Optymalizacja procesów, użyteczność i nowe technologie pozwalają producentom narzędzi dostarczać narzędzia wyższej jakości szybciej, łatwiej i wydajniej.
Cimatron, wiodący dostawca oprogramowania CAD/CAM dla branży form i matryc, ogłosił wydanie swojego produktu Cimatron V16, skoncentrowanego na branży form i matryc. Po intensywnym okresie przemysłowych testów beta, Cimatron V16 jest już dostępny w ogólnej dystrybucji.
Wersja 16 jest znaczącą wersją wprowadzającą wiele nowych funkcji we wszystkich obszarach produktu, w tym nowy, przejrzysty interfejs użytkownika i zwiększoną automatyzację w celu szybszego projektowania form, tworzenia elektrod i programowania NC. Ponadto, ciągły nacisk na rozwiązania dla producentów narzędzi obejmuje potężną funkcjonalność dla powierzchni dodatków do matryc, manipulacji siatką i detalowania szkiców.
Znaczące ulepszenia CAD obejmują możliwość tworzenia żeber strukturalnych z konturu 2D lub 3D, z kątem pochylenia i płaskimi lub zaokrąglonymi wierzchołkami. Praca z modelami siatkowymi została również ulepszona dzięki nowym możliwościom zamykania otwartych obszarów, mapowania krzywizn i opcji definiowania lokalnych obszarów siatki, w których można ustawić drobniejsze tolerancje siatki w celu opisania bardziej skomplikowanych szczegółów modelu.
Wydajność użytkownika jest nadal w centrum uwagi, a przepływ pracy został ulepszony w kilku obszarach, w tym w drukowaniu wsadowym z obsługą cieniowanych widoków, dynamicznym przeciąganiu triad, rozszerzonej obsłudze BOM dla struktur montażowych oraz rozszerzonej kontroli preferencji z możliwością wyszukiwania i resetowania.
Dla producentów form dostępnych jest teraz kilka nowych typów układu formy, w tym inteligentne lustro i matryca, z kreatorem konfiguracji kontrolującym parametry podtypu układu, obrotów i odległości wnęk. Ponadto dodano nową funkcję automatycznego blokowania wypychaczy, która wykrywa, które wypychacze należy zablokować i jaki typ blokady jest wymagany, aby zapobiec ich obrotowi w płycie wypychacza, a następnie modyfikuje głowicę, aby utworzyć odpowiednią kieszeń w płycie wypychacza.
Możliwości przedłużania powierzchni zostały ulepszone zarówno dla producentów form, jak i matryc dzięki nowej funkcji przedłużania stycznej powierzchni, która zapewnia możliwość automatycznego przedłużania krawędzi powierzchni w celu ułatwienia budowy powierzchni podziału rdzenia i wnęki. Rozszerzenie powierzchni matrycy zostało również ulepszone, aby lepiej zarządzać wewnętrznymi warunkami narożnymi, które mogą powodować nakładanie się rozszerzeń powierzchni. W tym scenariuszu możliwe jest teraz zastąpienie dotkniętego obszaru gładką, ciągłą powierzchnią.
Chłodzenie konformalne może przynieść korzyści wszystkim rodzajom formowanych części, a Cimatron 16 oferuje teraz bardziej zautomatyzowane metody generowania doskonałych ścieżek chłodzenia. Ponadto nowa funkcja wirtualnej objętości pozwala użytkownikowi ograniczyć obwód chłodzenia do części objętości kształtu i uniknąć sekcji, które nie wymagają kanału chłodzącego. Dalsze ulepszenia obejmują nową funkcję zoptymalizowanej krzywizny, która podkreśla obszary, w których nie można utworzyć kanału chłodzącego, takie jak promień krzywej mniejszy niż średnica kanału, zapewniając użytkownikowi elementy sterujące typu "wskaż i kliknij" w celu skorygowania ścieżki kanału.
