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Cimatron 数控编程

利用市场上最具竞争力的 2.5 - 5 轴铣削和钻孔策略以及强大的内置 CAD 工具、分析工具和仿真功能,Cimatron NC 编程可对型腔模具、冲压模具、板件和零部件制造进行快速、高效的数控编程。

内置 CAD 功能

实现最佳加工结果所需的所有 CAD:

  • 在让您能够融合线框、曲面、局部开放实体和实体功能的混合 CAD 环境中修复模型、应用拔模和圆角
  • 利用专用功能覆盖孔洞和槽,延伸曲面。
  • 利用局部开放实体移除或修改圆角与拔模角度。
  • 利用 QuickCompare 检测和分析几何形状变化。
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高效粗加工、高质量精加工

  • 功能强大的粗加工,具有超高材料切除率,全面开粗效率高 (VoluMill)。
  • 丰富的 3 轴至 5 轴精加工、清根和残料去除策略,包括空切延伸和瀑布式刀路去除,获得优质的曲面质量。
  • 全方位的 3D 面片 5 轴定位加工策略,生成高效、无干涉的刀具路径。
  • 针对电极和微铣削的专业加工策略。
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模板加工和自动钻孔

  • 制造特征识别 (MFR) 工具可以自动识别凹槽高度、形状和拔模角度,便于更安全、更快速的编程。
  • 2.5 轴粗加工开槽程序可以处理开放和封闭的凹槽,支持 HSM 选项(即圆弧过渡),并且可以避免刀架碰撞。
  • 超高材料去除率的开槽加工 (VoluMill),用于开槽和 2D 清根。
  • 使用标准模板进行自动孔开槽和轮廓加工。
  • 包括识别孔特征和实际毛坯在内的自动排钻孔工艺,最多可比传统的钻孔功能节约 90% 的编程时间。
  • 所有进给/速度参数自动识别交叉的孔,使钻孔操作非常安全。
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5 轴编程

  • 全方位掌控的 5 轴粗加工和精加工策略,安全高效地完成各种加工任务。
  • 利用省时的叶片、叶轮、叶盘、弯管、接头和涡轮应用。
  • 针对医疗、航空航天和其它复杂部件使用 5 轴机床和材料去除仿真。
  • 访问丰富的后处理程序库,久经验证且适用于所有 5 轴机床和控制器。
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仿真与验证

借助仿真与验证放心地进行加工。

  • 对真实的机床运动、工件和固定装置等进行仿真
  • 高质量、嵌入式多轴材料去除仿真
  • 对机床、夹具、毛坯、部件、刀具和底座进行可靠碰撞和干涉检测
  • 刀具路径验证生成干涉和碰撞报告,剩余毛坯以不同颜色显示
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