que entrañen un alto grado de complejidad

Transición sencilla entre las funciones CAD y CAM Conversión de diseños de clientes en distintos formatos sin errores Operar de forma más competitiva gracias a una mayor rentabilidad y ahorro de tiempo

Soluciones

MoldDesign de Cimatron, electrodo, 3 ejes

Resultados

Mayor control sobre todos los aspectos del diseño y la fabricación de moldes y capacidad para gestionar todo tipo de moldes, independientemente de su complejidad Integración total de todas las fases del proceso de diseño y producción, lo que reduce la necesidad de consultas repetidas entre departamentos y permite agilizar los plazos de los proyectos y obtener un producto final de alta calidadTransferencia fluida de datos desde formatos estándar y propietarios y capacidad para reconocer y corregir errores de conversión Ahorro de tiempo del 30-35%, así como rentabilidad, gracias a la integración de CAD-CAM, una potente funcionalidad y catálogos incorporados para piezas estándarEficacia de NC que permite alargar la vida útil de las herramientas

Pakulla es una empresa familiar desde hace tres generaciones. Fundada a finales de la década de 1940, la empresa producía originalmente artículos ortopédicos, como suelas de zapatos. En la actualidad, fabrica artículos de caucho y plástico para los sectores de automoción, médico, textil, electrónico y alimentario, entre otros. Con 26 empleados, dispone de nueve máquinas modernas con capacidad de hasta 5 ejes, dos máquinas de electroerosión y una máquina de moldeo por inyección de 100 toneladas para la producción de piezas de muestra.

El impulso para la transición de la empresa a CimatronE en 2008 fue un encargo recibido de un fabricante de automóviles que implicaba la creación de tres moldes de inyección para producir diafragmas de altavoces para el interior de un coche. El diseño de estos moldes era muy complejo, ya que todos los lados eran curvos y había varios rebajes para los orificios de montaje de los soportes sin tornillos. La solución CAD existente de Pakulla era incapaz de gestionar las complejidades, y los diseñadores se vieron incapaces de abrir los archivos CATIA del cliente sin encontrar errores.

Tras una llamada a Cimatron, en pocos días los especialistas en software estaban demostrando las capacidades de Cimatron a los ejecutivos de Pakulla. "Lo que nos presentaron fue impresionante", dice el director general Peter Pakulla. "En dos minutos los diseños de los clientes estaban en la pantalla, y después de una hora los insertos de contorno estaban terminados y vimos la simulación del programa de desbaste".

Basta decir que Pakulla eligió Cimatron como la solución de software que mejor se adaptaba a sus necesidades. En dos meses se había instalado el sistema, se había formado a los diseñadores y programadores NC y se habían diseñado y fabricado los primeros moldes que utilizaban el sistema. "Incluso una vez concluida la formación, nuestro personal no dudó en llamar a la línea directa de Cimatron cuando surgieron preguntas", afirma Peter Pakulla. "Las preguntas se respondían el mismo día, y este tipo de apoyo fue un factor importante para que pudiéramos cumplir con éxito los requisitos del cliente para este trabajo."

Cimatron permitió la integración entre las funciones CAD y CAM de Pakulla, obviando la necesidad de ir y venir entre los dos sistemas diferentes que la empresa utilizaba anteriormente. Ahora, el departamento de CAM puede funcionar de forma más independiente y flexible. De hecho, los teléfonos del departamento de CAD ya no suenan: el personal de CAM ya no necesita ponerse en contacto con sus colegas de CAD para consultas y aclaraciones constantes.

Cimatron también ofrecía potentes funciones orientadas a fabricantes de moldes especiales como Pakulla. Funciones como la transferencia externa de datos, QuickSplit (división del modelo en distintas direcciones de apertura) y la generación de electrodos, así como la plena integración con catálogos de piezas estándar, han facilitado una producción de moldes más eficaz. Los diseños pueden modificarse fácilmente, incluso una vez iniciada la programación NC.

Además, "los tiempos de programación NC han disminuido significativamente", afirma Peter Pakulla, y "las herramientas de corte se despliegan uniformemente y el material restante se retira con mayor eficacia; antes teníamos frecuentes roturas de herramientas". Algunas de las funciones del Cimatron, como el ajuste automático del avance, también han contribuido a prolongar la vida útil de las herramientas.

"Calculamos que nuestro tiempo de producción con Cimatron se ha reducido entre un 30 y un 35%", afirma Peter Pakulla.

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