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La CFAO moderne

Quatre tendances sectorielles à l'origine de l'évolution des technologies

Les mises à jour et les fonctionnalités de la CFAO ont largement été axées sur l'amélioration de la productivité et l'accroissement de la numérisation. La recherche et le développement dans le domaine de la CFAO sont influencés par un certain nombre de facteurs, notamment les dernières technologies d'usinage, l'industrie 4.0, la robotique et les tendances du marché.

1. Technologie et exigences avancées en matière d'usinage

Qu'il s'agisse d'un fabricant d'outils et de matrices, d'une installation d'usinage de production ou d'un petit atelier, les demandes du marché ont considérablement évolué au cours des dernières années. L'efficacité, la productivité et le prix sont les moteurs des tendances de la fabrication.

"De nombreux [fabricants] sont aujourd'hui confrontés à des délais de livraison plus courts", a déclaré Dan Marinac, responsable de la stratégie produit et du marketing chez Cimatron, à Burlington, au Canada. "Par exemple, ce qui prenait 16 à 20 semaines est maintenant livré en 10 semaines seulement. [Les fabricants doivent trouver des moyens de se différencier des sociétés offshore pour rester compétitifs sur ce marché. L'un des moyens d'y parvenir est de devenir plus efficace et plus innovant dans leurs processus de conception et de fabrication.

Pour respecter ces délais plus serrés, les développeurs de CAO/FAO sont obligés de trouver de nouveaux outils et de nouvelles fonctions pour accélérer le temps nécessaire à la conception et à la fabrication des produits.

Today’s software has been updated to include modules and features to enable efficient 5-axis machining and material removal simulation. Cimatron
Le logiciel d'aujourd'hui a été mis à jour pour inclure des modules et des fonctionnalités permettant un usinage 5 axes efficace et une simulation de l'enlèvement de matière. Cimatron

Par exemple, des fonctions telles que l'analyse et la réparation des pièces pour les géométries problématiques, l'automatisation du plan de joint/de la surface, l'extraction automatisée du noyau/de l'empreinte, le placement intelligent des composants du catalogue, l'automatisation de la création de la ligne de refroidissement, la prédiction et la simulation de l'écoulement du plastique, l'analyse et la compensation du gauchissement, l'usinage automatisé des électrodes, l'application de gabarits NC et le perçage automatisé des pistolets ont toutes été développées pour permettre aux fabricants de moules et d'outillages de réduire le temps nécessaire à la production de nouvelles conceptions d'outillage.

Outre le resserrement des délais, les fabricants constatent également une évolution de la technologie. Par exemple, l'usinage à 5 axes est devenu de plus en plus populaire.

"Les centres d'usinage à 5 axes sont de plus en plus utilisés en raison de leur capacité à accéder à davantage de caractéristiques d'une pièce et à usiner de manière plus agressive avec des outils plus courts et une construction de machine robuste", a déclaré M. Marinac. "Cela a réduit le besoin d'électroérosion et d'usinage manuel.

Cette tendance technologique a une incidence directe sur la fonctionnalité de la CFAO. Les logiciels d'aujourd'hui ont été mis à jour pour inclure des modules et des fonctions permettant un usinage 5 axes efficace et une simulation de l'enlèvement de matière pour les pièces médicales, aérospatiales et autres pièces complexes. Par exemple, certains logiciels offrent un accès à une bibliothèque de postes éprouvés pour n'importe quelle machine 5 axes et contrôleur, y compris l'inspection de la machine et la création de parcours d'outils de palpage.

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