Projektowanie elektrod jest krytyczną częścią procesu produkcji form, a Cimatron 16 wprowadza szereg istotnych zmian. Obejmują one możliwość stosowania szablonów opartych na powierzchni dla elektrod wielopłytkowych, ulepszenia konfiguracji EDM dla wsparcia materiałowego z połączonymi atrybutami produkcyjnymi oraz wsparcie dla uchwytów System 3R. W procesie produkcyjnym obróbka elektrod jest łatwiejsza do kontrolowania, ponieważ użytkownicy mogą teraz określić etap wypalania elektrody od zgrubnego do polerowania bezpośrednio w konfiguracji NC. Wszystkie odpowiednie parametry obróbki zostaną zastosowane automatycznie zgodnie z konfiguracją EDM z nowym mechanizmem automatycznego tworzenia plików NC.
Cimatron 16 to kolejna wersja zawierająca znaczące udoskonalenia CAM wspierające automatyzację NC. 3-osiowa obróbka zgrubna i objętościowa kieszeni obsługuje teraz automatyczny wybór wielu frezów o różnych długościach dla optymalnej sekwencji cięcia poprzez podzielenie ścieżki narzędzia na wiele operacji w oparciu o długość cięcia. Ta wydajna funkcja dla zgrubnego równoległego, zgrubnego spiralnego i kieszeni objętościowej skutkuje lepszym wyborem narzędzia, zmniejszeniem wibracji narzędzia, wydłużeniem żywotności narzędzia i większymi prędkościami cięcia.
VoluMillTM pocketing can now be applied to multiple open and closed pockets of differing heights and depths as a one-step routine and single NC operation. Other 2.5-axis operations include a new capability in the slotting procedure that uses pre-drilled holes for safe material entry and to speed up machining with optimum toolpath movement at each level. Further efficiency gains can be achieved with multi-axis drilling routines that consider the real stock model instead of the geometry bounding box. This creates a starting point closer to the stock for a safer, faster machining cycle.
W przypadku obróbki 3-osiowej, procedury geodesic morph i geodesic 3D-step, które generują stałą ścieżkę narzędzia dla wysokiej jakości wykończenia powierzchni, są teraz dostępne dla wszystkich użytkowników NC.
5-osiowe gratowanie zostało rozszerzone o obsługę dodatkowych typów frezów, w tym frezów walcowo-czołowych, frezów kulistych, frezów typu lollipop, frezów stożkowych i frezów do fazowania. Co ważne, nowa funkcja wielu cięć umożliwia użytkownikowi utworzenie więcej niż jednego cięcia wzdłuż ostrej krawędzi w celu wygenerowania kształtu fazy lub zaokrąglenia o stałej szerokości lub stałej głębokości w przypadku fazy, lub o stałej szerokości lub stałym promieniu w przypadku zaokrąglenia.
Inne udoskonalenia CAM obejmują automatyczny łuk dla wprowadzania/wyprowadzania, dodatkowe opcje ścieżek powierzchni dla frezowania, lepszą obsługę podcięć dla 5-osiowej obróbki zgrubnej oraz możliwość importowania frezów i uchwytów bezpośrednio z zewnętrznych formatów danych, takich jak STEP, IGES i STL, a także plików bryłowych Cimatron (ELT). System automatycznie identyfikuje kształty i tworzy ich odpowiednią reprezentację w tabeli bazy danych narzędzi. Ponadto możliwość kopiowania i wklejania danych geometrycznych między procedurami pozwala użytkownikom na efektywne wprowadzanie danych między procedurami obróbki lub do wielu procedur, co ułatwia programowanie bez błędów.
Omawiając nową wersję, Antonio Parisse, wiceprezes Cimatron, mówi: "Cieszymy się z wprowadzenia Cimatron V16 i uważamy, że jest to dobre połączenie optymalizacji procesów, użyteczności i nowych technologii, które przyniosą korzyści użytkownikom we wszystkich obszarach produktu i pozwolą producentom narzędzi dostarczać narzędzia wyższej jakości szybciej, łatwiej i wydajniej".
